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1、招远市体育馆工程模板工程施工方案一、编制依据1、本工程施工图纸、图纸变更、图纸会审纪要文件2、本工程施工组织设计3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ 130- 2011 )4、建筑施工安全检查标准(JGJ59-20115、建筑工程施工质量安全验收统一标准GB50300-20136、砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-20027、建筑工程施工重大危险源辨识与监控技术规程DBJ13-20078建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-919、建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-200810、建质2009 87号文二、工程概况2.1工程简况：本工程为招远市体育馆，位于山东省招
2、远市文体路以北、春雨路以西招远市新一中院内，建设单位为招远市体育馆筹建办公室，施工单位为中铁十四局集团有限公司。本工程建筑结构形式为钢筋混凝土 框架结构加钢结构，主体地上三层，首层平台和内部附属用房采用钢 筋混凝土框架结构，楼盖为现浇钢筋混凝土梁板体系，屋盖采用钢结 构梭状晶体组合椭球面网格，建筑高度为20.85米，东西长约105m2南北宽约为85m总建筑面积10954.9m。2.2工程特点概况:本工程结构较为复杂，圆弧形梁和异形模板支设较多，施工放线 及模板支设困难较大，主体结构主要为单层构造，不存在标准层，模 板周转次数达不到普通建筑周转系数，材料损耗较大。具体施工难点施工部位为一层外墙及
3、看台模板。主体一层外墙墙 体高度达5.3米，东段局部墙体高度达7.6米，模板支设时需搭设施 工脚手架，提供施工及加固平台。主看台位于二层结构东段，1/1 -14 轴以东交1/1 -B至1/1 -Q部位，结构标高从4.95至15.4m。整个看 台主要构件包括看台踏步板，看台梯梁，看台斜梁、框梁及框柱等结 构构件组成，单跨最大梁长达9.7米，斜梁折梁较多梁截面较大，模 板支设最大高度达10.45米。根据以上工程特点情况及结构类型，本工程支模架架体经过研究 决定采用扣件式脚手架体系，包括斜梁部分和圆弧部分均采用扣件式 脚手架进行搭设。具体超高混凝土模板支撑工程另行编制专项施工方 案。三、施工准备3.
4、1技术准备3.1.1项目部做好前期图纸会审工作，并按设计回复意见对相关班组 人员做好交底，施工过程中发现疑问及时与设计单位做好沟通，及时处理。3.1.2召开项目现场技术交底会议，就模板施工技术措施进行交底， 并明确相应管理职能范围，使其施工前做好充分准备。3.1.3对劳动作业队伍进行施工前技术，质量交底和安全文明施工教育及管理宣传。3.2劳动力准备本工程主体施工阶段拟选择建筑劳务队分包班组两个分包单位， 具体负责全部模板分项工程的制作安装， 项目部督促劳务企业配备相 应的技术、质量、安全及文明施工管理人员。由于分包方式选择劳务 及设施材料大包方式，所以要求各分包单位配备现场经理 1名，现场 技
5、术负责1名，木工及钢筋专业工长各1名，安全专职负责人员1名， 文明施工专干1名，材料员1名，拟投入木工工人50人，架子工30 人、普工10人（系由现场浇注砼工人担任）。3.3材料准备本工程支设模板及架体主要材料准备：12mm厚竹胶板板；定型 圆模板（体育馆圆框柱，规格分别为直径 600mm、700mm、800mm、 900mm 三种规格）；50mmx80mmx4000mm 杉木木方；50mm x 200mm x4000mm杉木垫板；钢管截面外径尺寸 48mm x 3.2mm钢管；直接 扣件、直角扣件、旋转扣件；400mm长丝杠；直径为14普通对拉 螺杆，外墙用12止水螺杆。3.3.1材料进场安
