202X年室内防水工程施工工艺总结

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1、室内防水工程施工工艺总结2、施工准备2.1作业条件室内楼地面垫层已完成,穿过室内地面及楼面的所有立管、套管已完成,穿越 楼板的管道应设置防水套管,高度应高出装饰层完成面 20mm以上,套管与管道 之间应采用防水密封材料嵌填压实(见下图)。嵌填压实已固定牢固 ,经过验收 合格。管周围缝隙用C20细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。图乩紅2管宦穿越楼板的防水构造1 她面面层* 2粘站层! 3防水展1 找平煌* 5-熾层或拽 城层I 6钢舫覩乗土樓板I 7排水臣管卜訪水警管f會一岳封腎+ 边11-转搐层完戚面髙庭室内楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实、平整,无 空鼓、裂缝、起砂

2、等缺陷,含水率不大于9%找平层的泛水坡度应在2%即 1:50), 不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根阴角部位,均要抹成半径为80mm勺均 匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出 5%(1:20) 坡度,避免此处积水。涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高 出部分应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有 坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用胶:水泥:砂=1:1.525 砂浆修补。基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等 易发生渗漏的部位,应做附加层增补。普通房间室内墙面按设计要求及施工

3、规定有防水的部位 ,墙面基层抹灰要压 光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前 安装并在距管50mn范围内凹进表层5mm管根做成半径为10mmt勺圆弧。根据墙上的+0.5m水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面 的交界线,涂料涂刷时要与此线平。本标段房建室内防水施工高度:因本标段墙体砌筑采用加气混凝土砌块, 故 卫生间、淋浴间、厨房做全防水墙面;对于与洗脸盆接触的墙面,自地面至洗脸 盆以上30cm 一般房间墙面防水高度30cm穿过楼板的管道(包括套管),自 装饰完成面管根部以上10 cm;对于楼、地面无防水层设计的卫生间、淋浴间、 厨房等房间在门口处

4、应水平延展,且向外延展的长度不应小于50 cm向两侧延展的宽度不应小于20 cm (见下图)图5. 4.1楼*地面门口处防水层延展示意】一穿缱櫻扳的背道及其防水粪悴;么-门口牡防水毘延農范磐防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要 备有足够的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,经过专业培训考 核合格后,持证上岗,。环境温度保持在+5C以上。室内做防水之前必须设置足够 的照明设备(安全低压灯等)和通风设备,以方便施工。先做样板间,经检查验收合格,方可全面施工。2.2材质要求单组分聚氨酪防水涂料:以异氰酸酯、聚醚为主要原料,配以各种助剂制成,属于无有机溶剂挥

5、发的单组分柔性防水涂料。(注:由于双组分、多组分聚氨酯防水涂料含有大量有机溶剂,对环境污染严 重,已禁止此类材料使用于建筑物内部室内等防水工程)。2.3施工机具主要机具:电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮 板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。3、工艺流程基层清理一细部附加层施工一第一层涂膜一第二层涂膜一第三层涂膜一第一次试水f保护层施工f第二次试水f工程质量验收4、施工工艺4.1基层清理涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒 等杂物清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷

6、掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。4.2细部附加层施工打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏 水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙上300mm 高)。常温4h表面干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进行大面积 涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm4.3涂膜防水层施工聚氨酯防水涂膜厚度为1.5mm根据设计厚度,可分成三遍进行涂膜施工。打开包装桶先搅拌均匀。第一层涂膜:将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮 在已涂好底胶的基层表面上,厚度为0.

