薄壁箱体施工组织设计

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1、 薄壁箱体施工工艺浅谈一、BDF 薄壁箱体现浇空腹楼盖特点BDF 薄壁箱体现浇空腹楼盖施工技术是将薄壁箱体构件依照设计安防在楼板中，有效解决非抽芯成孔而形成的现浇混凝土空腹楼盖。生活与空间紧密相关，空间与建筑相互依存。随着社会经济的发展和人们物质生活水平的不断提高，各类建筑朝着多样化方向发展，而传统建筑结构大多采框架梁、板方案，因而极大制约了建筑物的净空高度，降低了其使用功能。如何实现为满足建筑的大开间、大跨度、大荷载，同时又要达到无明梁或宽扁梁、以及灵活分隔的水平结构体系，是长期困扰建筑界的难题。现浇混凝土空腹楼盖的问世有效的解决了上述难题，而薄壁箱体研发成功，为现浇混凝土空腹楼盖结构提供了

2、一种性能可靠、质量稳定的内模形式。采用专利技术制作的箱体构件而实现非抽芯成孔的现浇混凝土空腹楼盖，可节约混凝土用量，减轻建筑结构自重，降低工程造价，减少地震作用；还可较方便地实现人性化的隔断，增大使用面积；在保证使用净空高度的条件下，可降低结构层高，对于有高度限制的地段可增加 10%的楼层数，埋置箱体构件筑成的现浇混凝土空腹楼盖结构符合国家“节能省地型建筑”和建筑“四新”的建设产业政策的要求，具有良好的经济效益和社会效益。经过理论分析、试验研究积极对以往众多工程实践经验总结，采用薄壁箱体构件成孔的现浇混凝土空腹楼盖结构已有成熟的设计方法及施工工艺；而 CECS175：2004现浇混凝土空心楼盖

3、结构技术规程和现浇空心楼盖标注图集的颁布施行，为现浇混凝土空腹楼盖结构体系提供了法规依据，必将在我国得到广泛的推广与应用。薄壁箱体现浇混凝土空腹楼盖结构体施工工艺及要点作如下叙述（俗称“BDF 薄壁箱体现浇空腹楼盖施工方法” ） 。2、BDF 薄壁箱体结构体系及施工关键技术现浇混凝土空腹楼盖结构体系施工工艺技术是以 BDF 薄壁箱体作内模，在钢筋混凝土的相互作用下形成现浇混凝土空腹楼盖，在施工中主要解决箱体制安、抗浮措施、安装预留预埋等关键技术问题。3、工艺基本原理在现浇混凝土楼盖结构中，按设计要求绑扎宽扁梁（暗梁） 、密肋梁钢筋，在密肋梁形成的空心中安放永久性薄壁箱体， “T”型截面在箱体的

4、底端和模板之间铺设一层约直径 0.7mm 网格距20x20mm 的钢丝网片（方形和菱形均可） ， “工”字型截面在箱体的底端和模板之间放置水泥垫块。薄壁箱体上部铺设构造钢筋，将钢筋绑扎成形后浇筑商品混凝土，达到用薄壁箱体来实现非抽芯成孔的现浇混凝土空腹板楼盖。4、工艺流程及操作要点（一）工艺流程（二）操作要点1、施工准备。按设计图纸要求明确薄壁箱体的规格型号、各项技术参数。为便于施工操作管理，根据柱网尺寸和安装预留情况，确定箱体规格型号套长度绘制箱体安放图，统计箱体数量，定购专用的薄壁箱体。2、测量放线。为轴线引测、支架支模做准备。3、支模。根据受力承荷状态，确定模板施工技术方案。（1）下层楼

5、板应具有承受上层荷载的能力，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫模板。 （注：当转换层时，支模受力承荷大，其支模立柱底端应该用金属管或角钢或木方作垫层，其条形垫层长度大于 3 米以上，达到整体受力，防止支模立柱底端承受上层大的荷载损坏楼盖） 。（2）对跨度不小于 4m 的现浇板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜按单向板或双向板跨度的2/10003/1000。4、弹线。按图施工，在平板模板上弹出暗梁或密肋梁位置线、钢筋分布线及水电安装管道等预埋位置线。5、在楼盖底模板上铺设约直径 0.7mm，网格距 20x20mm 左右的钢丝网片（方形菱形均可） ，设置密肋梁钢筋并

