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1、广汇花园三期C区工程模板施工组织设计方案编制： 吴惠平审核： 王顺芝审批： 王建兴编制单位：江苏华虹建筑安装工程有限公司编制时间：二0 0年七月二十五日广汇花园三期C区工程模板施工组织设计方案1 工程概况：1.1 工程总体概况工程名称：广汇花园三期C区工程工程地点：宜兴经济开发区 建设单位：江苏宜兴经济开发区投资发展有限公司 设计单位：江苏龙腾工程设计有限公司工 期： 210 天1.2 工程建筑概况2建筑总面积： 6882.4m2建筑层次：五层2模板设计思想：2.1根据工程特点及合同计划要求，本工程工期为 7 月，由于前期拆迁工作拖 延比较长 ,导致工期非常紧张，主要影响工程进度因数集中地主体
2、施工上，其中 模板安装进度直接影响工程进程， 因此如何抓好工程进度确保质量， 特别是模板 工程的安装质量，成为项目经理部质量工作的重中之重。2.2 工程中的拟采用清水模板，根据施工图施工组织设计及我司实际情况，参 照有关施工规范进行模板设计， 确定木模板制作几何形状、 尺寸要求， 龙骨的规 格，间距、选用支架系统，支撑间距，绘制各部砼模板设计图，编制工艺要求及 说明。3施工准备：3.1 主要材料及机具 :3.1.1胶合板（1830X 915X 18、2440X 1220X 18双面刷脱模剂），松方木（50x 105mm 统一压刨 50X 100mm）,木档（50X 50mm）3.1.2钢管支架
3、，对拉螺柱、托具、卡具，压刨机、木工电锯等3 .2作业条件3.2.1 模板数量已按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工期要求，确 定模板套数。3.2.2根据图纸要求 ,放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。3.2.3柱钢筋绑扎完后，水电管及预埋件已安装、通过隐蔽验收手续。3.2.4 根据模板方案，图纸要求和工艺标准，以书面形式向班组进行安全， 技术交底。4模板设计：4.1 柱模板4.1.1构造柱柜由四面侧板，柱箍、支撑组成，其中柱侧采用大模裁割，纵向拼接，则 模板接缝较少（如图）柱顶与梁交接处， 留出缺口、 缺口尺寸即为梁的高及宽 （梁高以扣除平板厚 度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，
4、衬口档离缺口边的距离即为梁侧板 及底板的厚度，衬口档为 50X 50mm 木档，与梁柱接面刨平，拼接密实。 柱侧模外设竖向方木楞， 方木楞与柱接面刨平， 木楞以刨平面顶边压缝， 如图 柱截面大于500mm的柱模，在其中部设 M12穿墙螺栓800,柱模外设置 48500钢管箍，以防止砼浇筑模板产生膨胀变形，安装。柱模板安装时、先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹 两端柱轴线边线， 然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线， 按照边线先把底部 方盘固定好，再对准边线安装底部侧模，用临时支撑支牢，吊线调整垂直度，上 口模外侧设高出板模 50mm 木档圈边锁口，再支设上部侧模， 将中部接口
5、档钉紧， 调整柱口尺寸，钉紧侧模后，用线坠校正垂直度，用支撑加以固定，为保证柱模 稳定，柱钢管箍与梁板立杆应联系牢固， 柱模设剪力撑在梁板杆交接点周围与立 杆系拉接固定。柱拉结筋拟采用预埋后焊，在靠砼柱面相应柱侧模以间距 500MM ，定出预 埋件位置，如图将预埋件钉干柱内侧模。同一柱列模， 采取先校正两端的柱模， 在柱模顶中心拉通线， 按通线校正中 间部分。4.2 梁模板4.2.1构造要求: 梁模板由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等构成，采用侧板、底板、 大模裁切拼接，接口木档压缝， 以木枋。为夹、托木，钢管支撑为梁模支撑系统。 梁底板下每隔1200mm设可调顶撑支承，夹木设在梁模两侧板
6、，将梁侧板与底板 夹紧，其中与板模交角及梁侧模与底板交接处， 应存主梁侧板上留缺口， 并钉上 衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口挡上。梁底托木采用50x 105mm木枋，间距350mm,支撑于梁底钢管横杆，与板 模立杆连系成整体。梁侧板外另加斜撑，斜撑由 50x 50 木档制作，斜撑上端钉在夹木，下端钉 于托木。4.2.2安装要求：梁模板安装时， 在梁模立杆下方地面上铺垫板架设立杆， 在柱模缺口处钉衬 口档，然后把底板两头搁置，在柱模衬口档上，再立柱模顶撑，先立中间部分顶 撑，在沿梁长向等分顶撑间距设置梁底托木，顶撑底应垫垫板。安装侧板时，两 头要钉牢在衬口档上， 并在侧板外安装夹木， 用夹木将
7、侧板夹紧钉牢， 随即将斜 撑钉牢于托木上。次梁模板应待主梁模板安装并校正后才能进行。 其安装方式同主梁： 梁截面 500mm时，在梁侧板中部沿梁通长设穿墙螺栓 M12500,以加强模板刚度。 考虑梁跨度在 7m 以上梁模的跨中应起拱，起拱高度约为梁跨度的 0.2%。4.3 平板模板：4.3.1 构造要求：平板模板用915X 1830模板拼接而成，铺设在枋木搁栅上，搁栅两头搁置于 梁侧夹木上，搁栅采用50mmx 105mm木枋，中间按1根/M2加设支撑，支撑与 梁顶撑相同，均需铺垫板及打楔，平板模板就垂直于搁栅方向铺钉。4.3.2安装要求：平板模板安装时， 先在次梁模板的两侧板外侧弹托木就位水平
8、线， 然后按水 平线钉上托木， 托木上口与水平线相齐， 再把靠梁模旁的搁栅先摆上， 等分搁栅 间距摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板。平板模板铺好后， 应进行模板面尺寸、 标高的检查调整， 模板调整后对板进 行接缝处理，拟在板接缝处胶贴防水塑带，以防止板漏浆。4.4 板式楼梯模板：4.4.1构造要求双跑板式楼梯段（梯板和踏步）梯基梁、平台板等（图7）。平台梁和平台板模板的构造与肋形楼盖模板基本相同。楼梯段模板是由底 模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成（图7）。踏步侧板两端钉在梯段侧板 （外帮板） 的木档上， 梯段侧板的宽度至少要等 于梯段厚及踏步高，板的厚度及踏步
