202X年梁扳施工方案

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1、一、概况：该工程主体为六层为现浇予应力框架结构，其中框架梁主要为有粘结予应力碌梁，局部配无粘结予应力筋，次梁为无粘结予应力碌梁，其中B1区南段为架空吊车梁。每层平面尺寸为208mX 148m。柱网尺寸为12mx 12m, 10m x 12m，框架梁主要截面尺寸为 650mm x 800mm,次梁主要截面尺寸为 300mmx 650mm。板厚120mm。梁 扳碌强度等级为C35。整层结构通过伸缩缝分为六个区，依设计要求在每区内再设一条后浇带，封闭时间为2个月，掺UEA-H膨胀剂补偿收缩。二、施工流水段的划分结构平面按照伸缩缝白然划分成 A、C、B1、B2四个作业区，各 区流水段依据中国建筑技术开

2、发总公司深圳分公司提供予应力施工 方案的予应力张拉顺序调整如下：A、C区依据主梁张拉端及伸缩缝分成三个施工流水段：I段：1/A轴-后浇带处（E、F轴主梁张拉槽外）；III段：Q轴-后浇带处（1/J、J轴主梁张拉槽外）；II段：J、1/J轴-E、F轴跨越伸缩缝处；B1、B2同样依据主梁张拉端及伸缩缝分三个施工流水段：I段：8轴-10、11轴主梁张拉槽外；II段：10、11主梁张拉槽外-后浇带处；III段：后浇带处-15轴；由四个作业队分别进行流水施工，详见流水段划分图一。三、模板工程1）梁板模采用18厚木胶合板。根据流水段施工的要求进行模板配置，进行流水施工，梁板模暂配一层半。具体配置如下：AC

3、区I、III段配置一层梁侧模及板模，梁底模配二层；II段配置 三层梁底及扳模，一层梁侧模。B1、B2区I、II段配置一层梁侧模及板模，梁底模配二层；II段 配置三层梁底及扳模，一层梁侧模。总的模板配置拟配一层半，根据现场进度进行微调，但各区施工过程应注意按流水段划分顺序施工，加快模板周转速度。2）梁板模支撑系统详见承重架施工方案。在纵横梁予应力筋完全 张拉完毕后即可拆除其余支撑及板模，但保留梁下晚拆支撑。考 虑施工荷载大于设计荷载，上层碌浇注前在晚拆支撑间加密一根 支撑，横杠相互拉结，并在主梁处加12m通高剪刀撑，加强整体 性。未张拉次梁底支撑全部保留；悬挑梁碌强度达到100%支撑再 行拆除。

4、注意承重架施工方案中规定拆除时间中强度的判定以试块强度及回弹仪测定为准3）主、次梁支模立面详见承重架方案附图。4）梁板模分两次支设，先支梁底模，绑扎梁筋，再支梁侧模、板模。 侧模待予应力筋放置后再封。5）模板施工注意事项：a. 梁模板应起拱，首层起拱高度为 2L/1000,考虑楼面做法较薄二层 以上起拱高度为L/1000。b. 模板支撑系统要保证足够的刚度和稳定性。c. 模板拼装应严密，防止漏浆，模板支设前需刷脱模剂。d. 模板拆除：侧模（柱、墙、梁）在碌强度能保证其表面及棱角不因 拆除模板而受到损坏后方可拆模。e. 梁底模板拆除时间要注意与予应力孔道灌浆的时间错开。一般控制 在灌浆开始之前。

5、四、钢筋工程1）进场的钢筋应有试验报告或出厂质量证明。2）根据钢筋直径、品牌、级别、批次不同进行随机取样，送到指定 实验室检验。3）钢筋应按批次、品牌、级别、直径等不同分别堆放，下垫木方， 使之离地200毫米左右，以免金属腐蚀或土壤及其他污染。4）钢筋加工前应进行技术交底，加工单经技术部门审核后方可进行加工。5）加工后的钢筋要标明分部分项工程名称、构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在相邻区域，按号排列,牌上应注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、根数。钢筋下应垫200mm木方，以保护钢筋免受污染。6）钢筋绑扎前要进行技术交底，并核对成品钢筋的品种、直径、形 状、尺寸及数量，