7、6mm,要均匀一致,刮涂量以0.60.8kg/m2 为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。地面第一层涂膜用1:1的108胶或胶水泥浆进行扫毛处理;墙面第一层涂膜未固化时,在其表面上撒干净的23mn粗砂粒,以增加其与面层的粘结力。第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第二 道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂 量比第一遍略少,厚度为0.5mm为宜。第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工方法,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.40.5kg/m2为宜。对于部分墙面PPRt施工不能一次做防水涂料部位,在墙面管道验收合格封 堵完成后,

8、先涂刷一层加强层,两侧重叠宽度不小于 100mm保证防水层的结合 严密不漏水,不开裂。保护层施工。4.4防水层细部施工I楼板2找平层(管根与墙角做半径R -10mm弧,凡第墙的管根处均抹出5 96坡度3防水附加层(宽150mm.墙角高lOOmm,管根处与标准地面平 4防水层5防水保护层 6一地面面层4.4.2地漏处细部做法1模板2找平层(管根与墙角做半径R = lOmm圆弧)3防水附加层宽150mm 管根处 与标准地面平)4一防水层5防水保护层6地 面面层443门口细部做法1楼板2找平层(转角处嶽成半径R= LOmm圆 弧)吕一防水附加层(宽高与地面平】4 防水层(出外壇面250mm) 5防水

9、保护层4.5涂膜防水层的验收根据涂膜防水层施工工艺流程及质量验收标准对每道工序进行检查验收 ,做 好记录,验收合格后方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进 行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检 查) 。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷 , 并且表面光滑。经检查验收合格后可进 行蓄水试验(蓄水深度高出标准地面20mm),24h无渗漏,做好记录,方可进行保护 层施工。5、成品保护涂膜防水层操作过程中 , 操作人员要穿平底鞋作业 , 穿过地面及墙面等处的 管件和套管、地漏、固定卡子时 , 不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时 , 不得污染 其他部位的墙地

10、面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。涂膜防水层每层施工后 , 要严格加以保护 , 在室内门口要设醒目的禁入标志 , 在保护层施工之前 , 任何人不得进入 , 也不得在上面堆放杂物 , 以免损坏防水层。地漏或排水口在防水施工之前 , 应采取保护措施 , 以防杂物进人 , 确保排水畅 通。蓄水试验合格后 , 将地漏内清理干净。防水保护层施工时 , 不得在防水层上拌砂浆 , 铺砂浆时铁锹不得触及防水层 , 要精工细做 , 不得损坏防水层。6、易发质量问题及解决措施6.1 涂膜防水层空鼓、有气泡主要原因: 基层清理不干净 , 涂刷不匀或者找平层潮湿 , 含水率高于 9%;涂刷 之前未进行含水率检

11、验 ,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。解决措施:在涂刷防水层之前 , 必须将基层清理干净 , 并保证含水率合适。6.2 地面面层施工后 , 进行第二次蓄水试验 , 有渗漏现象主要原因:穿过地面和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉,撕裂防水层; 其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙 ,接搓、封口 处搭接长度不够 , 粘贴不紧密 ; 做防水保护层时可能损坏防水层; 第一次蓄水 试验蓄水深度不够。解决措施: 在施工过程中 , 对相关工序应认真操作, 加强责任心 , 严格按工艺 标准和施工规范进行操作。 涂膜防水层施工后 , 进行第一次蓄水试验 , 蓄水深度必 须高于标准地面20m

12、m,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行 修补, 甚至于全部返工。地面面层施工后 , 再进行第二遍蓄水试验 ,24h 无渗漏为 最终合格 , 填写蓄水检查记录。6.3 地面排水不畅 主要原因:地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡 , 造成倒坡或凹凸不 平而存水。解决措施:在涂膜防水层施工之前 , 先检查基层坡度是否符合要求 ,与设计不 符时, 应进行处理再做防水 , 面层施工时也要按设计要求找坡。6.4 地面二次蓄水试验后 ,已验收合格 ,但在竣工使用后仍发现渗漏现象 主要原因:卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密 , 连接后未用建筑密 封膏封密实 , 或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。解决措施:在卫生器具安装后 , 必须仔细检查各接口处是否符合要求 , 再进行 下道工序。要求卫生器具安装后 , 注意成品保护。7、安全问题7.1 防水材料一般为易燃有毒物品。 在防水涂料施工过程当中, 要保证良好 通风,在不具备自然通风的条件下, 要利用鼓风机进行人工通风, 保证空气流通 畅通。7.2 在防水施工过程当中, 严禁现场吸烟, 严禁明火,要安排专人进行看管, 房间要设置相应的防火、灭火设施,保证安全。7.3 防水施工时,要严禁其他专业进入现场施工。

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