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1、施工技术交底施工单位中国水电建设集团路桥工程有限公司工程名称两江特大桥部位左幅18# （右幅11#）墩交底项目连续刚构挂篮安装施工交底日期交底内容：一、工程概述两江特大桥位于淑浦县两江乡双江村，桥梁为跨越善溪江及河谷而布设。左幅起讫点桩号为 K61+454 K62+874,桥长1422m桥跨布置为：（7 X 30m） + （9 x 40m） + （90m + 170m 2 + 90m） + （8 x 40m）;右幅起讫点桩号为 K61+662K62+834,桥长 1172m 桥跨布置为：（9 X 40m） + （90m+ 170m 2 + 90m） + （7 x 40m）;其中左右幅主桥均为
2、90 170* 2+ 90m预应力混凝土 连续刚构，引桥采用预应力混凝土 T梁先简支后连续形式。箱梁0号块长12米（包括墩两侧各外伸1.5米），主墩“T”构纵桥向划 分为22个节段。梁段长度分别为12X 3.0米、10X4.2米，累计悬臂总长79.5 米。0号块采用支架（托架）浇注，每幅箱梁分 3个“T”构同时对称悬臂浇 注，共设6套挂篮。122号节段采用挂篮悬臂浇注施工， 悬臂浇注梁段最大 控制重量1953.6kN,挂篮设计白重为900kNo每幅箱梁共有两个边跨合拢段 及两个中跨合拢段，共计4个合拢段，每个合拢段长2.0米。采用先支架（托 架）现浇边跨25号块件，然后采用吊架合拢边跨，最后吊
3、架合拢中跨的施工 方案。二、挂篮安装施工根据施工要求，两江特大桥共需投入 6套挂篮，本桥挂篮采用中铁四局 晋陕黄河大桥拆除下来的挂篮，几何尺寸满足本桥要求。（一）、准备工作根据挂篮设计图纸，对拼装所需组件和螺栓及安装工具进行验收、统计和 购置；特别是安装的小组件作业队要精心清理和准备，用时才方便。作业队依照设计图纸对挂篮组件逐件进行熟悉和了解， 并对构件编号进行 完善，做到心中有数。对钢丝绳，手拉葫芦和千斤顶要准备到现场指定位置， 对抗风拉绳也要有材料贮备，挂篮各组件经验收合格后方可使用。（二）、挂篮拼装在0股养生到碌强度达到 85恕上，预应力张拉后再进行挂篮的拼装工 作。1、测量放样由测量组
4、放出挂篮安装所需的各种控制线，包括墩轴线、挂篮中心线、挂篮轨道中心线、支点位置线，并对轨道和主桁位置进行标高测量，作业队根 据测量已放出的控制线再进行详细放样，确保挂篮主桁的安装位置准确。2、铺设轨道垫梁和轨道放出挂篮行走轨道轴线后，安装轨道垫梁（轨道垫梁下用1: 2水泥砂浆找平）、行走轨道，并操平垫实，严格控制轨道间的中心距与图纸一致。轨道 安装要顺直，轨道顶面要保持水平，轨道的高差不大于5mm采用合格的连接器把预埋精轧螺纹钢筋接长到能锚固到轨道的长度（精轧螺纹钢筋连接器要对半连接）最后用长尺复核轨距。轨道压梁要垂直轨道。前支点位置垫梁要求严格设计图纸进行加密，以防止此处集中荷载对垫梁和轨道
5、的受力破坏。3、安装主桁轨道定位好后，进行安装主桁工作。首先安装前支腿和后支腿，前支腿可 先不放走车昆，等主桁拼装好后再用千斤顶顶起来或浇筑完 1#块后行走前再安 放走车昆。前后支腿安放好后，在支腿上放置主桁，为保证单片三角桁架的稳定，首 先安装反压装置，并在一片主桁上用 2只5吨葫芦左右拉住收紧，使其稳定 并调整主桁架的左右垂直度，各片主桁在纵向一定要平齐（各片主桁架在纵 向上前后误差不大于1cm。后锚及时压紧，保证纵向稳定，横向的 2吨葫芦 收紧，这样纵横向就稳定了。测量组要对两侧主桁高差和中心距离进行测量， 满足设计尺寸之后再安装主梁平联、立柱、立柱平联和斜拉带，形成三角桁 架，检查各部