6、全质量要求 、竹胶板：平面无缺损，扭曲变形，不受腐朽、虫蛀，厚度满足不 小于12mm,规格统一，坚实耐用。定型圆柱模板主要针对部分圆柱， 根据现场圆柱直径大小定型加工，加工数量以一层圆柱量为准。 、钢管：采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低 压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质 量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB700）中Q235-A级钢的 规定。 、扣件应有生产许可证，产品质量合格证，检测单位的测试报告和 产品标识。有裂缝，变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣 件应进行防锈处理。丝杆旋转进出自由，螺母选择国标产品，确保螺 母的丝数及厚度
7、要求。 、模板工程支撑架的钢管、扣件材料质量应组织检查验收，采用游 标卡尺检查钢管壁厚；在施工过程中必须用扭力扳手抽检扣件扭力 矩，扣件扭力矩应控制在不小于 45N m。钢管外观质量检验检杳项目验收要求表面质量表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、硬弯、压痕和深的划道外径、壁厚外径和壁厚允许偏差-0.5mm端面钢管两端面应平整，切斜允许偏差 1.7mm防锈处理钢管必须刷防锈漆进行防锈处理，外表面锈蚀深度允许偏差不大于0.5mm。3.4施工安排3.4.1施工部位及工期安排序号施工部位完成时间工期（天）1基础2014年3月1日-2014年4月30日612一层2014年5月1日-2014年6月15日46
8、3东二层看台2014年6月20日-2014年7月20日304二层以上2014年6月16日-2014年7月30日46四、主要施工方法及措施4.1流水段划分由于本工程首层建筑面积较大，按照结构后浇带位置划定六段施工段，以保证工程有节奏、均衡、连续的施工，流水段划分见下表流水段名称与相应的轴线对应关系名称轴线部位1段I -1轴至I -9轴交I -J轴以北2段I -1轴至I -9轴交I -J轴以南3段I -9轴至I -13轴交I -A轴至I -D轴4段I -13轴以东交I -J轴以南5段I -13轴以东交I -J轴以北6段I -13轴至I -9轴交I -P轴以北4.2模板及支撑配置数量一层顶模板面积m
9、2,考虑到顶板多被梁分割成不规则形状且工期的紧迫性，水平结构为保证混凝土达到拆模强度， 需一次性配备 一层所需的全部模板。二层以上柱模、梁模板采用一层柱和顶板模板 拼设，顶板需采购新模板搭设。4.3框柱模板支模方案431模板安装顺序搭设脚手架一柱模就位安装安装柱模板一安装支撑固定柱模 i浇筑碇i拆除模板 i清理模板4.1.2模板制作与技术要求 、板块与板块横向接缝处理，采用平直段硬拼缝拼接，然后加柱箍及对拉螺杆拉结支撑固定。 、柱梁接头部位的模板按设计尺寸订制，边角细部及模板现场拼 制，均采用散拼木模板拼装制作。 、拼制时形状尺寸符合设计要求，拼制板边要取直，接缝严密， 拼装缝不大于2mm拼缝
10、高差不大于2mm 、拼制时须注意取料搭配，节约材料，拼制完分类堆放。开边模 板必须采用油漆或胶封口处理，防止模板边翘曲造成拼缝不严密。 、本工程结构框柱主要分为矩形框柱和圆形框柱两种类型，设计 矩形框柱模板采用12mm厚胶合板拼装施工，部分圆形框柱采用定型 钢模板施工，部分采用定型胶合模板拼装。 、框柱砼浇筑根据框柱高度，散拼木模板拼装时要求一次性拼装 至框梁底标高略高出0.02m处，对于定型钢模板拼装采用定型高度尺 寸，拼装浇筑砼至与木模板支撑框梁底标高相符。 、梁柱节点接头部位模板采用木模板散拼安装，该部位操作工人 选择技术水平较高，经验较为丰富的人员担当，边角细部及节点部位, 模板现场拼
