202X年体育场工程外干挂石材幕墙施工方案

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1、体育场工程外干挂石材幕墙施工方案一、工程概况: 郑州大学新校区综合体育场工程, 位于郑州市高新技术开发区, 郑州大学新校区院内。 该体 育场为多层公共建筑, 地上一层 (局部四层 ),占地面积 31576.86m2 ,建筑面积 10657.79m2( 不 含看台 ),赛场周围设 10 个弧形看台,共设有 18500 个观众坐席。体育场南北布置,场内设 有 400m 标准塑胶跑道, 直道、弯道均为 8 跑道,田径场内为符合国际标准的草坪面足球场。本工程通过结构变形缝分为 12个结构单体,室内外高差 0.6m,建筑高度为21.88m(机房屋 面),11.60m(东看台最高点), 0.000对应的绝

2、对标高为 106.200m。由于干挂花岗岩施工工艺性较强 ,不仅要求结构安全 ,而且要求外形美观 ,因此必须制定详细 的施工方案并严格控制施工质量。二、材料要求:1 、 石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查 其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。2、合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。3、防水密封胶:用于密封连接件。4、防污胶条:用于石材边缘防止污染。5、嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。6、化学螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各 种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。

3、7、主龙骨为12#、10#、8#槽钢,次龙骨为50 X 50 X 5角钢,表面热浸镀锌。8、石材槽口与不锈钢托板间填充云石胶,避免石材与金属硬性接触,实现柔性连接,起到 很好的减震和缓冲作用,抗震性能较好。三、主要机具及作业条件:1 、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、 长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝 溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、 手套、红铅笔等。2、检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进 行表面处理工作。3、搭设双排

4、架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。4、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完,垂直运输机具均事先准备好。5、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆 除时, 不得碰撞已完成的成品。 大面积施工前应先做样板,经检验认可合格后,方可组织班 组施工。四、外干挂石材幕墙的施工工艺采用自下而上的顺序安装:施工准备t弹线定位t埋件安装t金属骨架安装t除锈、防腐处 理t花岗岩面板安装t嵌缝t清理花岗岩表面。1 、施工准备( 1 )熟悉设计施工图 ,并计算出所需的花岗岩板 ,及用作骨架的角钢或槽钢、连接件、化学 螺栓、成品钢板连接件及嵌缝膏等材料的具体尺

5、寸和数量。(2)选择及采购花岗岩板材 ,要求无破损 ,规格、 尺寸、 力学性能及物理性能均要符合设计要 求,并根据加工图和排列要求 ,复核加工尺寸和数量 ,对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。(3)石板加工尺寸须经过现场 1: 1观察样板上的协调装配,以证明其配合很好并得到业主和监理认可后,再大批量投入生产加工。2、弹线定位:(1)清理基层结构表面,并进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线,之后根据设计并 结合实际弹出安装石材的位置线和分块线 ,最好用经纬仪打出大角 2个面的竖向控制线并弹 出,以便随时检查垂直挂线的准确性 ,保证顺利安装。(2) 外墙面水平线以设计轴线为基准。

6、要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于Icm。(3) 放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗口井字线并根据设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线, 给出大角垂直控制线。 放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。3、埋件安装(1 )后置埋件应根据设计图纸要求并严格按照弹线定位位置进行放置,后置埋件采用化学 锚栓与混凝土固定,墙体部位用穿墙螺栓与埋件连接。应准确的在结构墙上打孔,在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,深为1012cm,成孔后把孔内的灰粉用

7、小勾勺掏出或用风 鼓吹净,然后方可安放化学螺栓。化学锚栓安装位置距混凝土边缘距离不小于50mm,化学锚栓钻孔深度应大于锚固长度10mm,化学锚栓所用金属零、附件安装应齐全,紧固后螺栓头高出螺母不大于 30mm。(2 )后置埋件的锚栓因遇钢筋不能全部置于埋件内部时,允许有2个螺栓打在埋板外部,其中心至埋板边缘距离不超过 30mm ,且通过厚度不小于 8mm的辅助压板与埋板焊牢,焊 缝总长小于50mm。(3)预埋件与理论位置偏差过大时,不能满足安装主龙骨的要求时,应增设8mm厚镀锌的平板埋件,此增设的平板埋件用2个化学锚栓与混凝土固定,并与原埋件焊接。4、金属骨架安装:(1 )首先采用12#槽钢与

8、结构后置埋件三面围焊,焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝 隐检,合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中 心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。然后12#槽钢与10#槽钢主龙骨采用不锈钢螺栓连接;最后50角钢转接件与主龙骨连接采用焊接三面围焊,焊接完成,按规定除去药皮 并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍; 转接件与槽钢连接时, 每个转接件不得少于两条焊 缝,并且每个转接件有效焊缝,总长度不少于100m m,熔透深度S要求:S 0.7为被焊材料厚度)。焊缝要求美观、整齐,不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。 次龙骨与50角钢转接件连接采用不锈钢螺栓

