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1、低压缸扣缸报告信阳华豫2X 300MV机组#1机A修 扣缸报告 工程项目：信阳华豫电厂# 1机组A级检修 单项名称：#1汽轮机本体 低压缸检修 检修单位：河南第一火电建设公司检修项目负责人： 范成刚 批准人 设备部 设备部专业负责人 监理 20XX年 月 日20XX年 月 日20XX年 月 日 20XX年 月 日20XX年 月 日20XX年 月 日 签 名 检修专业负责人 编写人 权限人 签字人意见 签字 日期 信阳华豫2 X 300MW机组#1机A修 扣缸报告信阳华豫电厂汽轮机机组系东方汽轮机厂生产的 D300K-B00003AZM型机组。本次检修检修等级 A级。机组于 20XX年10月20
2、日正式开始 A级检修，低压缸检修工作从 25日正式开始，经过 25天的精细检修，已具备回装条件， 现申请低压缸回装验收，请监理公司和设备部验收批准。现就低压缸扣缸资料汇报如下，本报告共分八个部分：第一部分：设备简介及高中压缸检修项目完成情况第二部分：修前状况和检修中发现主要问题及对策 第三部分：汽 缸、隔板及轴封检修情况及数据第四部分：转子检修情况及数据 第五部分：遗留问题原因论述 第六部分：汽轮机 扣盖前自检情况第七部分：扣缸组织机构第八部分：扣缸安全技术措施 信阳华豫2X 300MW机组#1机A修 扣缸报告 第一部分：设备简介及高中压缸检修项目完成情况本次低压缸A级检修安排：信阳华豫电厂#
3、1机组A级检修计划检修时间为 20XX年10月20日-12月5日，预定基 本工期为55天。按预定#1机组20XX年10月20日正式开始 检修，低压缸于10月25日停盘车，10月25日汽机本体低 压缸检修工作全面展开。截止到11月19日，汽机本体低压部分的检查修理工作已经结束，已具备扣缸条件。二、#1汽轮机主要设计规范：序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1213名称型号型式额定功率最大功率主蒸汽压力再热 压力 主蒸汽温度 再热温度 背压 转速 转向 回热抽汽 给 水温度 参数（规范）D300K-B00003AZM 序号14 15 1617 18 19 20 21 22 23 2
4、4 25 26 名称 额定热耗 临界转速 临界转速 参数（规范）1调节X 8压力 通流级数6级2X 6配汽方式 汽圭寸系统 叶片高度 制造厂东方汽轮机厂 三、汽轮机本体低压缸主要检修项目：1、低压缸连通管保温拆装2、连通法兰、螺栓检修3、低压连通管拆装4、 低压缸解体5、汽缸、分流环、隔板、隔板套、轴封清理检 查6、螺栓、定位销全部拆出清理信阳华豫2 X 300MW机组#1机A修 扣缸报告 8、清理 汽缸结合面，测量纵横向水平，汽缸严密性试验9、低压隔板套、隔板检修，汽封间隙调整10、低压轴封套及轴封检修11、低压通流部分间隙测量调整12、滑销系统检修13、汽缸测量元件拆装，配合热工 14、低
5、压缸组装、导汽 管、连通管组装 15、缺陷消除 以上检修项目已全部完 成，具备扣缸条件。信阳华豫2X 300MV机组#1机A修 扣缸报告 第二部分： 修前状况和检修中发现主要问题及对策一、修前状况#1汽轮机停运前，低压缸运行状况基本良好，汽缸无明显泄漏问 题。 二、检修中发现的主要问题及处理情况：1、低压内缸中分面少一个定位销。处理方法：回装时补装。2、低压缸正向第三级、反向第五级隔板变形严重。处理情况：对隔 板中分面进行研磨。3、低压前后轴封体中分面有汽流冲刷 的痕迹。处理情况：补焊并研磨。 三、扣缸后需完成的工 作：根据东方汽轮机厂的安装工艺要求，低压部分工作要 在扣盖后进行，具体如下：1