6、绑扎密肋梁或暗梁。6、安装预留预埋。（1）施工过程中，安装工程的预留预埋工作必须与钢筋绑扎、薄壁箱体的安放等工序交叉平行进行，否则过后很难插入。（2）预埋水平管线应根据管径大小尽量布置在暗梁处或密肋梁间。（3）穿过楼板竖向管道宜用预埋钢套管，并按划线位置与钢筋骨架焊接定位牢固，其中心允许偏差控制在 3mm 之内，严禁事后剔凿。钢套管与薄壁箱体的净间距应大于 50mm（电线预埋盒安放在肋下部，若与肋钢筋不匹配时，将肋钢筋局部张长） 。7、部分密肋钢筋可以在地面绑扎完成，将绑扎好的密肋梁在搬运、堆放和吊运过程中，应采取措施防止密肋梁钢筋弯曲变形。8、薄壁箱体安放。在底模板上铺设钢丝网片,将吊运的密

7、肋梁纵钢筋按弹线定位后，穿横向密肋梁钢筋，在帮绑扎好的纵横密肋梁形成的空腹中放置薄壁箱体。在安装工程中应严格控制一下事项：（1）根据设计要求制作的薄壁箱体，当采用箱体上下均有保护层的空腹楼盖时，其箱体边长大于 600mm 必须在箱体中央预留孔洞；当采用小密肋空腹楼盖的箱体其一表面必须是带弧性面。（2）薄壁箱体在运卸、堆放，吊放过程中，应小心轻放，禁止抛甩，防止其损坏，吊运安放时，应制作专用吊篮卸至施工点。（3）在薄壁箱体的安放过程中，应采取技术措施，保证其位置准确和整体纵横排列顺直。薄壁箱体的弧形面必须安放在底部，目的是有利于小量混凝土砂浆渗入底部，与铺设的抗裂钢丝网片复合成光滑的楼盖顶面。薄

8、壁箱体安放时，与暗梁、肋梁结构钢筋的净间距应满足设计要求，一般应保持 20mm 以上。（4）薄壁箱体安放过程中要随时铺设架板，对钢筋、薄壁箱体成品进行保护，严禁直接踩踏。当板面筋未绑扎之前发生薄壁箱体损坏，应予全部撤换；当板面筋已绑扎玩发生薄壁箱体小面积损坏，应采取填充轻质材料封堵措施。（5）将梁两侧箱体用管道连通，使空腹楼盖形成储备和循环风能的暗风道系统，连通管道在梁中和轴通过。9、绑扎板面筋，薄壁箱体安放和预留工作全部完成后铺设面筋，并与密肋梁钢筋进行绑扎。10、抗浮措施。（1）当薄壁箱体安放好后，检查调整薄壁箱体的位置，以及薄壁箱体与暗梁、密肋梁结构钢筋的净间距，均符合设计要求后，才可采

9、取抗浮技术措施。（2）箱体安放完毕，面筋绑扎后，为防止面筋与箱体直接接触，在箱体上面铺设纵横通长钢筋穿过肋梁，在梁箱体之间用 S 钢筋斜接上下肋梁钢筋，防止箱体摆动。（3）抗浮措施一般设抗浮点。抗浮点得距离定为在网柱中纵横每隔 1500mm-2000mm 处设抗浮点，在抗浮点定点位置用手电钻钻一小孔,然后用 12#-14#铅丝双起来拴住任何一根受力钢筋，其双起来的铅丝两端头穿过横板与支模架体拴扭固紧。（4）根据结构具体情况，考虑流态混凝土上对薄壁箱体的浮力以及振动棒震激混凝土时对上的顶托力，对压筋直径、间距和铅丝规格、拉结间距通过计算后，在施工技术方案中予以确定。薄壁箱体空心楼盖钢筋绑扎、薄壁

10、箱体安放及抗浮措施。在每隔一个肋梁的底部钢筋上用铁丝拴着底部钢筋，铁丝串出楼盖板绑扎在脚手架钢管上，抗浮点最好设置成“梅花点状” 。11、浇捣混凝土。根据设计要求确定混凝土配合比。（1）在浇筑混凝土之前，除对钢筋、预留预埋质量检查验收外，应对薄壁箱体的安放顺直度及抗浮措施进行检查验收，符合规定要求后，才可浇筑混凝土。在浇筑混凝土时，应派专人对箱体进行检查验收，符合规定要求后，才可浇筑混凝土。在浇筑混凝土时，应派专人对箱体内模进行观察、维护和修补，当箱体位置发生偏移时，应及时校正处理。（2）浇筑混凝土应架空铺设浇筑道。禁止将施工机具直接压在薄壁箱体上，施工操作人员不得直接踩踏薄壁箱体和钢筋（若特