11、装，拼制时形状尺寸符合要求。施工中可选择定型钢模板 节点或定型木模板拼装，施工时先策划样板，进行样板施工，确定外 观质量后，将工艺运用至实体施工。定型钢模板浇筑清水砼圆柱，浇筑顶标高为框梁底标高4.2框架梁板模板安装 421根据轴线安装梁底模板，梁侧模板制作必须根据梁高板厚来制作安装。422铺板时从四周铺起，中间收口，边角模板拉通线且钉固牢固。 板缝之间采用硬拼缝施工，严禁乱黏贴黄色胶带及双面贴，嵌缝处理。4.2.3主梁起拱高度考虑受砼结构的弹性变形，模板架体的微间隙沉降，架体变形等因素，综合确定框梁及板跨度大于4.0m时梁、板模板起拱矢高按1.5/1000跨度（板沿短跨方向计算）。4.2.4
12、楼面模板铺设完成后，认真检查支架是否牢固，模板梁底板面 是否清扫干净。4.2.5梁模板支设过程中先支设主斜梁模板，再支设框梁模板，最后 支设踏步梁模板。钢筋绑扎顺序按照模板支设先后顺序进行。严格按照结构受力主次关系进行钢筋安装施工。 在施工过程中钢筋施工与模 板施工密切配合，以不影响各自工作为主。4.2.6斜框梁及看台踏步梁在模板支设过程中，圆弧弧度不大时，框柱间距不大情况下可按照直段模板拼装，但是梁柱接茬部位必须根据 结构角度切成斜角对接。圆弧梁较大时必须根据现场坐标及弦长拼装 成圆弧梁底。梁板柱接头部位处理拼装图梁柱节点底部模板拆除清水效果4.3柱模板支设安装431柱模板首层支设标咼为自基
13、础梁顶标咼至首层框梁底标咼位 置。先浇筑框架柱后支设框梁及踏步梁板模板，每层分两次浇筑。432二层框柱模板支设根据结构图标高尺寸，斜梁与平板段框柱距 梁底标高不一致时，按照各自梁底标高位置组织模板支设。应二层、 三层斜看台部分与内部平板结构在框柱部位分隔， 故在支设看台斜梁模板及踏步梁模板时，需要统一支设及统一浇筑，此时内平板模板支 设及浇筑已完成。四层结构无看台部分最后柱、梁板分阶段浇筑完成。 433框柱模板安装时要求，模板采用模板边挤压模板面拼装，这样 浇筑完成砼，边角感官效果阳角平直，无锯齿状。根据框柱面宽度尺 寸，小于600mn宽框柱设施时不采用中间穿对拉螺杆形式。防止施工操作工人在拧
14、紧丝杆校对时出现紧固力量偏差，造成模板拆除后，柱平面不平整，影响感官效果。小于600mn宽框柱采用竖向方木加密背 楞，方木间距为50mm-100m之间。确保板面刚度要求，减小板面变 形。外部采用双钢管箍锁扣背楞上下间距不大于 500mm双钢管采用 对拉螺杆对拉。防止浇筑过程中由于侧压力过大造成涨模现象。对于大于柱截面宽度大于600mm框柱支设加固方式与小于600mn宽框柱相同，考虑在中间位置设对拉螺杆一道。4.4看台踏步梁模板安装确保看台踏步梁采用吊模形式支设，上部与底部各穿对拉螺杆 看台圆弧梁外观尺寸。看台梁部分模板支设及加固详图看台踏步梁及板砼浇筑看台踏步砼模板拆除效果五、梁板模板支撑体系
15、方案5.1看台下大斜梁、框架梁及看台梁支模架方案本工程大斜梁构造为300x1000及500x1000两种规格类型，设计 计算及搭设要求按照500x1000类型计算安全系数，梁下支模架为落地式支模架。梁下设计为3排立杆，梁侧立杆距离两侧间距为350mm 中间立杆位于斜梁中心位置。立杆与梁两侧最近立杆间距为850mm立杆沿纵向步距为900mm斜梁支撑架上部利用调节丝杠，根据现场 斜梁角度及标高调节，立杆底部下垫 50mml厚200mn宽杂木垫板。梁 下小横杆纵向间距为450mm梁底木方横向间距为150mn宽，梁侧的 木方横向间距为200mm穿梁对拉螺杆沿斜梁跨度方向间距为 500mm 与踏步面垂直面螺杆间距为350mm梁底立杆要和四周满堂
