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1、墙面湿贴石材施工方案 工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、 柱面和门窗套的大理 石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。施工准备:2.1 材料要求:2.1.1 水泥: 325 号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。2.1.2 白水泥: 325 号白水泥。2.1.3 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。2.1.4 大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照设计和图纸 要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用 易褪色的材料包装。2.1.5 其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料 板条、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等) ;尚应配备适量与
2、大理石 或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料; 107 胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。2.2 主要机具:2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推 车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头( 5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000 5000mM 40mm 10 15mr)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、 小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mn厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、2.3 作业条件:
3、2.3.1 办理好结构验收。少数工种(水电、通风、设备安装等) 的活应做在前面,并准备好加工饰面板所需的水、电源等。232内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好士 0和各层水平标高控制线)。2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层 宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等) ,其横竖杆及拉杆等应离开门 窗口角150200mm架子步高要符合施工要求。2.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。同时要用1 : 3水泥 砂浆将缝隙堵塞严实。 铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要 求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。2.3.5
4、大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室 内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式 铺贴时按号取用。2.3.6 大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部 门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织 班组按样板要求施工。2.3.7 对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选, 必要时进行试拼选用操作工艺:3.1 工艺流程:3.1.1 簿型小规格块材(边长小于40mm工艺流程:基层处理 t吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 t抹底层砂浆 f弹线分析t排块材 t 浸块材 t 镶贴块材 t 表面勾缝与擦缝3.1.2 大规格块材(边长大于40mm工艺流
5、程:施工准备 ( 钻孔、剔槽 t 穿铜丝或镀锌丝与块材固定 t 绑 扎、固定钢筋网 t吊垂直、找规矩弹线 t 安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石t 分层灌浆 t 擦缝3.2 薄型小规格块材(一般厚度10mn以下):边长小于40mn, 可采用粘贴方法。3.2.1 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整 砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。3.2.2 在基层湿润的情况下,先刷 107胶素水泥浆一道(内掺 水重10%勺107胶),随刷随打底;底灰采用1 : 3水泥砂浆,厚度约 12mm,分二遍操作,第一遍约5mm第二遍约7mm待底灰压实
6、刮平 后,将底子灰表面划毛。3.2.3 待底子灰凝固后便可进行分块弹线,随即将已湿润的块 材抹上厚度为23mm的素水泥浆,内掺水重20%勺107胶进行镶贴 (也可以用胶粉),用木锤轻敲,用靠尺找平找直。3.3 大规格块材:边长大于40mm镶贴高度超过1m时,可采用安装方法。3.3.1 钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打 眼,事先应钉木架使钻头直对板材上端面,在每块板勺上、下两个面 打眼,孔位打在距板宽勺两端 1/4 处,每个面各打两个眼,孔径为 5mm深度为12mm孔位距石板背面以8mm为宜(指钻孔中心)。如 大理石或预制水磨石、 磨光花岗石, 板材宽度较大时, 可以增加孔数。
7、钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽, 深5mm左右,连 同孔服形成象鼻眼,以备埋卧铜丝之用。若饰面板规格较大, 特别是预制水磨石和磨光花岗石板, 如下端 不好控绑镀锌铅丝或铜丝时, 亦可在未镶贴饰面板的一侧, 采用手提 轻便小薄砂轮(45mm,按规定在板高的1/4处上、下各开一槽(槽 长约34mm槽深约12mn与饰面板背面打通,竖槽一般居中,亦可 偏外,但以不损坏外饰面和不反碱为宜) ,可将镀锌铅丝或铜丝卧入 槽内,便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。3.3.2 穿钢丝或镀锌铅丝:把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长 20cm 左右,一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔内固
