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1、加气站安全检查与安全隐患整改管理制度1、 目的：安全检查是执行安全生产方针的一种基本形式，是安全生产管理工作的一项重要内容，是发现生产及经营运作活动中存有隐患的一种重要办法。它是发现不安全状态和不安全行为的有效途径，是消除事故隐患、落实整改措施、防止伤亡事故、改善劳动条件的重要手段。2、 安全检查一般包括以下内容： 1) 查思想：检查加气站对安全生产工作是否有正确认识，是否真正关心员工的安全、健康；是否认真贯彻执行安全生产方针以及各项劳动保护政策法令；检查员工“安全第一”的思想是否建立。2) 查管理、查制度：检查安全生产各级组织机构和个人的安全生产责任制度是否建全和落实；安全组织机构和员工安全
2、员网是否建立和发挥应有的作用；“管理生产必须管理安全”的原则是否得予执行等等。3) 查现场、查隐患：深入生产现场，检查劳动条件、生产设备，操作情况等是否符合有关安全要求及操作规程；检查生产装置和生产工艺是否存在事故隐患等。4) 查纪律：检查生产管理层、技术人员、员工是否违反了安全生产纪律。5) 查措施：检查各项安全生产措施是否落实。6) 查教育：检查对各级员工的安全法规教育和安全生产管理的资格教育(持证)是否达到要求；检查员工的安全生产思想教育、安全生产知识教育，以及特殊作业的安全技术知识教育是否达标。7) 事故处理：检查企业对工伤事故是否及时报告、认真调查、严肃处理；在检查中，如发现未按四不
3、放过的要求草率处理的事故，要重新严肃处理，从中找出原因，采取有效措施，防止类似事故重复发生。8) 其他：在开展安全检查工作中，加气站可根据各自的情况和季节特点，做到每次检查的内容有所侧重，突出重点，真正收到较好的效果。3、检查的形式检查只是手段，发现问题要及时整改，消除隐患才是目的。检查整改工作要采取定整改项目、定完成时间、定整改负责人的三定做法，同时要对整改情况进行复查，确保彻底解决问题。为了保证安全检查的效果，必须成立一个适应完全检查工作需要的检查组，配备适当的力量。每一次检查，事前必须有准备、有目的、有计划，事后有整改、有总结。1) 定期检查定期检查是指已经列入计划，每隔一定时间检查一次
4、。如班组的日检查、加气站的周检查、公司的月检查等。有些设备如压力容器、消防设备等，都应按规定期限进行检查。2) 突击检查突击检查是一种无固定时间间隔的检查，检查对象一般是一个特殊部门、一种特殊设备或一个小的区域。3) 特殊检查特殊检查是指对新设备的安装、新工艺的采用、新建或改建厂房的使用可能会带来新的危险因素的检查。此外，还包括对有特殊安全要求的手持电动工具、照明设备、通风设备等进行的检查。这种检查在通常情况下仅靠人的直感是不够的，还需应用一定的仪器设备来检测。4) 公司例行安全检查 每年安排一次全公司性质的安全检查。主要检查内容：查隐患、查制度、查措施、查事故处理情况及公司车队运行情况。 每
5、年安排一次专业性的安全检查。组织有关技术人员对电气、压力容器、易燃易爆重点危险部位进行检查。 在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织节前安全检查。在各加气站全面自查的基础上，公司组织有关人员对各部门重点危险部位进行检查。 公司安全管理人员要经常到各加气站生产现场监督检查。 加气站负责人于每月底须组织一次本部安全生产大检查； 维修班协同安全员每月定时对加气站设备进行一次安全检查，检查安全隐患并处理。 部门安全生产责任人将检查发现的问题记录于安全检查记录表统一上交生产运行部跟进；5) 加气站检查 各加气站除配合公司组织的安全检查外，部门领导每月要组织有关技术人员对工具使用情况，消防器材、各项
6、安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈公司，并作好检查记录。 在“五一”、“十一”、“元旦”“春节”等重大节日前，加气站领导要组织有关人员有针对性的进行节前检查。是否有安全和治安隐患等问题。 加气站安全管理人员应到生产现场监督检查有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具是否安全可靠，作业场所是否符合安全要求，发现问题应及时制止、纠正。6) 班组日检 各班组除配合公司、加气站组织的安全检查外，班长或班组安全员每日要组织对工具使用情况，设备运行情况，车辆运输情况，消防器材及配置等各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈上级部门，并作好检查