6、以防出现差错。7）对于复杂部位，应先放大样，并研究每根钢筋的穿插就位顺序，以保证施工顺利进行。8）钢筋弯曲应按图纸要求或钢筋细目表中所示尺寸进行，弯曲过程 中不得对原材料造成损伤。9）25以上梁钢筋采用气压焊焊接，操作人员需持证上岗。10）不同直径钢筋接头采用等强变径型直螺纹接头。11）吊车梁钢筋接头采用机械接头。12）钢筋绑扎用铁丝采用20号铅丝，并符合有关规定。13）楼板和墙筋的绑扎，四周两行的相交点应每点扎牢，中间部分成 梅花型扎牢。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣或“八”字形，以免网片倾斜 变形。14）柱内落水管位置以置于梁轴心为原则，保证梁筋

7、的通过。落水管 位置注意予留梁筋和箍筋保护层。15）梁柱节点处应先穿设柱箍筋待予应力波纹管及固定端锚具放置到位后，然后再绑扎钢筋。16）为防止梁筋相互叠架造成保护层厚度不够，主次梁、次梁与次梁 及主梁与主梁之间上排纵筋的相互摆布关系详细见附图二。17）施工过程要注意对梁交接处箍筋加密区的检查，防止加密区长度 及间距不够。18）张拉槽梁纵筋截断处要注意钢筋补强的到位及箍筋的复原。五、碌工程本工程拄、梁板为清水混凝土，约 29万平方米，是结构工程施 工的重点，其技术措施详见清水碌施工方案。混凝土分项工程一 般技术措施如下：1）浇注混凝土前应按各专业施工队提供报表检查水电、构件预埋情 况。2）本工程

8、中采用散装水泥，现场搅拌混凝土。混凝土的使用材料及 配合比应符合设计要求。3）现场记录工作：1、混凝土强度等级及配合比；2、浇注位置；3、 混凝土的塌落度。4）试块制作：混凝土应按规定抽取样本，按规定制作试块。5）施工所用混凝土中外加剂选用 CL-2缓凝减水剂、粉煤灰选用II 级优质粉煤灰，以确保碌的可泵性。6）选用“华润牌” 525R的水泥，配比应适当降低水泥用量及水灰比，优化骨料级配，以防出现早期裂缝。同时加强现场管理，严格控制水泥用量、水灰比、砂率、塌落度等指标。混凝土塌落度1622cm。7）浇筑梁板时先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进，当起始 点的混凝土达到板底位置时，即与板的混凝

9、土一起浇筑，随着阶 梯的不断延长，板的浇筑也不断推进。8）梁板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端 开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，用红色胶带纸粘 贴在墙柱钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。9）施工缝及后浇带的处理方法：施工缝部位混凝土浇筑完毕后，应 及时清除表面浮浆及松散颗粒，根部杂物垃圾清扫干净，不得存 有积水。后浇带碌掺UEA作为补偿收缩碌。10）混凝土应连续浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时 间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完 毕；11）在浇筑梁柱节点处或主次梁交叉处时，由于该处钢筋较密集且上 部负钢筋较多，因此要加强振捣，以防石

10、子被钢筋卡住，必要时 该处可以用豆石混凝土浇筑，同时，振动棒可改用小径型并辅以 人工振捣；12）混凝土的养护：板采用蓄水养护；板下、梁侧、墙体用碌表面养 护剂。13）碌浇筑前准各：a）现场临水、临电接至施工操作面。b）碌地泵安置现场中庭部位泵管沿外围护脚手架接至楼板上布置， 泵管架设于马凳上，泵管接头处必须铺设两块多层饭，防止堵管 时，管内的碌直接倒在顶板上，难以清除。c）预备两个塔吊上灰料斗，配合碌施工。d）施工缝部位绑扎两层钢丝网以保证碌不过界。e）楼板板面抄测标高。用短钢筋焊在板筋上，钢筋上涂红油漆标明高度位置，短钢筋之间的纵横间距不大于 3m浇筑硅时，拉线控 制碌高度，刮板找平。f）穿