6、、低压转子对油档洼窝最终找正调整；2、#3、4轴承顶隙和紧力测量；3、连通管的装复；4、低压缸前后轴承座的清理与验收及装复；5、高中压转子与低压转子全实缸中心最终复测；6、低压转子与发电机转子中心调整。信阳华豫2X 300MV机组#1机A修 扣缸报告 第三部分： 汽缸、隔板及轴封检修情况及数据 1、主要检修内容通流部分间隙调整：测量叶顶汽封、轴封、隔板汽封间隙，按 照厂家给定的标准，进行通流部分调整。检查汽缸、隔 板、汽封套结合面间隙：解体汽缸各部件，宏观检查无异常， 清理打磨，测量汽缸水平，空扣上缸检查低压内缸及低压缸隔板水平结合面接触情况，保证其水平结合面在合格范围。 清扫打磨各级动静叶片
7、上的锈垢，对存在的积垢进行清理， 宏观及金相检查无异常；汽封解体后对所有汽封块、汽封体槽道进行清扫，测量调整各部间隙；清扫打磨隔板和汽封体，宏观及金相检查无异常；在各部下半入缸，测量隔板、汽封套洼窝中心，调整各级隔板汽封洼窝中心；2、检修记录详见检修记录表信阳华豫2 X 300MW几组#1机A修 扣缸报告 低压缸修 前通流部分间隙测量记录级次符号ABABABABABA B A B A B A B A B A B A B 设计值最大9 最小 7左 1316 20 实 测 值右 25正向第1级 正向第2级 正向第3级 正向第4级 正向第5 级正向第6级反向第1级反向第2级反向第3级反向 第4级反向
8、第5级反向第6级 说明： 1、在汽缸 下半中分面处测量各部间隙；2、测量时相当于转子处于工作位置；3、A代表叶顶处轴向间隙，B代表叶根处轴向间隙4、以上测量单位均为 mm 测 量 谢建昌记 录赵 俊涛 20XX年11月18日 信阳华豫2X 300MW机组#1机 A修 扣缸报告 低压隔板汽封径向间隙 修后 单位：mm高中 压隔板汽封汽机侧电机侧 T级数 上 设计值 反向第6级 反向第5级 反向第4级 反向第3级 反向第2级 反向 第1级正向第1级正向第2级正向第3级正向第4 级正向第5级正向第6级 实测值 下设计值 实测值 左设计值 实测值 右设计值 实测 值 周圈总间隙 测量谢建昌 记录 崔大
9、刚 日期 信阳华豫2X 300MV机组#1 机A修 扣缸报告 低压轴封径向间隙 修后 单位：mm 1 3号轴封，2号轴封1#4#汽封圈2号轴封5#汽封圈汽机侧电机 侧汽机侧电机侧 T 轴封上设计值1 低2压前3轴 4封5 1 低2压后3轴4封5 实测值 下设 计值 实测值 左设计值 实测值 设计值 右 实测值 周圈间隙说明：排序为从前至后。测量赵俊涛 记录 崔大刚 日期 信阳华豫2X 300MV机组#1 机A修 扣缸报告 低压缸隔板洼窝中心1、修前测量隔板洼窝中心数据：位置级数反六反五反四反三反二反一正一正二 位置级数反六反五反四反三 反二反一正一正二左侧A 16左侧A 下部B16 下部B 右
10、侧C 右侧C 16 16 16 16位置级数正三正四正五正六 左侧A 左侧A下部B下部B右侧C右侧C 16 162、修后测量隔板洼窝中心数据：位置 级数 正三 正四正五正六测量赵俊涛记录谢建昌日期信阳华豫2 X 300MW几组#1机A修 扣缸报告 低压缸隔 板底部键间隙测量方向 级数 反六 反五 反四 反三反二反一正一正二正三正四正五正六高中压缸 隔板底部键间隙测量键宽50 5050 50 测量刘亚辉记录王照攀日期槽宽 间隙 信阳华豫2 X 300MW几组#1机A修 扣缸报告 低压缸隔板挂耳反压间隙 测量单位：mm级数反六反五反四反三反二反一正 一正二正三正四正五正六 左 右 量具 百分表测量
