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1、水泥稳定碎石摊铺施工方案一、编制目的及适用范围1、为确保本工程路基工程水泥稳定碎石的施工质量，使之达到 设计及施工规范要求，提高产品质量，特制定方案。2、本施工方案适用于合肥市 * 路路基工程的基层水泥稳定碎石 施工。二、编制依据1、合肥市 * 路道排工程施工图设计2、城镇道路工程施工与质量验收规范 （ CJJ1-2008）3、公路路面基层施工技术规范 （JTJ034-2000）三、工程概况*路项目全长2.67Km道路红线宽28m水泥稳定碎石总量4.1 万 m3, 主要路面结构如下：（1）车行道路面结构（一）总厚度83cm 4cm沥青玛蹄脂碎石（SMA-13 SBS改性6cm中 粒式沥青砼（A
2、C-20Q SBS改性7cm中粒式沥青砼（AC-20Q 6mm 透层、封层2*18cm水泥稳定碎石30cm10灰土路基压实（压实度不小于96%）o车行道路面结构（二）总厚度76cm 4cm沥青玛蹄脂碎石（SMA-13 SBS改性6cm中 粒式沥青砼（AC-20Q 6mn透层、封层18cm水泥稳定碎石18cm 水泥稳定碎石30cm10灰土路基压实（压实度不小于96%：。（2）非机动车道路面结构总厚度46cm 3cm细粒式沥青混合料（AC-10Q SBS改性5cm 中粒式沥青砼（AC-16C 20cm水泥稳定碎石18cm10灰土路基 压实（压实度不小于90%：。四、施工组织安排1、计划施工时间：2
3、014年4月1日2014年5月10日2、人员配备：根据施工进度和工期要求，经理部各队安排施工班组进行灰土施工，具体人员配备见表1。表1人员配置计划表职务数量备注班组长2领工员4技术员4试验员4压路机司机8汽车司机40挖机司机4推土机司机2平地机司机1摊铺机司机2洒水车司机2其他人员203、机械配备：见表2表2 机械配置计划表名称数量备注压路机84台振动、4台静压挖掘机2摊铺机2推土机2洒水车1汽车20平地机14、拌和站：拟就近选择2家能满足现场施工需求的水泥稳定碎 石拌和站。五、水稳施工的基本要求上基层：水泥剂量 5%水泥应符合国际技术标准要求，初凝时 间不大于4小时，终凝时间大于6小时。7天
4、浸水抗压度4MPa压 实度98%集料压碎值W 30%采宜采用震动成型方式。下基层：水泥剂量3% 7天浸水抗压度3MPa 压实度97% 集料压碎值W 30%.拌和方式采用中心站集中厂拌和施工， 集中拌和时，应符合下列 要求：水泥要求：水泥采用终凝时间较长（宜在 6h以上）的普通硅酸 盐水泥，宜采用标号为425的水泥，水泥用量和矿料级配按照设计控 制，水泥掺加量控制在 3%-5%。快硬、早强及变质水泥不能使用。如 终凝时间小于6h,可以加入适当的缓和剂。为减少水泥稳定碎石的 干缩裂缝，应在混合料中加入合适的外加剂。碎石要求：机动车道碎石的压碎值w 30%石料颗粒的最大粒径 不应超过31.5mm非机
5、动车道、人行道压碎的压碎值w 35%石料颗 粒的最大粒径不应超过 37.5mm。水泥稳定碎石采用中心厂集中拌和，粒料符合设计和施工规范要 求，选择干净质坚的粒料，矿渣分解稳定，未分解的矿渣严禁使用。水泥稳定碎石从拌和到碾压终结的延迟时间影响混合料的强度 和干密度。延迟时间越长，混合料的强度和干密度损失越大，现场摊 铺时控制混合料的最佳含水量。薄层贴补在使用过程中容易脱落压碎，引起沥青面层的推移、碎 裂、网裂和形变，因此施工中严禁薄层贴补。集料压碎值标准试验采用一台 400KN能量的压力机，做两次试验, 取平均值。水泥稳定碎石养生后在摊铺沥青前，如水泥稳定碎石基层表面出 现裂缝时，应先采用填缝料
6、修补裂缝后，再在裂缝处放一层防裂土工 布。六、施工方案1 、施工准备（1）开工前按照规范要求，沿线布设水准点。（ 2）项目部试验室根据技术规范要求，对原材料取样试验，确认材料质量符合规定标准后采用， 并进行水泥稳定碎石和标准击实试 验。(3) 组织人员、机械设备进场。(4) 项目部编写各分项工程详细施工方案、作业指导书，编制 各分项工程、各工序施工原始记录报表，提交监理工程师审批。(5) 施工前对下承层路基顶面在验收合格之后每 20m设一桩， 并在路面边缘外0.30.5m处设一指示桩，在指示桩上用红漆标出底 基层边缘设计标高及松铺厚度。( 6)在下承层上测量恢复路基填筑中线及边坡线，根据松铺厚