9、高，板的厚度为30m m,长度按梯段长度确定。在梯段侧板内侧划出踏步形状与尺寸， 并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚 度钉上木档， 用于钉踏步侧板。 反三角木是由若干三角木块钉在方木上， 三角木 块两直角边长分别各等干踏步的高和宽，板的厚度为50mm,方木断面为50mmx 100m m。每一梯段反三角木至配一块。反三角木用横楞及立木支吊。4.4.2安装要求：楼梯模板的安装先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。 在平台梁和柱基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为 400500mm,断面50mmx 100mm。搁栅下 立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为 50mmx 100mm,牵杠撑间距为11.2
10、m,其下垫 通长垫板。 牵杠应与搁栅相垂直。 牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。 然后在搁栅上 铺梯段底板，底板厚为18m m。底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽度 线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在梯段中间设立反三角木， 反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。 然后在反三角木与外帮板之间逐块 钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头在反三角的侧面上。5质量标准：5.1 保证项目： 模板及其支架必须具有足够的强度、 刚度和稳定性， 其支架的支承部分必须 有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。5.2基本项目 :模板接缝宽度水大于 1.5mm。 模板
11、应刷隔离剂，并将板面砂浆清除干净。5.3 允许偏差项目：轴线位移 :5mm标高偏差 :5mm截面尺寸 :+4-5mm每层垂直度 :3mm相邻板面高低差 :2mm表面平整度 :5mm预埋件位移 :3mm5.3：检查方法 :垂直度采用铅垂直线的方法。 标高、平整度采用水准仪。 在模板面上用经纬仪和钢尺打边框线，检查截面尺寸等。5.4 安全要求：支模应按工序进行 ,模板没有固定前 ,不得进行下一道工序。 拆模应经施工技术人员同意， 根据同条件养护试块定强度确定。 操作时应顺 序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬 挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止
12、钉子扎脚。模板计算书柱模本工程选用240 X 240进行柱箍强度和刚度验算：混凝土侧压力设计值：新浇混凝土对模板侧压力按以下两式计算，并取两式中较小值：F=0.22 丫 ct 0 B i B 2V2F=丫 cH式中：F 新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/m）丫 c混凝土的重力密度（KN/m）to 新混凝土的初凝时间（h）取200/15+30=4.44B 1外加剂影响修正系数，不掺时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2B 1混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm寸取0.85 ;5090mm 时取 1.0 ; 110150mn取 1.15。F=0.22 X 24 X 4.44 X
13、31/2X 1.2 X 1.15=56.03 KN/m 2F=24X 4.5=108 KN/m2取较小值为56.03 KN/m2倾倒混凝土时产生的荷载 F=1.4 X 4=5.6 KN/m2 验算强度时荷载组合=56.03+5.6=61.63 KN/m 2验算刚度时荷载组合56.03 KN/m2a、柱子小龙骨间距0.2米，均布荷载q=0.2 X 61.63=12.33 KN/m小龙骨验算按 三跨连续梁，跨度为0.6米，查施工手册225Mmax=0.10X ql =0.101 X 12.33 X 600 =4.48 X 10 Nmm Wxj=0.83 X 105I=4.16 X 106Mmax4
14、.48 X 10226 = -=5=5.4N/mmv 6 =17 N/mmWxj0.83 X 105木龙骨强度符合要求。刚度验算荷载为0.2 X 56.03= 11.21KN/m按连续等连续梁验算，跨度为0.6米，查施工手册挠度qL411.21 X 6004W=-=0.677 X46=0.23mm100el100X 104X 4.16 X 106允许挠度W=600/400=1.5mm,龙骨刚度符合要求。b、柱箍强度验算根据木龙骨计算出对柱箍上集中荷载FF=0.6 X qL=0.6 X 12.33 X 0.6=4.44kN箍长度0.6米.为简支梁，跨度为0.6米，查施工手册Mmax=0.5 4.
15、44 X 0.6=1.332KNmWxj=13709 I=1.22X 105Mmax1332000226 = -=97.16N/mmv 205 N/mmWxj13709刚度验算荷载为11.21 X 0.6 X 0.6=4.036KN 其挠度：19FLW=84EI319X 4036 X 6005=1.71mm384X 206000X 1.22 X 105允许挠度W=600/400=1.5mm钢管挠度不能满足要求，必须采用对拉螺栓加固，拟采用一根直径12的圆钢，间距为600mm不能重新对柱进行演算。c、柱箍扣件抗滑力验算根据三等跨度连续计算支座最大力为：1.5 X 4.44=6.66KN8.0KN扣件抗滑力符合要求。d、对拉螺栓强度的验算根据三等跨度连续梁计算出螺栓承受力为2F=4.44KNA=113.04mm6 =F/A=39.28N/mm170N/mm 满足要求。由上验算得出：柱箍间距600mm竖向龙骨50X 100,间距200mm同时设一根12 位于柱中，上下间距为600mr的对拉螺栓即
