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1、冬季施工监理细则一、控制依据1、 建筑工程冬季施工规程（JGJ104-9）2、已批准的监理规划3、与专业工程有关的标准、设计文件和技术资料4、建设单位批准的施工组织设计二、工程特点本工程冬季施工根据所在县、市气象资料统计温度确定，当室外温度连续5天的日平均温度低于 5度时即进入冬季施工，当室外气温连续 5天的日平均温度高于 5度 时即解除冬期施工。根据本工程施工进度计划及现场施工情况，个别变电所外墙装饰工程和电缆沟浇筑处于冬季施工状态，施工中包括外墙抹灰和电缆沟钢筋、混凝土、模板的施工。三、监理工作方法及措施首先监理工程师根据本工程特点和冬期施工特点及要求，审查施工单位冬季施工方案。并结合冬期
2、施工特点及要求在施工过程中采取如下控制措施。（一）、土方工程冬期施工土方回填时应做好以下控制工作：1、检查土质是否符合要求，施工及验收规范中规定室内的基坑或管沟回填土不得含有冻土块，室外回填土可含有冻土块，但粒径不得大于15cm,冻土块的体积不能超过总体积的15%且应均匀分布。2、 检查基底是否存在积雪或冰块，用机械夯实时铺土厚度不超过25cm,个别边角用人工夯实时铺土厚度不能超过20cm。3、每天会填完后检查施工单位的保温措施，避免已填部分被冻胀。（二）、钢筋冬期施工钢筋在负温条件下，其力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和 冲击韧性降低，脆性增加，这种性质称为冷脆性。钢筋焊接接
3、头经焊接后热影响区内 的韧性将要降低，若焊接工艺掌握不当，将使钢筋的塑性和韧性明显下降，综合性能 变劣。如果焊接接头冷却过快或接触冰雪也会使接头产生淬硬组织。此外钢筋在加工 过程中所造成的表面缺陷如刻痕、撞击凹陷，焊接烧伤和咬肉也会显著增加其冷脆性。因此在施工过程中应注意控制一下方面：1、 负温条件下使用的钢筋施工时应加强管理和检验，钢筋在运输和加工时应防止 撞击和刻痕。2、钢筋加工场区搭设全封闭的钢筋加工棚，以防风保温。3、电弧焊时，根据冬期施工要求焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等 缺陷。4、 搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7 倍。5、当气
4、温低于-10 C,头预热再进行焊接，焊接后用石棉毡对接头进行保温，使其缓冷。（三）、混凝土冬期施工1、审查混凝土配合比，混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于 425号。最小水泥用量不应少于 300Kg/M3,水灰比不应大于 0.6。为 了减少冻害，需控制用水量。采取控制坍落度，用高效减水剂的办法将配合比中的用 水量降低至最低限度。2、 冬季施工砼的质量检查除应符合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规 范（GB50204及其他国家有关标准规定外，尚应符合以下要求： 检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检查，合格后 方准使用 检查水、骨料、外加
5、剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。检查混凝土拌合物的 出机温度不低于10 C,入模温度不低于 5C。 检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。3、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容 器应有保温措施。4、混凝土浇筑后应在裸露的混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温， 保温材料不应采用潮湿状态下的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。养护期间应防风防失水5、冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定：测温项目及测温次数测温项目测温次数大气温度及环境温度每昼夜四次，此外还需测最 高最低气温水泥、
6、水、砂、石子温度每工作班四次砼、砂浆出罐温度每工作班四次砼入模、砂浆上墙温度每工作班四次砼养护温度每四小时一次6、混凝土养护期间温度测量应符合下列规定： 蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0摄氏度或设计温度以前，应至少每隔6小时测量一次。 掺防冻剂的混凝土在强度未达到建筑工程冬期施工规程第7.1.1条规定之前应每隔2小时测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6小时测量一次。 全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10-15 cm,也可为板厚的 1/2或墙厚的1/2。测温时，测温仪表应采取与外界