9、;钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。具体 金属骨架连接见节点详图:j由jl片镀锌槽缸當 2K242l)?ftftajfe F 加0旳朕bini譚潇韻规也貶候密釧眼也沐胶条去石林用干脈:石材节点困L10旳m榔R立柱龙骨连揍节点图(2) 填充墙、挑檐等部位由于结构填充加气混凝土砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在主结构外侧附加型钢龙骨。(3) 用作骨架的角钢或槽钢预先进行防腐处理 ,之后用不锈钢螺栓进行连接,紧固螺栓将横竖 杆件与结构固定,为了保证饰面板材的安装精度,用经纬仪对横竖杆件进行贯通,安装骨架位 置要准确,结合要牢固,安装后要全面检查。5、挂件安装:待主

10、龙骨与次龙骨连接完成后,次龙骨应根据螺栓位置开长孔,与舌板相互配合实现位置的调整。然后采用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置、T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。6、除锈、防腐处理:(1)埋件、转接件、钢结构安装、焊接后应清理,除渣除锈,构件除锈后应露出金属光 泽,金属表面不得有灰尘。油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等附着物。( 2)现场进行焊接的部位,由于电焊破坏了原有的镀锌层或其它防腐层,故要进行二次防 腐处理, 二次防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置, 同时要考虑整个结构, 检查

11、每个铁件的 位置,进行全面防腐处理,处理时要先刷23层防锈漆,再涂1层银粉,要求全部均匀覆盖。(3)当天用产应当天配置,涂料按设计比例配置,不允许随意添加稀释剂。(4)涂料涂刷应均匀、无遗漏,无明显起皱,漏底、起皮,流挂等现象,附着力良好。7、花岗岩面板安装( 1 )面板的安装顺序从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始 ,自下而上安装, 石板开 层槽宽度7 1mm,开槽深度20 1mm,并对槽口倒45角,不准有任何裂痕。板材安装 必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直,安放第一块时 ,用直尺托板和木楔找平 ,调整连 接件使端部钢板与石材插孔对正 ,调整固定面板 ,依次顺序安装底层面板 ,待其

12、全部就位后 ,检 查上口是否水平 , 并进行调整上层面板暂时固定后 ,调整水平度 ,若板面上口不平 ,可在板底的 一端下口的连接件上垫相应的双股铜丝垫,调整垂直度 ,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙 ,直至面板垂直 ,每安装完五排板材 ,吊线检查一次 ,以便及时消除误差。(2) 石板上孔抹胶(云石胶)及插连接件:把1 : 1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进 剂,用小棒搅匀,用小棒将配好的胶抹入孔中。(3) 顶部板安装完毕 ,在结构与板材的缝隙里吊一通长的 20mm 厚木条 ,木条上平为石材与 墙之间塞放聚苯板 ,聚苯板略宽于空隙 ,以便填塞严实 ,之后在顶面灌入 2 cm 厚浆 ,作

13、压顶盖板 之用。8、嵌缝花岗岩之间的缝隙 ,用中性硅胶嵌填 ,首先沿面板边缘贴防污条 ,选用 4cm 左右的纸带型不干 胶带,边沿要贴齐、贴严,在花岗岩板间缝处嵌弹性背衬条,嵌好后离饰面5mm,之后在背衬条 外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内 ,打胶时用力要均 ,走枪要稳而慢 ,使嵌缝宽窄一致 ,无错台错 位。9、花岗岩安装完毕 ,随架的降落进行全面检查、清洗、清理花岗石表面, 把花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除, 用棉丝沾丙酮擦至干净。 在刷罩面剂的施工前, 应掌握和了解天气趋势, 阴雨天和 4级以上风天 不得施工,防止污染漆膜;冬、雨季可在避

14、风条件好的室内操作,刷在板块面上。罩面剂按 配合比在刷前半小时对好,注意区别底漆和面漆, 最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀,防 止成膜时不均。 涂刷要用 3in 羊毛刷, 沾漆不宜过多, 防止流技, 尽量少回刷, 以免有刷痕, 要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽。五、质量标准及成品保护1 、 品种、形状、几何尺寸、光洁度、颜色、图案要符合设计。2、所有粘结材料 ,干挂配件必须符合设计要求及有关标准规定。3、表面平整、洁净、颜色均匀一致 ,缝格均匀 ,板缝通顺。4、面层垂直度、平整度、接缝要求、阳角方正的偏差在施工规范允许偏差内。5、及时清擦残留门窗框玻璃上的污渍。6、改拆架子和上料时 ,严禁

15、碰撞干挂石材饰面板。六、干挂花岗岩施工的注意事项1、避免骨架垂直度及水平度偏差较大。施工中首先应选用经验收合格的测量仪器,提高测量放线的精度 ;其次在安装过程中应加强检测和自检工作。2、 避免石材色差较大。色差大会直接影响到干挂石材的外观装饰效果,不能单凭小块样板确 定材种,加工后要进行试铺配色。尽可能的采用同一矿脉的石材 ,安装前要挑选并编号以保证 石材纹理及方向正确,要求过度自然,无色差。3、线角不直、缝格不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实 际尺寸,以及分段分块弹线不细,拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。4、打胶、嵌缝不细:这与渗漏和美观有非常密切的关系,尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。 首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样,其次管理人员要一步一个脚印,每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。5、墙面脏、斜视有胶痕:其主要原因是多方面的,一是操作工艺造成,即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度,越是高层其难度就越大;二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯;三是要加强成品保护的管理和教育工作

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