7、 度、自卸汽车容量在作业面上用石灰撒上网格， 确保松铺厚度不超过 30cm路基填筑时由两侧向中间填筑，每车填料对应一个方格，以后 每层路基填筑前均应打格划线。2、运输和摊铺水泥稳定碎石运输宜采用较大吨位的运输车运输， 车上的混合料 应覆盖，减少水分损失，但不能超载运输，运料车进入摊铺现场时， 领工员和技术员应进行水泥稳定碎石的检查， 不合格的集料严禁进入 现场进行摊铺施工。运料车每次卸料必须倒净，如有剩余，应立即清 除。如运输车辆中途出现故障，必须立即以最短时间排除，如不能在 3h 之内运输到场，将不能用在摊铺现场。根据施工需求， 在摊铺时， 宜采用摊铺机及挖掘机与人工配合摊 铺混合料。遇雨时
8、，立即停止施工。拌成混合料应立即运输到场进行摊铺， 从拌和到碾压终了的时间 不宜超高34h,并应短于水泥的终凝时间。摊铺每层集料时应力求平整， 并具有规定的路拱。 摊铺时应注意 消除离析现象。水泥稳定碎石设计厚度：机动车道为 36cm分两层摊铺压实， 第一层碾压结束后，直接摊铺下一层，利用上层对下层养生，两层间 隔时间不得超过 2 小时。也可摊铺完下层后养生， 达到标准要求后再 摊铺上层。非机动车道为 18cm分一次进行摊铺。在摊铺机后面应 设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝” ，并 应新拌混合料填补。 摊铺过程中如因特殊原因暂停超过两小时， 应设 置横接缝。在摊铺前应先施
9、工一段试验段， 以便确定其摊铺厚度系数。 摊铺 长度按日进度的需要量控制，尽量不少于 200m摊料过程中，应将 大块颗粒及其它杂物拣除。3、整形用轻型压路机快速碾压 12 遍，以暴露潜在的不平整。整形过 程中应及时消除粗细集料离析现象。 对于局部低洼处， 应用齿耙将其 表层5cm以上耙松，并用新拌的水泥稳定碎石找补平整 （在2小时以 内可进行找补）。每次整形都要按照规定的坡度和路拱进行，并应特 别注意接缝顺适平整。初步整形后，检查其松铺厚度，必要时应进行补料或减料。4、碾压整形后， 当混合料含水量为最佳含水量时， 应立即用轻型压路机 并配合 18t 以上压路机在结构层全宽内进行碾压。碾压时，应
10、重叠 1/2 轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为 一遍。一般需碾压6 8遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5 1.7km/h为宜，以后宜采用 2.02.5km/h。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车， 应保 证稳定层表面不受破坏。碾压过程中， 水泥稳定碎石的表面应始终保持湿润， 如水分蒸发 过快，应及时补撒少量的水，但严禁洒大水碾压。碾压过程中，如有“弹簧” 、松散、起皮等现象，应及时翻开重 新拌和（加适量的水泥） ，使其达到质量要求。碾压时应先用轻型压路机稳压， 后用重型压路机碾压至要求的压 实度。压实时，可以先稳压（遍数适中，压实度达到90% -开
11、始轻振动碾压-再重振动碾压-最后胶轮稳压，压至无轮迹为止。碾压过 程中，可用核子仪初查压实度，机动车道水泥稳定碎石基层压实度 98%非机动车道及人行道水泥稳定碎石基层压实度97%不合格时，重复再压。水泥稳定碎石层的施工应避免纵向接缝。 如因特殊原因无法避免 纵向接缝时， 应在纵向断面处用方木或钢模做支撑， 方木或钢模的高 度与水稳层的压实厚度相同，方木（或钢模）的另一侧用砂或碎石回 填，回填3m长，其高度应高出方木（钢模）几公分。在下一次施工 时，应将方木或钢模去除 , 并在断面处用水泥浆涂刷，涂刷后立即摊 铺；上下两层的纵接缝应错开50100cm在错开的平面也应涂刷水泥浆。横接缝的处理方式是