11、殊情况下脚踩在两个箱体结合处） 。（3）混凝土浇筑宜采用泵送，一次浇筑成型，混凝土坍落度宜控制在 16cm18cm 范围内，先将箱体湿水后用一台专用振动棒振动浇筑混凝土，通过振动先让一部分砂浆渗入箱体弧底，密实底面使抗裂面板筋与箱底渗入砂浆有机结合，形成光滑的底面。浇筑推进方向沿肋梁轴线方向循序渐进地进行。混凝土卸料应均匀，防止堆积过高而损坏薄壁箱体，振捣混凝土时应采用直径为 30 或 50 的振动棒或高频振动片。利用振动范围，使混凝土挤进薄壁箱体底部，保证底部混凝土砂浆渗入和薄壁箱体底部密实，严禁振动棒（片）直接振动薄壁箱体。（4）建议采用布料机先局部布混凝土料，局部料面积每次 200平方米

12、为宜。采用专用棒从箱体预留孔洞和箱体边缘震动，将布的料有效的渗入到弧型箱体底部震密实，使渗入的砂浆与设置的抗裂面板筋和箱结合，形成光滑的楼底面。（5）建议在商品混凝土供应间，按比例调度专用浇灌薄壁箱体底部的砂浆，采用布料机先在密肋梁中布一层薄薄的专用砂浆，专用振动棒振动浇筑混凝土砂浆，此法密实薄壁箱体底部效果特佳。12、混凝土养护、拆模。混凝土养护采用麻袋或塑料薄膜覆盖，保持混凝土表面湿润，如遇高温天气湿水次数相应增加。混凝土经养护达到施工验收要求的强度即可拆模。五、材料1、水泥。其质量指标应符合国家标准 GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥相应规定。2、水泥、钢筋、砂、石、外加剂、

13、掺合料等原材料进场时，应按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002)中的检查数和检验方法的规定进行验收。3、薄壁箱体技术参数（1）箱体壁厚应大于 10mm，进场应有产品合格证，并现场进行外观质量、尺寸规格验收检验。（2）出厂检验项目内容为：外观质量、尺寸偏差、吸水率，气干性密度、抗压荷载值、浸水抗压荷载值、抗振捣性性能、对钢筋锈蚀性。（3）进场抽样检验项目内容为：外观质量、尺寸偏差、抗压性能、浸水抗压性能。（4）进场检验批及检验方法：同一材料按同一工艺方法生产的同一规格的产品检验批得批量为宜 5000 个（或以同一楼层用量作为一个检验批） ，随即抽取 10 个，在

14、外观质量检验合格后，再各自选取 3 个分别作尺寸偏差、抗压性能和浸水抗压性能的检验。（5）薄壁箱体技术指标、质量要求及检验方法见附录。六、所需相关机具设备名称 规格型号数量 名称 规格型号 数量经纬仪、水准仪各 1-2 台 混凝土搅拌站1 套电焊机 2-4 台 混凝土输送泵HBT 视工程量定箱体专用吊笼每台塔吊用 2-3 个塔吊 视情况选定视工程量定电动机割机 手提式 2-5 台 混凝土振动器、片平板式和插入式视工程量定钢筋加工设备1 套 手枪式电钻视工程量定七、劳动力组织施工及安全管理（一）劳动力组织1、薄壁箱体进行验收及安防。 （1）进场验收：由材料员 1 人、材料工匠人，负责按规格、数量

15、对薄壁箱体进行验收，试验工 1 人，负责取样检验。（2）楼层施工：按平面施工段划分每个混凝土班，选派 2-4 人，清点薄壁箱体规格数量，吊运薄壁箱体进入指定安放区，混凝土班6-10 人负责按弱线位置分区安放，其他工种人数视工作面而定。（3）安放验收：浇捣混凝土前，由混凝土班选派 4-6 人检查管子的安置部位，修整薄壁箱体。（4）由 8-10 人（包括混凝土和电焊工）对薄壁箱体检验，抗浮进行处理，并进行各工序之间的检查，移交验收。2、钢筋制作安装、混凝土浇筑。视现浇空心楼盖混凝土质量，与普通混凝土现浇楼盖劳动力组织相同。(二）安全施工1、凡在附落高度在 2m 或 2m 以上有可能坠落的高处进行作

16、业时，均应遵照建筑施工高处作业安全技术规程 （JGJ80-91）的规定执行。2、该施工工法的编制参照建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） 、 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88） 、 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）对安全进行严格的检查控制，现浇混凝土空心楼盖结构技术规程（CECS175:2004)。3、施工现场执行各专业工种安全技术操作规程；并要求各特殊技术工种持证上岗操作，机械设备做到专人专机。八、质量要求1、薄壁箱体的产品质量应符合设计要求和施工工法第五（三）所列的质量技术要求。2、薄壁箱体安装要按图纸标识及弱线位置顺直准确安放。3、薄壁箱体防侧移抗浮措施到位，方法正确，应对照施工技术方案全数检查，以保证整个楼板不浮起、不超厚、保证板肋厚度尺寸。4、现浇薄壁箱体空腹楼盖混凝土，应遵照国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002 ） 。