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1、干作业成孔灌注桩专项施工方编制单位：南阳建工集团编制人：审 核：日 期： 2014年3月南阳建工集团鹏洲国际仰韶大厦-、工程概况-2 -、编制依据-2 -三、编制目的-3 -四、施工方案-3 -4.1、 施工准备-3 -4.2、 机械洛阳铲成孔桩施工工艺流程 -3 -4.3、 桩基施工-5 -4.3.1、 洛阳铲成孔 -5 -4.3.2、 检验-5 -4.3.3、 钢筋笼制作与安装 -5 -4.3.4、 后注浆法浇注混凝土过程技术参数要求.-7 -4.3.5、 质量检验标准 -9 -4.4、 质量通病预防措施 -10 -4.4.1、 易出现的质量问题 -10 -4.4.2、 预防措施 -10
2、-五、安全控制措施-10 -六、防范措施及应急预案-11 -6.1、 防范措施-11 -6.2、 应急救援及应急预案-12 -七、组织机构人员-12 -八、附表-13 -干作业成孔灌注桩专项施工方案一、工程概况本工程为鹏洲国际仰韶大厦工程，位于三门峡市商务中心区，交 通便利。建筑结构形式为框架、框剪结构，主楼24层，分为办公区、酒店区，裙房5层为商业区，建筑占地面积8343 m2,总建筑面积127058 m2,其中地下面积35269 m ,地上 建筑面积91789.2 m2o主楼地下三层，基础为筏板基础，地基为桩基，成孔灌注桩，裙楼地下三层，基础为筏板 基础,地基为天然地基，素土挤密桩与水泥土
3、挤密桩，地基基础设计等 级为甲级。本工程结构士 0.000相当于85国家高程378.600 ,地基采用干作业 （洛阳铲）成孔灌注桩（后注浆）法施工，办公楼后注浆桩 204根，酒店 后注浆桩227根，桩径均为800mm有效桩长及标高见设计图纸。二、编制依据1、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、建筑桩基技术规范JGJ94 -20083、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024、混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-20115、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20126、钢筋机械连接技术规程JGJ107-20107、建筑桩基检测技术规范JGJ106 -
4、2003&鹏洲国际仰韶大厦施工图设计文件及现场实际情况二、编制目的1、用以指导后续工程批量生产，及时预防和纠正后续批量生产可 能产生的各种质量问题。2、确定最佳施工工艺。3、确定最快、最准确的测控方法。4、分析、选择最佳的施工组织。5、为后期施工质量控制、安全保障提供可靠的依据。四、施工方案根据现场地质勘查、地形的实际情况，桩基宜采用洛阳铲成孔灌注 桩施工工艺。4.1、施工准备桩基所需的工程材料，按建筑工程施工质量检验评定标准进行 试验鉴定，对原材料、半成品、成品分别堆放整齐，产地、规格、批号、 数量、检验状态标识清楚，按要求选定混凝土配合比。先审核设计图纸中试桩、锚桩、工程桩各部位尺寸、坐标
5、、高程， 无误后再在工程贯通测量的基础上按照设计文件和规范要求进行放样， 同时搞好现场“三通一平”，基底标高开挖至设计标高部位，各种材料 准备充分，分类堆放，协调好临时用地、临时用电等问题。挖孔前先平整场地，清除周围易落物，使用全站仪按照桩位坐标精 确放出孔桩中心，并设置十字护桩，孔口附近设置临时水准点，便于随 时检查孔深。放线完成后经监理工程师检测合格同意，方可进行开挖作 业。4.2、机械洛阳铲成孔桩施工工艺流程准备工作-测量放样-人工开挖孔口-测量定位埋设护桩-洛阳 铲安装定位-开挖到设计标高-清底松土-成孔验收-安放钢筋笼就位T钢筋笼安装就位T安装料斗、导管T桩身混凝土浇注T凿除桩头T