7、气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于 3分钟7、检查混凝土质量除应按国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92 )规定留置试块外，尚需做下列检查：1、检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。2、检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。3、 审查钢材及有关连接材料的质量证明书，性能是否符合设计和产品标准的要求。 根据负温度下结构的重要性、荷载特征和连接方法，按国家标准的规定进行复验。4、 检查使用的焊条是否符合负温度下钢结构焊接应使用的焊条。如果是碱性焊条 应检查使用前是否进行烘焙，在使用时是否用保温筒保存。当负温度下
8、使用的焊条外 露超过2小时时，应重新烘焙，但烘焙次数不宜超过 3次。5、检查负温度下钢结构使用的高强螺栓、普通螺栓的产品合格证，高强螺栓应在负温度下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能用于工程中。6、 在负温度下制作的钢构件在进行外形尺寸检查验收时，应考虑检查当时的温度 影响。7、 在负温度下构件组装定型后进行焊接应符合焊接工艺的规定，单条焊缝的两端 应设置引弧板和熄弧板，材质与母材一致，严禁在焊接的母材上引弧。8、冬期运输、堆放钢结构时，应采用防滑措施。构件堆放场地应平整坚实无水坑， 地面无结冰。同一型号构件叠放时，应保持水平，垫块在同一垂直线上，并应防止构件溜滑。9、在负温度下绑扎
9、、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。构 件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层10、在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正正 确后应立即进行永久固定。当天安装的构件应形成空间稳定体系。11、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨 淋、接触泥土、油污等脏物。（五）、冬期施工安全1、 审查施工单位的现场安全防护组织体系，明确各职能部门及相关人员的具体责 任。2、 检查施工现场所有的机械操作棚要进行防风遮挡。及时清除施工现场道路和各 通道的积雪、积水，必要时应采取防滑措施。3、检查脚手架的防护工作入冬前及每次风
10、雪过后要对脚手架进行全面的检查。重点察看底座及斜撑点，操作层的防护情况，安全通道，上人斜道。对操作面脚手板的铺设情况进行检查，达到满铺的要求，必须设置防护栏杆、踢 脚板。对通道口要按照规范设置标准的防滑条。对脚手架按要求设置规范的拉结点，有 缺失或松动当补全。雨雪后，要对脚手架上的积雪及时清理，防止滑倒伤人。脚手架的外侧必须张挂符合要求的密目安全网。4、检查临边洞口的防护对四口（电梯井口、楼梯口、预留洞口、通道口）的防护要符合规范要求，必须 做到实用有效。对五临边（沟坑槽边、深基础周边、楼层周边、楼梯段侧边及平台或阳台边、屋面周边）的防护要一步到位，防严防细，不能马虎应付。5、临时用电、施工机
11、具计算现场用电量，复核现场变压器容量，保证冬期施工用电的安全。完善各种配电箱、开关箱的防雪、防潮措施，各类用电设备的防雪防潮措施及接 零、接地必须齐全有效。在潮湿场所要用安全电压 36v 以下，严禁私自接拉电源，老化、破损的电缆要及 时包扎或更换，闸刀保险要匹配，禁止电缆拖地，现场照明要符合规范要求。现场电缆架设要规范，严禁和架管、建筑物、树枝等随意搭接，禁止用铁丝绑扎。 塔吊的爬梯要去除积雪，防止打滑，要及时清除基础的积雪。全面检查漏电保护器，确保灵敏可靠。对暂停使用的机具设备要切断电源，锁好 开关箱。现场一切机械设备要设专人负责检查，砼和砂浆搅拌机每天都要刷洗干净，滚筒 内的水要倒干净。6、防风、防火、防中毒 对于个别有毒的外加剂，如必须使用时，应设专人专库保管，以防误食造成中毒 事故。接触有毒物质的操作者必须佩戴防护用品施工现场未经许可，不得任意生火，如有必要使用加热设施时，加热施工用 水的炉火应派专人负责，下班后要把炉火熄灭，确定无后患时，方可离开。 对现场的易燃品，如草帘子、木模板、刨花、锯末等要加强管理，并在附近设立 消防器材。在六级以上的大风或大雪时，应停止高处作业和吊装作业。