11、刘亚辉记录王照攀20XX年11月9日信阳华豫2 X 300MW机组#1机A修扣缸报告低压缸水平扬度测量 测量刘亚辉 记录 王照攀 日期 信阳华豫2X 300MW机组#1 机A修扣缸报告低压缸严密性试验测量测量刘亚辉 记录 王照攀 日期 信阳华豫2X 300MW机组#1 机A修扣缸报告低压缸严密性试验测量测量刘亚辉记录王照攀日期信阳华豫2X 300MW机组#1机A修 扣缸报告 第四部分： 转子检修情况及数据1、主要检修内容转子 清理打磨转 子各部，宏观及金相检查叶片无异常现象， 各平衡块无松动、 损伤现象。用细砂纸抛光#3、4轴颈，测量椭圆度、不柱度;转子入缸，测量各部晃度、瓢偏；打磨修复对轮螺
12、栓孔，用油石修磨对轮端面及止口；清理动叶片锈垢，检查无腐蚀情况； 检查动叶拉筋，无异常；轴承 解体清理各轴瓦，检查垫铁接触情况，研磨垫铁接触符合要求；金相检查乌金脱胎情况； 解体清理轴承箱各浮动油档，测量各部间隙； 轴承箱检查清理；检修数据见以下各表：信阳华豫2 X 300MW机组#1机A修 扣缸报告 高中压转 子与低压转子联轴器全实缸中心修前 单位：mm 第一遍 设计要求：圆周差w,端面差w。测量结果：低轮高，低轮偏左，左张口，下张口说明：圆内为端面值，用量块测量，圆外为外圆值，用塞尺+百分表测量。找中心卡子在高中压对轮上。测量赵浩军 记录 谢建昌 日期 信阳华豫2X 300MV机组#1 机
13、A修 扣缸报告 高中压转子与 A低压转子联轴器全实缸中 心 修前 单位：mm 第二遍 设计要求：圆周差w, 端面差w。测量结果：低轮高，低轮偏左，左张口，下张口 O.,1675mm 说明：圆内为端面值，用量块测量，圆外为外圆值，用塞尺上。测量+百分表测量。找中心卡子在咼中压对轮赵浩军记录谢建昌日期信阳华豫2X 300MVB组#1机A修检修记录高中压转子与低压转子联轴器半实缸中心修前 单位：mm 设计要求：圆周差w,端面差w。 测 量结果：低轮高低轮偏左 左张口 下张口 说明：1、方向为站在机头向后看。2、圆内为端面值，用量块测量，圆外为外圆值，用塞尺+百分表测量。3、找中心卡子在高压对轮上。测
14、量周菊生 记录 常树栋 日期 信阳华豫2X 300MV机组#1 机A修 检修记录 高中压转子与低压转子联轴器半实缸中心 修后 单位：mm 设计要求：圆周差w,端面差w。 测 量结果：低轮低低轮偏右左张口 上张口 说明：1、方向为站在机头向后看。2、圆内为端面值，用量块测量，圆外为外圆值，用塞尺+百分表测量。3、找中心卡子在高压对轮上。测量王高升记录周菊生日期信阳华豫2 X 300MW机组#1机A修 检修记录 高中压转 子与低压转子联轴器全实缸中心修后 单位：mm 设计要求：圆周差w,端面差w。测量结果：低轮低 低轮偏右 左张口 上张口 说 明：1、方向为站在机头 向后看。2、圆内为端面值，用量
15、块测量，圆外为外圆值， 用塞尺+百分表测量。3、找中心卡子在高压对轮上。测量王高升 记录 周菊生 日期 信阳华豫2X 300MVB组#1 机A修 扣缸报告 高中压转子与低压转子联轴器同心度修前 单位：mm 测量结果：单轮最大晃度，两轮组合最大 晃度 测量庞进亭 记录郭恩虎日期信阳华豫2X 300MW机组#1机A修扣缸报告低压转子与发电机转子联轴器同心度 修前 单位：mm 测量结果：单轮最大晃度，两轮组合最 大晃度 测量庞进亭 记录郭恩虎日期信阳华豫2X 300MW机组 #1机A修 扣缸报告 低压转子扬度修前 单位：mm 测量结果：#3瓦前扬，#4瓦后扬 测量孙占峰 记录 谢建昌 日期 信阳华豫2X 300MV机组#1 机A修扣缸报告 低压转子大轴弯曲 单位：mm 测量结果： 部位 设计值 A 50 52 51 51 51 53 52 50 50 B 50 52 5150 51 50 C 50 52 50 51 50 51 50 50 50 D 50 51 5050 50 51 51 50 50 E 50 51 51 50 49 50 49 50 50 F 5052 50 50 51 50 51 50 G 50 51