12、将已压密实且高程、 平整度符合要求的末 端拉成一横向(与路中心垂直)垂直向下的断面，所有不满足压实度 高程和平整度的端部混合料应予以铲除。在碾压结束之前， 终平一次，使其纵横向顺适。 终平应仔细进行， 必须将局部高出部分刮除并扫出路外；对于低洼处，不再进行找补， 可留待铺装沥青面层时处理。5、检测项目及检测频率 (1)材料：按不同材料进场批次，每批次抽检不应小于1 次；(2)压实度：机动车道水泥稳定碎石基层压实度 98%非机动 车道及人行道水泥稳定碎石基层压实度 97%每1000川抽检1点；( 3 )弯沉值：不应大于设计规定：结构(一)验收弯沉值LS=27.1(0.01mm),结构(二)验收弯
13、沉值 LS=29.2(0.01mm)。每车道、 每20m测1点；( 4)外观质量：表面应平整、坚实，无推移、松散、浮石现象。6、养护 每一段碾压完成以后应立即开始养生，并同时进行压实度检查。 水泥稳定碎石基层碾压完成后，应将土工布湿润，然后人工覆盖在碾 压完成的基层顶面。覆盖 2 小时后，再用洒水车洒水。在 7 天内应保 持基层处于湿润状态， 28 天内正常养护。不得用湿粘土、塑料薄膜或 塑料编织物覆盖。上一层路面结构施工时方可移走覆盖物，养生期间 应定期洒水。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。用洒水车洒水养 生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层 结构，每天洒水次数应视
14、气候而定，整个养生期间应始终保持水泥稳 定碎石层表面湿润。基层养生期不应少于7d。养生期内洒水车必须在 另外一侧车道上行驶。在养生期间应封闭交通。养生期结束后，应清 扫基层，立即进行沥青面层施工。七、安全措施1、施工现场用电安全措施 临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标 准和当地供电局的有关安全运行规程， 要严格按照 施工现场临时用 电安全技术规范 的规定执行。 混凝土搅拌站和电动设备集中使用的 场所，应由技术人员编制临时用电施工组织设计， 经技术负责人审核， 主管部门批准后实施。低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线， 架空线必须设在专用电杆 上，严禁架设在树杆、脚手架上。电缆线
15、沿地面敷设时， 不得采用老化脱皮的电缆线， 中间接头应 牢固可靠保持绝缘强度； 过路处要穿管保护， 电源端设漏电保护装置。电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须 绝缘良好。使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时， 电气设备应根 据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零， 另一部门设备作保护接地。移动式发电机供电的用电设备， 其金属外壳或底座， 应与发电机 电源的接地装置有可靠的电气连接手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。 各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。 传动 部位按设计要求安装防护装置。维修、组装和拆卸电动设备时，应断电挂牌，专人防护，防止其 他人私接电动开关发生伤亡事故。必须实行“一机一闸”制，严禁“一闸多用” 。现场的配电箱应坚固、 完整、严密，应有门、 有锁、有防雨装置， 同一配电箱超过 3 个开关时，应设总开关，熔丝及热元件，必须按技 术规定严格选用，禁止用丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。室内