6、桩身检验。洛阳铲成孔灌注桩施工工艺流程图4.3、桩基施工本段桩基设计桩径为0.8m。根据地质报告，桩基穿越的主要土层为 黄土状粉土和黄土状粉质粘土。4.3.1、洛阳铲成孔孔口定位预检合格后开机（洛阳铲）操作，利用卷扬机提升洛阳 铲，闭合抓土，至地面卸土，依次循环成孔，成孔过程铲头应保持垂直稳固，位置准确，防止因钢丝绳晃动引起扩大孔径，下落速度速度匀速掘进,施工过程中应随时清理孔口积土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异 常情况时，应及时处理。当挖至距设计桩底标高30cm时，停止开挖，用重锤夯实重锤在100-200kg之间，冲程高度3-4米，夯实至设计基底 标高，成孔达到设计深度后，孔口应予保护。4.3
7、.2、检验洛阳铲成孔到设计深度后，进行地质核查，若实际地质情况与设计 有差异，经监理、设计代表现场确认后，按变更后深度控制，并按要求 进行清孔。清孔后，应用检测仪器进行孔深、孔径和孔位检验。待检测 完成并确认孔径、孔深及倾斜度均合格后再下钢筋笼、浇筑。挖孔桩成孔质量标准项目允许偏差孔的中心位置（mrj） 50孔径（mrh-20倾斜度小于29cm孔深咼出有效桩长30cm4.3.3、钢筋笼制作与安装钢筋笼在钢筋加工场地集中按设计图纸要求加工制作，钢筋有出厂 合格证且复验合格，符合设计要求，钢筋表面洁净干净，钢筋应平直, 无局部弯曲折。为保证钢筋笼有足够的保护层，在钢筋笼的四周设同保 护层厚的钢筋定
8、位环，钢筋笼分段制作，为避免钢筋笼运输、吊装，按 设计图纸要求设置圆内撑。钢筋笼成型并经检查合格后，由吊车吊起第一节钢筋笼放入孔内。 下至最后一根加强筋断面时，用两根钢管平等对穿其中，压在孔口两侧 上，松开钢丝绳，再将第二节钢筋笼吊起稳定后与第一节钢筋笼焊接， 焊接后继续下放依此类推至设计高度。最后一节钢筋笼顶部焊接吊筋， 长度按保证钢筋笼顶面保持在设计高度的最短距离设置，上设吊环，用 钢管穿入其中，将钢筋笼悬挂于孔口，牢固定位，使笼中心与桩孔中心 重合。桩基焊接钢筋采用采用单面搭接焊或机械连接，焊接搭接长度应满 足规范要求。具体尺寸满足如下要求：1、电弧焊接接头（1）、焊接采用单面搭接焊。搭
9、接焊时采用两点固定，且固定端离 接头端部20cm以上。（2）、搭接接头的端部位应预弯，且搭接钢筋的轴线应位于同一条 直线上。如下图所示。钢筋焊接接头类型（表一）序号焊接接头类型接头简图适应范围钢筋类别钢筋直径（ mm单面搭接焊II -皿级钢筋179#车10-40（3）、钢筋焊接所用焊条：H -皿级钢筋采用结422,且使焊条保持干燥，药皮无脱落，并有良好的韧性。2、机械连接(1) 、接头：混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位，应优先选用H级接头；当在同一连接区段内必须实施100%钢筋 接头的连接时，应采用I级接头。本工程桩基钢筋连接采用H级接头连 接，H级接头的接头百分率不应大于
10、 50%。(2) 、直螺纹接头的加工应符合下列规定：钢筋端部应切平后加再工螺纹；墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为 02.0p(p为螺距)。(3) 、直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：1) 、安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。2) 、安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合本规程表6. 2. 1的规定：表6.21直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径mm 1618 2022 2528 3236 40拧紧扭矩N.m1002002603203604.3.4、