8、定 牢固,另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内, 使大理石或 预制水磨石、磨光花网石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出,以 便和相邻石板接缝严密。3.3.3 绑扎钢筋网:首先剔出墙上的预埋筋,把墙面镶贴大理 石或预制水磨石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向6钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石或预制水磨 石、磨光花岗石板材所用,如板材高度为 60cm 时,第一道横筋在地 面以上10cm处与主筋绑牢,用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或 镀锌铝丝。第二道横筋绑在50cm水平线上78cm比石板上口低2 3cm处,用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝,再往上每 60cm绑
9、一道横筋即可。3.3.4 弹线:首先将大理石或预制水磨石、 磨光花岗石的墙面、 柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直 (高层应用经纬仪找垂直) 。 应考虑大理石或预制水磨石、 磨光花岗石板材厚度、 灌注砂浆的空隙 和钢筋网所占尺寸, 一般大理石或预制水磨石、 磨光花岗石外皮距结 构面的厚度应以57cm为宜。找出垂直后,在地面上顺墙弹出大理 石或预制水磨石板等外廓尺寸线(柱面和门窗套等同) 。此线即为第 一层大理石或预制水磨石等的安装基准线。 编好号的大理石或预制水 磨石板等在弹好的基准线上画出就位线,每块留1mn缝隙(如设计要 求拉开缝,则按设计规定留出缝隙) 。3.3.5 安装大理石或预制水
10、磨石、磨光花岗石:按部位取石板 并舒直铜丝或镀锌铅丝,将石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板 背面,把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。 绑时不要太紧可留 余量,只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可(灌浆后即会锚固) , 把石板竖起, 便可绑大理石或预制水磨石、 磨光花岗石板上口铜丝或 镀锌铅丝,并用木楔子垫稳,块材与基层间的缝隙(即灌浆厚度)一 般为30 50mm用靠尺板检查调整木楔,再拴紧铜丝或镀锌铅丝, 依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装,一般先从正面开始。 第一层安装完毕再用靠尺板找垂直, 水平尺找平整, 方尺找阴阳角方 正,在安装石板时如灰现石板规格不准确或石板之间的空隙不符,
11、 应 用铅皮垫牢, 使石板之间缝隙均匀一致, 并保持第一层石板上口的平 直。找完垂直、平整、方正后,用碗调制熟石膏,把调成粥状的石膏 贴在大理石或预制水磨石、 磨光花岗石板上下之间, 使这二层石板结 成一整体,木楔处亦可粘贴石膏,再用靠尺板检查有无变形,等石膏 硬化后方可灌浆(如设计有嵌缝塑料软管者,应在灌浆前塞放好) 。3.3.6 灌浆:把配合比为1 : 2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调 成粥状(稠度一般为 8 12cm),用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不 要碰大理石或预制水磨石板, 边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入 砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm,不能超过石板高度的1/3 ;第一 层灌浆
12、很重要, 因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板, 所以要轻轻 操作,防止碰撞和猛灌。 如发生石板外移错动, 应立即拆除重新安装。第一次灌入15cm后停I2h,等砂浆初凝,此时应检查是否有 移动,再进行第二层灌浆,灌浆高度一般为2030cm待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口 5 10cm 处为止。3.3.7 擦缝:全部石板安装完毕后, 清除所有石膏和余浆痕迹, 用麻布擦洗干净,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝 隙密实、均匀、干净、颜色一致。3.3.8 柱子贴面: 安装柱面大理石或预制水磨石、 磨光花岗石, 其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同,要注意灌浆前用木方子
13、钉成槽形木卡子,双面卡住大理石板或预制水磨石板, 以防止灌浆时大理石或预制水磨石、磨光花岗石板外胀。3.4 夏期安装室外大理石或预制水磨石、磨光花岗石时,应有 防止暴晒的可靠措施。3.5 冬期施工:3.5.1 灌缝砂浆应采取保温措施,砂浆的温度不宜低于5C。3.5.2 灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于 5 C时,室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量应由试验确定。3.5.3 用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后方可施工。3.5.4 冬期施工,镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱 的火炉加速干燥。采用热空气时,应设通风设备排除湿气。并设专人 进行测温控制和管理,保温养护 79d。质量标准
14、:4.1 保证项目:4.1.1 饰面板(大理石、预制水磨石、磨光花岗石)的品种、 规格、颜色、图案,必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2 饰面板安装(镶贴)必须牢固,严禁空鼓,无歪斜,缺 楞掉角和裂缝等缺陷。4.2 基本项目:4.2.1 表面:平整、洁净,颜色协调一致。4.2.2接缝:填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。4.2.3 套割:用整板套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口 平顺,突出墙面的厚度一致。4.2.4 波向、滴水线:流水坡向正确;滴水线顺直。4.3 大理石、磨光花岗石、预制水磨石允许偏差项目; 见表 9-30 ;大理石、磨光花
15、岗石、预制水磨石饰面板安装允许偏差 表 9-30允许偏差 (mm)拉5m小线,不足5m拉通线和尺量检查大理石、磨光花岗石 预制水磨石接缝高低 0.30.5用钢板短尺和楔形塞尺检查接缝宽度偏差0.50.5 拉5m小线和尺量检查室内室外23232表面平整12用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正22用20。m方尺和楔形塞尺检查4接缝平直23拉5m小线,不足5m拉通线和尺量检杳墙裙上口平直52 2成品保护:5.1 大理石、磨光花岗石、预制水磨石柱面、门窗套等安装完后, 对所有面层的阳角应及时用木板保护。 同时要及时清擦干净残留在门 窗框、扇的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜, 预防污染。5.2 大理石、磨光花岗石、预制水磨石板墙面镶贴完后,应及 时贴纸或贴塑料薄膜保护,以保证墙面不被污染。5.3 饰面板的结合层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击 和振动。5.4 拆除架子时注意不要碰撞墙面。 应注意的质量问题:6.1 接缝不平,高低差过大:主要是基层处理不好,对板材质量没 有严格挑选,安装前试拼不认真,施工操作不当,分次灌浆过高等, 容易造成石板外移或板面错动,以致出现接缝不平、高低差过大。6.2 空鼓:主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大, 使砂浆不能流动