安全生产教材课程

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1、修理厂安全质量科2015年5月,第一篇 修理厂安全生产体系,修理厂安全领导小组 修理厂安全管理网络图,组 长（安全第一责任人）：邓文斌（厂长） 副组长（安全第二责任人）： 李武（副厂长）李文勇（副厂长） 组 员：邹汝清、黄福全、 李吴兵、何绍绕、周福清、朱体泉,安全生产管理制度 一、为保证生产正常进行，保障员工身体健康，家庭幸福，全体员工必须遵守本制度。 二、全厂员工必须严格遵守安全操作规程，任何人不得违反。 三、工作时不得随便离开岗位，不得在工场打闹，追逐大声喧哗，非工作需要不得随便到其它部门走动，聊天，不准带小孩进入厂区。 四、必须按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。 五、工场内严禁吸

2、烟。 六、非工作需要不得动用任何车辆，车在厂区内行驶车速不得超过5KMh，不准在厂区内试刹车。 七、对易燃物品除在用的以外，应按指定位置存放。 八、油库附近，严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品进入油库。 九、工作灯应采取低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得冒雨或拖过水地使用，并经常检查导线、插座是否良好。 十、手湿时不得扳动电力开关或插电源插座，电源线路保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。 十一、非维护电工不得启动各用电机，不得搬弄配电盘上的开关及电器设施。 十二、下班前必须切断所有电器设备的前一级电源开关。 十三、作业结束后要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工

3、场地整齐清洁。,第二篇 安全事故起因,知，然后防,工业事故的起因,直接原因 注意力分散 操作错误、忽视安全、忽视警告 使用不安全设备 以手代替工具操作 物体存放不当 冒险进入危险场所 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作 攀、坐不安全位置 不安全装束 其他,工业事故的起因,间接原因 技术和设计上有缺陷 教育训练不够 劳动组织不合理 对现场工作缺乏检查或指导性错误 没有安全操作规范或操作规程不健全 没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整改不力,第三篇 安全事故预防,预防为主,事故的防止,减少不安全状况 消除由于机械设备不良所造成的事故 实施定期安全检查 建立安全环境，保持厂房整

4、洁,机器防护,如果当作机器设备的永久附件，应尽可能用铰链装置，但有需要更换或修理时，最好设计容易取下 操作时间内，防止接近危险区 防护物的装置，注意不要妨碍工作效率和机器的维修 对于特殊工作程序及机器，应另外设计防护物 防护材料，必须用耐用、防火、防腐并易于修理的材料,个人防护,头部：安全帽、头巾 眼镜：杯形镜、安全透镜、纱网镜 面部：防尘罩、防毒罩 脚和腿：安全鞋 其他：手套，工作服,第四篇 安全生产教育,知，然后做,防火与消防知识 卫生基本知识 急救常识 夏季防暑常识 电、气安全基本知识 机械安全基本知识 工业安全看板,日常的安全教育至少应包括以下内容：,各工种安全生产教育及操作规程,一、

5、机修工安全操作规程（底盘）,（一）汽车机修工必须经过专业培训，持证上岗。 （二）应具有汽车发动机和底盘的基本理论知识和一定的维修经验。 （三）熟悉现代汽车维修应注意事项和操作方法。 （四）能熟练地掌握钳工的基本操作知识，能正确使用各种工具、工位器具和设备。 （五）严格遵守“维修人员守则”，保质保量完成生产任务。 （六）熟悉安全使用电要求和消防器材使用要求，工作灯必须使用36V低压工作灯。,（七）严格遵守汽车维修操作规程，牢记拆装程序，杜绝不懂装懂和不科学的拆装。 （八）拆装和维修时，必须确认车辆固定良好和支撑牢固。做好安全防护工作，确保人员、车辆和设备的安全。 （九）未经许可，不得拆卸车上的蓄

6、电池和任何电控电路。 （十）拆装作业必须使用合适的工具和专用工具，严禁野蛮拆装。所有工具和工位器具应保持清洁，用后放回指定位置。 （十一）凡拆装的中小零部件应置于合适的托盘内，不得随意乱丢乱放，做好三不落地。 （十二）废油应用容器盛装，并倒入指定的废油桶内。禁止将废油倒入排水沟内。 （十三）每次作业完必须清扫工作场地。保持地面整洁,二、发动机保修工安全操作规程 （一）负责发动机及其附属设备的保修。 （二）保修人员要求着装整洁，工作期间必须穿工作服，严禁穿拖鞋及赤脚上班。 （三）严禁在工作场地吸烟，使用电器设备、工作灯、吊车做好安全检查工作。 （四）吊装发动机使用机械时，应检查所用机械，钢丝绳索

7、是否安全可靠，严禁盲目指挥安装。 （五）冷却水不许放在地沟内，放机油要用油桶接装，不要污损地面。 （六）发动机拆装应按技术标准，顺序先后，力矩大小作业，不盲目蛮干。 （七）工具及零部件放在装用盘内，严禁随意放置。 （八）通过目测与专用量具相结合判断材料是否可用。 （九）发动机零件清洁干净，严禁脏油、脏手装车。 （十）领用材料必须有合格证，有质量问题的材料严禁装车。 （十一）发动机维修完工后应按标准加足机油、冷却水。 （十二）发动机原地试车前应检查发动机下方有无其他作业人员，在确保安全的情况下，方可试车。,三、钣金工（焊工）安全操作规程,（一）工作前要先将工作场地清理干净，以免其它杂物妨碍工作，