7、记录。 班长或班组安全员应到作业现场监督检查员工有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具是否安全可靠，作业场所是否符合安全要求，发现问题应及时制止、纠正。4、检查准备要使安全检查达到预期效果，必须做好充分准备，包括思想上的准备和业务上的准备。1) 思想准备：思想准备主要是发动员工，开展群众性的自检活动，做到群众自检和检查组检查相结合，从而形成自检自改、边检边改的局面。这样，既可提高员工主人翁的思想意识，又可锻炼员工自己发现问题、自己动手解决问题的能力。2) 业务准备：业务准备主要有以下几个方面：确定检查目的、步骤和方法，抽调检查人员，建立检查组
8、织，安排检查日程；运用系统工程原理，设计、印制检查表格，以便按要求逐项检查，做好记录，避免遗漏应检的项目，使安全检查逐步做到系统化、科学化。5、检查表检查表是进行检查，发现和查明各种危险和隐患，监督各项规章制度的实施，及时发现并制止违章行为的一个有力工具。由于这种检查表可以事先编制并组织实施，已发展成为预测和预防事故的重要手段。为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表就叫做检查表。1) 检查表应能够反映管理内容: 能够事先编制，故可有充份的时间组织有经验的人员来编写，做
9、到系统化、 完整化，防止遗漏导致危险的关键因素。 根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价。 检查表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，起到教育的作用。检查表内可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况。 简明易懂，容易掌握。 检查表应列举需查明的所有会导致的不安全因素，采用提问的方式，要求回答“是”或“否”；“是”表示符合要求，“否”表示存在问题有待于进一步改进。所以，在每个提问后面也设改进措施档。每个检查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等，以便分清责任。2) 检查表主要依据: 有关标准、规程、规范及规定：为了保证安全生产，国家及有关部门发布了各类标准及类似
10、的文件，这些是编制检查表的一个主要依据。为了便于工作，有时可将检查条款的出处加以注明，以便能尽快统一不同的意见。 国内外事故案例：搜集国内外同行业及同类产品行业的事故案例，从中发掘出不安全因素，作为检查的内容。国内外及本单位在安全管理及生产中的有关经验，自然也是一项重要内容。 系统分析：通过系统分析，确定的危险部位及防范措施，都是安全检查表的内容。6、安全（事故）隐患管理1) 安全隐患信息来源主要有:班组日检的发现、加气站周检、月检的发现、安全小组专检的发现、意见箱、电话或E-mail反映、内部审核、外部审核、其它。2) 处理方法：警告、限期整改、停工整改3) 处理程序： 对员工违章作业、冒险
11、作业、野蛮作业等情况，将给予制止，责令改正。对于不听劝阻或违章性质严重者，将给予警告处罚; 责任部门收到隐患告知书，确认无误后应指定负责人改善； 一般项目的整改期限为10日，特殊项目整改期限可适当延长。 在整改期限内，责任部门须采取有效措施或方案消除隐患； 到达整改期限，工程技术部技术主管将对整改效果进行评估，并拍照留档。 如发现未按期整改，工程技术部技术主管将督促整改或上报高层领导处理； 若存在的安全（事故）隐患已严重危及员工生命安全和公司财产安全，生产运行部将要求相关部门停工整改。 对于因违章作业、违章指挥或工作失职而造成严重工伤事故、火警事故、机械事故者，生产运行部将上报政府安全部门依法
12、追究法律责任.7、隐患的整改1) 事故隐患和安全问题由公司生产运行部下发隐患整改通知单，监督整改并备案。2) 对事故隐患实行检查、登记、报告制度。 对事故隐患类别填写事故隐患登记表，按期上报。 对各职能部门按公司安全生产检查制度进行检查、汇总并及时整改、上报。3) 隐患整改要本着“三定”“三不推”的原则进行。即：定整改措施、完成期限和负责人。个人能解决的不推班组；班组能解决的不推部门；部门能解决的不推公司。4) 排除隐患所需的经费，根据项目内容分别列入安全整改经费中解决。5) 检查中发现重大安全隐患，必须及时报告主管领导，隐患未排除，严禁进行生产。加气站能解决的安全隐患，加气站领导要及时安排人员解决。对安全生产不重视，发现安全隐患无故拖延不解决的部门，生产运行部将根据有关规定发出隐患通知单限期落实解决。在期限内仍未解决，由此发生事故或影响生产，公司将追究部门领导和有关人员的责任。