11、梁水管的固定用8根 12固定筋焊在梁箍筋上，用红油漆将定 位线标在模板上，并认真复核确保穿梁穿梁镀锌钢管轴线及标高 准确。g）碌班组人员安排应分工明确，有序进行，每个碌班组应配备专职 电工、木工和钢筋工，跟班作业，以保障施工正常进行。h）浇筑硅前，模板内遗留垃圾、碎屑及柱头处的碌碎渣采用收集后 用高压水冲洗模板，同时保持模板板面湿润无积水。各工种详细 检查钢筋、模板、预埋件、预应力钢筋应符合设计要求，并办理 隐、预检手续。i）根据碌浇筑路线，铺设废旧木模板或脚手板通道，防止己绑完钢 筋和预埋铁件在浇筑过程中被踩踏弯曲变形。14）碌浇筑过程中注意事项a）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要排列均匀

12、，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距 30-4Ocm,不得振捣使予埋位移b）浇筑碌应连续进行。如必须间歇，其间歇时间不允许超过2h,在碌初凝前，必须将此层碌浇筑完毕。如遇碌供应无法保证或现场 停电，应及时与有关部门联系，尽快解决。c）碌浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋 等是否移动、变形或堵塞，发现问题及时处理，并应在碌初凝前 修整完好局部补振。d）柱头、梁端钢筋密集、下料困难，浇筑碌应离开粱端下料，用振 捣棒送至端部和柱头。对此部位采用小直径振捣棒仔细振捣，保 证做到不漏振、不过振，振捣棒不得触动钢筋和预埋件以及预应 力筋。振捣后用钢片检查梁端及柱头碌是否密实，不密实

13、处人工 叉捣到密实。e）梁板碌浇筑时从一端开始用赶浆法连续向而进行。f）梁板碌浇筑时磴虚铺厚度可略大于板厚，但是不应超过30Omm可用振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣，但不允许用振捣棒铺摊碌，必 须用钢筋棍或铁扒将泵管口处堆积硅及时扒开、摊平。g）振捣碌过程中对张拉端垫板后的混凝土必须振捣密实以防张拉时 发生意外，同时不得长时间用振捣棒碰触预应力筋，以防损坏无 粘结预应力筋的塑料套管或破坏波纹管造成漏浆。六、预应力梁施工的配合我公司在施工配合过程中应注意如下：1）预应力筋需在混凝土强度需达到 80%之后方可进行张拉。2）进行预应力筋的曲线定位时，当预应力筋与普通钢筋或其它管线 位置有冲突时，应优先保证

14、预应力筋位置的准确。3）无粘结预应力筋在铺设过程中，应注意防止被其它钢筋刺穿或划 破套管，当有局部破损时应对破损区进行包裹。4）浇筑碌之前进行电气焊作业时必须覆盖或遮挡预应力筋及波纹 管，确保无粘结预应力筋及波纹管不受损伤。5）七、安全注意事项1）碌浇筑前，专职电工负责检查现场照明线路、振捣棒、电源箱等 电器设备是否完好，漏电保护装置是否安全有效，发现有不符合 要求的地方，及时处理，不能存在侥幸心理。每台振捣棒应有独 立的开关和熔断保险，不准多机共用。2）碌操作工人要佩带安全帽，穿长衣长裤，戴长简橡胶手套，穿高 简胶鞋进行施工，防止因直接接触碌而造成皮肤损害。3）现场带队班组长要随时注意碌泵管

15、、吊斗的走向，指挥工人注意躲避，防止伤人。4）施工前严格检查，禁止使用有裂纹的泵管卡子，谨防泵送过程中 卡子迸断伤人。施工过程中，电缆、电线不要在钢筋表面拖拉移动，防止外绝缘 皮磨破漏电。5）临边作业要求架子防护齐全有护身栏杆，外架必须用立网封闭严 密，必要的时候工人应挂好安全带。6）夜间施工应有足够的照明。7）所有的用电设备必须配备专用的漏电保护器，电器、电箱与钢筋 之间用绝缘质隔开，以防漏电。I.下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪， 论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