8、并认真检查所使用工具、机具技术状态是否良好，连接是否牢固。 （二）进行校正作业或使用车身校正台时应正确挟持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具、夹具及站立位置，谨防物件弹跳伤人，并严格按设备操作规程作业 （三）使用折床，碰焊机，电焊机时，必须事前检查各部及焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。 （四）电焊条要干燥，防潮，工作时应根据工件大小选择适当的电流及焊条，电焊作业时，操作者要戴面罩及劳动防护用品。 （五）焊补油箱时，必须放净燃油，确认无残油和油蒸汽、并用水循环彻底清洗后敞开油箱盖及放油塞谨慎施焊。 （六）氧气瓶，乙炔气瓶要转离火源较远的地方，且两瓶之间的距离不少于5米，

9、不得在太阳下曝晒，不得撞击，所有氧焊工具不得沾上油污，油漆，并要定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。 （七）搬运氧气瓶及乙炔瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。 （八）进行氧焊点火时先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火(回燃)现象室应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。,四、电工(空调)安全操作规程,（一）工作前应备齐工具并检查是否完整无损，技术状态是否良好。 （二）在车上进行电工作业时应注意保护汽车漆面光泽，装饰，地毯及座位使用保护垫布座位套以保持修理车辆的整洁。 （三）在装有微机(电脑)控制系统的汽车上进行电工作业时如果没有必要千万不要触动电子控制部分的各个接头，以

10、防意外损坏其装置内部的电子元件，如要连接或断开EFI(或ECCS)系统与任何一个单元之间的电气配线进行作业时，务必将点火开关关闭，并拔掉电瓶负极插头，不然会造成控制器元件损坏。 （四）电瓶充电作业时，要保持室内通风良好，充电时应将电瓶盖打开，电液温度不得超过45摄氏度。检查电瓶时应戴防护眼镜。 （五）新电瓶充电必须遵守两次充足的技术规程，在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭，以免损坏充电机及电瓶。 （六）空调系统作业时，应使用冷媒机、应在通风良好处，排出雪种时应缓慢防止油一起冲出，同时不能与明火及灼热金属接触，否则雪种会分解成有毒气体。 （七）添加处理雪种操作时要戴护眼镜，谨防雪种溅入眼内(如

11、不慎进入立即用冷水或20稀硼酸冲洗)或溅到皮肤，将皮肤冷伤。 （八）雪种钢瓶搬运时严防震动撞击避免日光曝晒，同时应储放在通风干燥的库房中。,五、漆工安全操作规程,(一) 上班时应统一着装，工作时穿戴好防护用品。 (二) 严禁在场地和工间内吸烟、烧火、要求安全用电。场地内应有消防器材；做好漆工房内的通风、防潮、防火工作，以免发生火灾和中毒。 (三) 工作前应做好安全检查工作，注意喷漆场地内有无焊接工作及其它火源，不能与焊接工作同时操作。 (四) 漆工房存放油漆及其它相关材料不得超过2公斤，用完后对桶、瓶内剩余油漆和稀料加盖密封。 (五) 配漆室应保持清洁卫生、无灰尘，以保证漆剂清洁度。 (六)

12、工作前应做好电源及空压机的安全检查工作，高空作业应检查脚手架是否稳固。 (七) 根据公司现有车辆车况，分新旧两类标准，保证颜色、漆的种类与原车一致。 (八）事故车、擦挂与脱漆面积较大的车辆必须完工后方可出车，不许未刮完腻子就出车。 (九）喷漆时高压气控制在294588KPA，喷嘴与物面距离250400MM，漆流应与两面垂直。 (十）完工后及时清扫场地。,六、胎工安全操作规程 （一）更换轮胎时，必须将车辆固定在安全的地方。 （二）作业前应穿戴好规定的劳动保护用品，检查工作场所和使用工具，消除一切不安全因素。用千斤顶支车时必须牢固可靠。 （三）在轮胎解体及充气过程中，应防止锁圈弹出伤人。 （四）安

13、装垫带及内外胎时，严禁将砂等杂物带入腔内，气门要装正，气门嘴应配有防尘帽。 （五）严禁将破损严重和花纹深度低于其新胎花纹深度30%的轮胎，以及将翻新胎装在汽车前轴上。 （六）严禁汽车在同一轴上混装子午线和斜交轮胎。 （七）累胎充气，应按照汽车额定负荷或日常实际负荷的对应气压，不准过量后再放到标准气压。 （八）安装车轮时，注意左、右轮胎螺栓、螺母不得装错。,七、玻璃工安全操作规程 （一）裁割玻璃应在指定场所进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。 （二）搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住玻璃，将手及身体裸露部分隔开。散装玻璃运输必须采用专门夹具（架），玻璃应直立堆放，不得水平堆放。 （三）安装玻璃所使

14、用的工具应放入工具袋内，随安随取。严禁将铁钉含在口内。 （四）安装玻璃时，不得在竖直方向的上下两层同时作业，以免玻璃破碎掉落伤人。 （五）车窗安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。 （六）安装完毕，所剩的残余玻璃应及时清扫集中堆放，并要尽快处理，以免伤人。,第五篇 安全检查,提高警惕，安全在我们行动中！,检查安全操作规程是 检查布置生产任务时，有没有布置安全工作 检查报警、急救装置和器材是不是完备 检查工人劳动时的防护用品是不是齐备，会不会正确使用 检查工作的衔接配合是不是合理，是不是易造成安全事故 检查是不是存在事故的隐患 检查安全计划的措施是不是落实和实施 检查每一个车间、每一个班组是不是都有安全生产意识及安全生产计划,一、安全检查的内容,第六篇 事故处理,损害降到最低！,事故处理,事故处理是指事故发生后采取的紧急措施，报告有关部门进行调查、分析和统计，以及处分有关单位和人员的一系列做法,一、事故分析二、经验教训,谢谢！,