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1、施工方案一、施工工艺流程 ：现场复核及深化设计T基底处理T测量定位放线T预埋钢件安装T焊接钢骨架T钢架、焊接接头刷防锈油、面漆T骨架隐蔽验收T挂件安装T安装墙砖T调整挂件并紧固挂件T密封硅胶T清洁石材T成品保护二、施工方法：1 安装的准备1）深 化 设 计 图 纸A 根据现场轴线、 标高，经实测丈量，定线和铺设方向。B 按照设计确定的墙砖板材基本规格分部位绘制排列图。C 在图纸 上按块进行 编码。2）板 材 的 准 备A 设计安装图，进行安装编号。B 验收主要内容： 进行数量清点核对。 根据设计要求，确定石材的品种、 颜色及尺寸、 规格。 对符合标准之板材进行安装编码，用编码纸将编好码的贴在石
2、材正面右上 角，按施工时间要求，由搬运组送到安装位置。 板材四周框边贴上美纹纸，宽30MM,侧边紧贴10MM宽，以确保打胶封缝时符合标准。3）辅助材料准备A 焊接钢架用的方钢、 角码、 钢板全部热镀锌处理。B不锈钢连接件、不锈钢螺栓、分缝用10MM厚木板块做垫片。C 电焊条、 云石胶、 耐候密封胶、 分色纸、 泡沫填充条。（4）机械和工具准备（详见机械设备进场计划表）2 作业 条件：A 检查石 材的质量、 规格、 品种、 数量、， 并进行 表面处 理工 作。B 搭设双 排架子处理 结构基 层并作 好隐 预检记 录，合格 后方可 进行安 装工 序。C 水电及 设备、墙上 预埋件 安装完 。D 对
3、施工 人员 交底时，应强 调技术措施 、质量要求 和成品保护， 尤其 是架子 拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前先作样板，经质检部门鉴 定合格后，方可组织班组施工。3 基层 钢骨架 安装操作 以实地轴线、标 高，根 据分割 图挂线弹出 竖向立 柱、横 向中 心定位 线，依 次放好各部位的垂直立柱线。 预埋铁件。检查 原结 构的预埋件， 对缺少 的预 埋件做 好记录 ，并 上报。 安装竖向钢立柱。钢 立柱采用热镀锌方钢，长 度按现场定尺寸，由 厂家生 产 。立 柱 与 结 构 墙 体 采 用 钢 角 码 连 接 件 连 接（ 角 码 连 接 件 由 加 工 厂 加 工 ）， 角码与预埋件
4、采取焊接接牢；钢角码与钢立柱采用不锈钢螺栓连接。 安装横向钢龙骨。横 向钢龙骨采用热镀锌方钢。横 向钢龙骨与钢立柱采用 钢角码（上、下 各一 个），用不 锈钢螺 栓连接 。角 码与钢 立柱采 用焊 接。 所有钢架构件焊 接口 ，均涂刷防锈 漆三遍 。 钢 架 安 装 完 毕 ，经 验 收 合 格 后 ，方 可 进 行 下 步 工 序 施 工 。并 做 好 隐 蔽 记 录 。4 面层 石材干 挂安装操作 按图纸的墙砖板 面编 码，用不 干胶写好编 码贴在 经验收 合格的 墙砖板正面 右上角。根据施工要求，由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。 校核对号安装， 从落 地的第一行开 始安装 ，首 先
5、应进 行预挂 、试 拼工作 ， 保证墙面的整体效果。槽 口用云石胶与挂件粘结，第 一行就位，按 照基面 与落地所弹的线，校准垂直位置，下端用木契垫平垫稳。 装上挂件，腰子 槽与 横角钢 眼子对 准。 调整固定：面板 暂时 固定后，调整 水平度 ，调 整垂直 度。 装上不锈钢螺栓 及弹 簧垫圈、垫片 ，拧紧 螺帽 。 自第二行开始板 材下 侧先打入结构 胶，装上 挂件，逐块自下至上安 完为 止；各行连接件必须自行挑装，不能叠装，防止上下荷载传递。 水平和竖直缝宽 度， 用厚木板块垫 平调整 。 将板面与缝隙清 理， 清洗干净。 清洗干净后在缝 隙嵌 泡沫条。 检查缝隙两侧所贴线胶带是否完好，采用
6、耐候密封胶，打入缝隙，打 成圆 弧凹槽；凹槽凹 入 3MM。三、质量要求1、石材表面平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。色泽协调一致，无明显色 差 ，无明 显修痕 。2、石 材的接 缝横平 竖直 、宽窄 一致、填嵌 密实； 压条应平直， 安装牢固。3、阴 阳角石 板压向 正确 ，板边 合缝应顺直 ；凸凹 线出墙厚度应 一致，上下 口应平直。4、石 材上的 滴水线 、流 水坡向 应正确、顺 直。四、工程验收1、按建筑装饰 装修工程质量 验收规 范( GB50210-2001 ) 有关 规定验 收。2、石 材 干 挂 工 程 预 埋 件 工 程 验 收 。3、石 材 干 挂 面 基 体 或 基 层 的 验 收 。4 、 钢 龙 骨 焊 接 验 收 。
