202X年施工工艺流程及操作要点

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1、施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程施工工艺流程见图5.1施工准备测量放线角码安装*立柱安装横梁安装层间防火层安装清洗陶 土 板 安 装图5.1 施工工艺流程图5.2 操作要点521施工准备1编制专项施工方案,对操作人员进行岗前培训，并做好安全技术交底工 作；2根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图；3对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。5.2.2 测量放线1复查土建移交的基准线；2核对每一层土建的室内标高，将室内标高线移至外墙施工面，并对建 筑物外形尺寸进行偏差测量，确定出干挂陶土板的标准线；3以标准线为基准，按照排版图将分格线放在墙上，并做好标记；5.2.3 角码安装1用0.51.2

2、 mm的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。2根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时，角码的位置应与墨线对准，并将同水平位置两侧的角码临时点焊，并进行检查，再将同一根立柱的 中间角码点焊，检查调整同一根立柱角码的垂直度，合格后，进行角码与预埋件 的满焊，完成后对焊缝进行防锈处理。5.2.4 立柱安装 立柱从下而上逐层安装就位，并用螺栓将立柱固定在角码上，通过墙面 端线确定立柱距主体墙面的距离；调整中间位置立柱的垂直度，合格后，将 垫片、螺帽与螺栓点焊；5.2.5 横梁安装 横梁安装时应弹线，并保证立柱与横梁连接牢固，横梁的间距应与陶土 板的高度相符。5.2.6 层间防火层安装 按设计

3、图纸要求，先将镀锌钢板固定，再均匀铺设防火棉，镀锌钢板与 结构的空隙处用防火胶封闭。5.2.7 陶土板安装：1 在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线，并在中间每隔 3-4 米 设钢丝垂线，施工班组以垂线为依据进行逐层安装，以保证幕墙板面的垂直 度和竖缝尺寸一致。2 陶土板自下而上逐层安装，每层先安装转角处陶土板，再安装中间陶 土板。在底层一排陶土板安装过程中，逐步将导水槽夹在两块陶土板竖缝之 间。3 陶土板安装时，首先把底部扣件安装在横梁上，每块陶土板至少需要 两个扣件，将第一排陶土板置于底部扣件上，导水槽夹在两块陶土板之间。4 中间扣件安装在横梁上，一方面固定第一层陶土板，另一方面为下一

4、 层陶土板安装提供支撑，在后面的施工中，重复上述安装过程，最后安装顶部收口面板5.3 劳动组织现场施工一般宜分为若干作业组进行，具体分工为放样测量组、幕墙骨架制作安装组和陶土板安装组，每小组一般为5人，普工2人，技工3人,组数可根据工作面大小及工期要求确定。劳动力组织情况见表5.3表5.3劳动力组织情况表序号工种人数1测量放样组32幕墙骨架制作安装组63陶土板安装组8合计176材料与设备6.1 材料6.1.1 陶土板的标准长度有 400 mm, 450 mm, 500 mm, 600 mm, 625mm, 1200mm,宽度有200 m, 225 m, 250 m, 300 m, 400 m等

5、，带空腔的陶土板板 厚为30 m。除标准长度外，还可根据需要尺寸定制，单块陶土板板面面积不 宜大于0.8平方米。6.1.2 陶土板吸水率应小于11%弯曲强度不应小于9.0MPa,并应具有相关年 限的质量保证书。6.1.3 铝合金型材应符合现行国家标准铝合金建筑型材(GB/T5237.1)中有关高精级的规定。6.1.4 陶土板幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，有出厂合格证，符合现行国家标准；6.2 机具设备621 施工机具：电动切割机、电钻、电焊机等；622 检测机具：水平靠尺、水准仪、铅垂仪等7质量控制7.1 质量控制标准7.1.1 陶土板幕墙立柱、横梁安装施工质量应符合金属与石材幕墙工程

6、技术规范（JCJ133）要求；7.1.2 陶土板水平切割尺寸允许偏差不大于士 2伽，45度斜角倒边时，出刀 口边缘距陶土板正面4-5 mm,允许偏差不大于士 1.5 mm。7.1.3 相邻两根横梁水平标高偏差不应大于 1 mm；同层标高偏差：当墙面宽 度W 35m时，不应大于5 mm,当墙面宽度35m时，不应大于7 m；7.1.4 观感检验应符合下列要求：1陶土板幕墙表面应平整，站在距离幕墙 8米处，用肉眼观察时不应有 可察觉的变形，波纹或局部压砸等缺陷；2陶土板幕墙分格装饰条和收边收角金属框应横平竖直,造型符合设计要求;3窗洞口收边收口：胶缝应横平竖直，表面光泽无污染；4竖向导水槽外露部分不

7、得有划痕和表面漆层脱落；7.1.5陶土板幕墙安装允许偏差应符合表7.1.5要求:项目允许偏差（mr）检查方法墙面垂直度幕墙咼度（H）(mH 30 10经纬仪30 v H 60 1560 v H 90 90 25幕墙表面平整度 62m靠尺、塞尺板材立面垂直度 3垂直检测尺接缝直线度 35m线、钢直尺接缝宽度士 3.0钢直尺接缝高低差 3.0钢直尺、塞尺7.2 质量保证措施7.2.1 根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢 骨架安装后处于同一平面上。7.2.2 横梁两端的连接件及垫片应安装在立柱的预定位置，并应安装牢固, 其接缝应严密；7.2.3 陶土板应精心挑选，减少色差。7.

8、2.4 陶土板切割、开孔应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压 水冲洗或用刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗陶板；7.2.5 应每天对垂直控制线进行校核，避免测量累积误差，确保幕墙的 表面平整度和板材立面的垂直度。7.2.6 窗洞口处需要用陶土板收口做窗套时，窗台、窗楣板缝及陶土板 与窗框接缝处应填充中性耐候密封胶；8 安全措施8.0.1 操作工必须经过培训和安全教育方可上岗，并进行安全技术交底，有关人员必须持证上岗；8.0.2 脚手架搭设应满足有关规范要求，不得随意拆除脚手架；8.0.3 高空作业时，须配戴劳保用品；8.0.4 临时用电的架设应满足施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46） 的有关规定；8.0.5 在电焊作业时，必须设置接火斗；各种防火工具配备齐全，并定期检查。9 环保措施9.0.1 陶土板切割和开孔作业时应带水切割，要求合理安排时间，尽量避免夜间施工，操作工人要戴口罩，采取有效措施隔音降噪及降低粉尘排放；9.0.2 完成每项工序后，应及时清理施工垃圾，并投放到指定地点。10 文明施工措施10.0.1严格遵守当地政府关于施工现场文明施工的有关规定，严格遵守业主、 总包方对施工现场的有关规定，进入施工现场前组织学习有关规定，力争避 免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调好与其他施工单位的关系。