6、位的联接情况和后锚，方可进行下一步的安装工作。特别对斜 拉带的安装误差做全面检查，斜拉带受力要均匀，要绷紧程度一致，不允许 出现一根松一根紧的情况。4、安装主桁中横梁和前横梁主桁三角桁架形成后，再安装主桁连接片和前上横梁及千斤顶底垫梁。5、安装吊带吊带要按设计要求接长，并保证吊带不能使用错误，吊带销子要两端进行 固定，确保吊带不松动。6、安装前、后下横梁先安装前后下横梁吊具，在横梁的双拼型钢间，一个吊具焊有两块连接钢 板（设有穿销轴孔），吊具伸入两钢板间，插上吊具销轴，设好保险插销。挂篮底 模平台（后下横梁）吊点是短吊杆和长吊杆，必须先安装中间的短吊杆使底 模贴紧后，再提升两侧的长吊杆，以保证
7、底板底面线型美观，箱梁底板吊杆 上、下面用铁楔块垫平。前下横梁的构造、安装与后下横梁一样。吊杆垫梁 垂直前上横梁放置，同时吊杆垫梁的位置选择要保证吊杆垂直受力。7、安装底篮底纵梁按设计的位置，逐根安放，纵梁与前后下横梁点焊固定，确保前后 横梁的间距保证吊杆的垂直受力。在纵梁跨中、纵梁底部横向设置一根小槽 钢，与纵梁点焊，加强纵梁的横向稳定性。吊上底模板，逐块安装铺平整。8、安装侧模及顶模将拼装好的侧模用塔吊提升（提升前插入导梁）。提升到位后临时放在底 篮的外侧纵梁上、临时固定，穿好吊杆，把导梁、滑梁水平穿插在侧模板上； 导梁前端吊在前上横梁上，导梁后端吊在箱梁上。后端有两只吊具（滚动吊 具、承
8、重吊具），承重吊具安装在前、滚动吊具安装在后。侧模整体地悬吊在 外滑梁上，导梁前端与吊杆连接图（吊杆穿过导梁在下端用垫板螺帽连接）， 吊杆螺母下至少留有5cm以保安全。说明：侧模板在0#块上不拆到地面时，插入外导（滑）梁，前端用吊杆 吊在前上横梁上，后端吊挂在箱梁上（箱梁翼板上要预留孔、预留位置要准 确），在导梁上拉动侧模板前移到挂篮位置。同样方法安装顶板导梁、模板。顶板内导梁与外侧导梁安装方法一致。二、安装注意事项（一）、后锚吊杆的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上的要设置钢楔块,保证吊杆的垂直（轴心）受拉（钢楔块根据箱梁的底斜面角度白制）。（二）、装侧模和底模使用的卷扬机以及钢丝绳道数应按技术
9、要求选用， 不能随便更改。（三）、侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆，不能让卷扬机 长时间受载。（四）、底篮后下横梁两端用10t葫芦悬吊在外滑梁上，挂篮行走时 10t 葫芦不受力、仅作保险之用。（五）、检查所有的销轴上的保险插销是否安装到位，并要有检查记录。（六）、如需在挂篮上临时增加设施（如防雨棚、立井架、防寒棚等）时， 不得损坏挂篮结构及改变其受力形式，并固定牢靠。（七）、箱梁上设置工具箱和垃圾箱，挂篮安装完毕后，收集整理各种操 作工具。按规定对废弃物分类进行处理。（八）、挂篮的安装、行走、使用及拆除过程均系高空作业，因此一定要 按照规定采取相应安全措施，对所有作业人员进行安全教育
10、，并随时进行安 全检查。（九）、挂篮安装完成后，再次作一全面检查主桁架焊接质量、平联焊接质量、后锚点紧固及根数、前钢支垫紧固、前 后吊杆稳固、吊杆拧入吊具的情况、吊杆保护及损伤。底篮前吊点锚固、底 篮后吊点锚固、外滑梁吊挂锚固、内滑梁吊挂锚固、底篮人行安全通道、吊 底、垫板质量、吊杆锚固螺母数量及外伸量。加强高空作业安全防护，高空作业人员必须系安全带，所有临边部位均要 按照国标要求设置高度不小于1.2m的围护栏杆并挂网防护；上下爬梯需固定 牢固，边侧设置扶手并挂网防护；所有作业人员要佩戴安全帽。四、块段施工悬臂施工的两个对称节段应对称施工，在挂篮的行走节段、块段的钢筋 绑扎及混凝土浇筑等工况下