11、后注浆法浇注混凝土过程技术参数要求后注浆钻孔灌注桩：除应满足 JGJ94-2008中灌注桩施工的有关普 通钻孔灌注桩要求外，尚应满足下列要求：1)、后注浆装置应符合下列规定：a. 后注浆导管应采用25x3无缝钢管，且应与钢筋笼加劲筋绑扎 牢固或焊接。b. 本工程采用桩侧，桩端后注浆，后注浆导管、注浆阀数量及设置：本工程采用沿钢筋笼圆周对称设置2根，位置及做法详见桩详图。c. 本工程桩下部设2根与注浆管等长主筋组成的钢筋笼通底。2）、后注浆阀应具备下列功能：a. 注浆阀应能承受1MPs以上静水压力；注浆阀外部保护层应能 抵抗砂石等硬质物的刮撞而不致使注浆阀受损。b. 注浆阀应具备止逆功能。3）、
12、浆液配比、终止注浆压力、流量、注浆量应符合下列参数：a. 本工程注浆水泥采用32.5普通硅酸盐水泥。b. 浆液水灰比根据本场地土的饱和度及渗透性确定为：0.75。c. 桩端注浆终止注浆压力：1.5MP&d. 注浆流量不宜超过75L/min。e. 单桩注浆量应根据桩径、桩长、桩端桩侧土层性质、单桩承载力增幅及注浆方式等因素按JGJ94-2008第6.7.4估算：对独 立单桩、桩距大于6d的群桩和群桩初始注浆的数根基桩的注浆 量应按上述估算值乘以1.2的系数。f. 后注浆作业开始前，应进行注浆试验，优化并最终确定注浆 参数。4）、后注浆作业起始时间、顺序和速率应符合下列规定：a. 注浆作业宜于成桩
13、2d后开始。b. 注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于 8-10m。c. 复式注浆顺序宜先桩端后桩侧；多断面桩侧注浆应先上后下， 桩侧桩端注浆间隔时间不宜少于 2h。d. 桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆。e. 对于桩群注浆宜先外围、后内部。5) 、当满足下列条件之一时可终止注浆：a. 注浆总量和注浆压力均达到设计要求。b. 注浆总量已达到设计值的75%且注浆压力超过设计值。6) 、当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应改为间歇注浆，间歇时间宜为30-60mi n,或调低浆液水灰比。7) 、后注浆施工过程中，应经常对后注浆的各项工艺参数进行检查，发现异常应采取
14、相应处理措施。当注浆量等主要参数达不到设 计值时，应根据工程具体情况采取相应措施。8) 、后注浆桩基工程质量检查和验收应符合下列要求：a. 后注浆施工完成后应提供水泥材质检验报告、压力表检定证 书、试注浆记录、设计工艺参数、后注浆作业记录、特殊情况 处理记录等资料。b. 在桩身混凝土强度达到设计要求的条件下，承载力检验应在后注浆20d后进行，浆液中掺入早强剂时可于注浆15d后进行。4.3.5、质量检验标准1、桩顶标高应比设计标高高出0.1 0.2m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求。桩的混凝土强度等级必须符合设计要求，水下 混凝土标准养护试件强度必须符合设计强度等级的1.15倍。2、桩
15、身混凝土应匀质、完整。其检验必须符合下列规定：(1)、对桩身混凝土应全部进行无损检测，检测方法必须符合交通 部现行建筑桩基检测技术规范JGJ106 -2003的规定。(2)、对桩身混凝土质量有疑问和设计有要求的桩，应采用钻芯取样进行检测，检测方法应符合现行建筑桩基技术规范JGJ94 -2008的规定。（3）、施工前应对水泥、砂、石子、钢材等原材料进行检验，检验 合格经监理同意后方可使用，现场放设桩位需监理工程师检测后使用。（4）、施工中应对成孔、清土、放置钢筋笼、浇注混凝土等进行全 过程检查。4.4、质量通病预防措施4.4.1、易出现的质量问题1、桩基质量缺陷（桩基混凝土强度不足、混凝土离析导致断桩、 缩径等）。2、桩基平面位置、垂直度偏差超限