11、两端最大不平衡重不超过10t。节段混凝土浇筑时按水平分层连续浇筑。纵向应从悬臂端向接缝端方向分层浇筑振捣，以克服 挂篮变形引起主梁开裂。横桥向需对称于桥中线浇筑以防挂篮受扭。灌注顺 序：先底板，再灌注腹板，最后灌注顶板。在浇筑箱梁底板、腹板碌时应控 制其浇筑速度，加强振捣，切忌因浇筑速度过快导致翻浆、预应力孔道上浮 及蜂窝麻面现象。由于腹板高度较高，采取在腹板内侧每边开2个天窗，以保证混凝土的倾落高度不超过2m确保混凝土不产生离析现象。五、挂篮行走行走及锚固系统：挂篮走行系统分为桁架走行系统、底模、外模走行系 统和内模走行系统。桁架走行系统是在两片桁架下已灌注的箱梁顶面铺设由 工字钢组成的走道
12、，走道用已灌注箱梁预埋的竖向预应力筋锚固于箱梁顶面， 轨道顶面放置前后支座，支座与桁架节点销接，前支座沿轨道滑行，后支座 通过反扣装置沿轨道顶板下缘滑动，轨道分节向前倒用；底模和外模、内模 与挂篮主桁同步走行，走行时，底模仍然支撑在下横梁上，外模则吊挂于外 滑梁上，内模沿内滑梁滑移到位。六、挂篮走行要求：1、待梁段碌浇注完24小时后，试铺走道，作好准备工作。2、待本梁段腹板预应力筋张拉完毕，开始铺设走道，先放置走道垫座， 要求挂篮前支点不少于3个，后支点不少于2个，同时走道之间接头处也应 放置垫座，所有垫座底部与箱梁顶面要抄垫密实，垫座顶部与走道底面必须用钢板抄紧密贴，保证在浇注梁段碌时，前支
13、座不下沉和变形。3、挂篮两侧走道中心距严格控制在设计范围内，两侧走道顶面应在同一 水平面上，相对高差控制在5mm以内，走道之间接头要平顺、整齐，否则挂 篮后支座反扣装置在走行时有很大阻力，并会发生变形，在走行过程中，必 须密切观察反扣装置的滑行情况。4、铺设走道时，每根走道的锚固点按设计图纸安装，锚固要安装牢靠， 连接器上好（墩筋要划线作标志），螺帽必须上好拧紧。5、检查走行架的吊带长度及锚固情况，确保走行吊架轴承与内外滑梁底 面全面接触及滑梁的吊挂安全，使吊架的两个轴承同时受力，避免滑梁倾斜偏载而将单个轴承逐个压坏，底模平台需采用四个 10吨的葫芦做保险扣，保 险扣下端设置在前后下横梁上，上
14、端设置在滑梁上。6、主桁走行时，放松后锚固系统，同时逐一将墩筋锚固在对应走道上， 并将螺帽上好拧紧。7、在挂篮走行之前，要全面检查走行吊架、走道锚固及反扣装置的可靠 性，检查合格后，利用走道前端千斤顶将挂篮对称、匀速牵引到位。8、挂篮行走时，需在其走行走道上划出刻度，由油压千斤顶对称均匀、 平稳地向前移，两个对称端前移的距离偏差不超过 0.2m,同一侧的两个主桁 移动偏差不大于5cm。主桁移动到位时，均需保证主桁片的垂直，保证主桁受力与设计工况一致，防止主桁倾斜产生整体失稳。9、挂篮走行到位后随即安装后锚固系，安装完后按设计要求张拉后锚固 吊带，底模后锚点和主桁后锚需施加 20吨力，内外滑梁需
15、施加10吨力，以 减少挂篮白身的挠度和后锚点挠度，也有利于验算后锚的安全性，同时保证了分段处混凝土的接口平顺七、挂篮前移注意事项：1、两只挂篮走行时必须对称同步进行，以保持梁体平衡。2、 挂篮走行速度不宜过快，走行速度不得大于10m/h，在接近梁端1m 处应减速。挂篮走道上应有刻度，便于观察和调整。3、挂篮行走时必须由专人指挥，统一信号。4、在挂篮前端要有限位装置，在挂篮后端要用钢丝绳锚固在主梁上作为 保险装置，防止挂篮发生倾覆或纵滑。5、在拆除挂篮后锚固之前，要有专人检查锚固体系，确保其可靠的转移 至挂篮走道梁上。6、挂篮不得在大风天气走行，如遇五级以上大风，挂篮要停止走行，并 就近将后锚固设施装上。7、挂篮走行中，测量人员应跟踪观测，随时调整挂篮走行时的中线误差。8、挂篮走行时要安排人员观察挂篮，不得与梁体上任何部位挤挂。9、挂篮走行前挂篮走道上应涂抹黄油，便于挂篮走行；主桁顶部构件要 求临时固定，以防滑落。10、由于主梁顶面有横坡，走道梁底面需抄平，但不得过高，造成走道 梁锚固及后锚固长度不够。八、重复下一节段施工直到合龙段施工完毕九、挂篮的拆除箱梁最后一节悬浇梁段完成张拉、压浆工序后，便可拆卸挂篮。拆除顺序为：箱内内模支架及内导梁工作平台及防护栏杆底模系统-侧模系统
