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1、与管理,第四章 机械设备安全,机械设备通用安全设计: 直接安全技术措施:设计时就消除机械本身的不安全因素; 间接安全技术措施: 采用各种安全防护装置; 指导性安全技术措施: 安装、使用、维修的安全规定及设置标志。 一. 机械设备设计的基本安全要求: 1)检查与维修的方便性;,2)极限位置设置限位装置; 3)高速转动等部位设置急停等联锁装置、防护装置; 4)可靠的制动装置; 5)2m以上的操作位置应设置操作台,栏杆、扶手、围栏等; 6)汽、液压传动应设有防超压、防泄漏等装置; 7)采取防噪声措施; 8)设置紧急事故开关; 9)安全色和安全标志;,10)高温、极低温、强辐射等部位应有屏护措施; 1
2、1)有电器的设备应有良好的接地(或接零)保护; 12)有粉尘、有毒有害气体的设备应尽量采用自动加料、自动出 装置。并要有回收、处理(净化)、排放装置,一. 冲压剪切设备的安全管理技术要求,冲压剪切设备: 主要有机械压力机(冲床、压床)、剪板机、弯板机等 特点:绝大多数通过 压力 ,以间断往复运动方式进行工作,操作频繁,噪声大,容易使操作者产生厌倦情绪,注意力难以集中,易发生事故。,实现冲压机械安全生产的途径: 1、采用自动化、机械化送取料坯,使人手不入模具; 2、在模具的设计上尽可能地采用安全模具; 3、安装可靠的安全防护装置。 防护装置有机械式、光电式、双手按钮式等,二、起重机械安全 (特种
3、设备) (一)起重机械的基本类型: P133 (二)起重机械构件及安全技术 钢丝绳 滑轮 卷筒 取物装置 (吊钩等) 防脱钩安全装置 制动装置 限位及联锁装置 停车保护装置、信号、照明、安全标志等 (P138-140),三、金属切削设备及木工机械的安全,金属切削设备; 主要有车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床和其他机床等十一大类。 特点:各种金属切削机床基本上都是通过设备某部位圆周或直线运动,通过人工操作而实现其切削功能。所以在安全技术上有很大共性。,金属切削设备安全防护装置: 主要是防护操作者进入危险区! 防护装置:有护挡板、防护罩、保护装置和控制装
4、置、防 护栏杆等,金属切削机床安全要点: 1 防护罩、盖、栏应完备可靠。 2 防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。 3 各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠。 4 机床PE应选用4 2铜芯线连接规范可靠。 5 机床局部或移动照明应采用36V或24V安全电压。 6 机床电气箱、柜前1m内无杂物,箱、柜内电器布局合理,编号清晰正确。 7 未加罩旋转部位的楔、销、键,突出旋转杆平面应小于3。 8 备有清除切屑的专用工具。,9 其他安全要求: a)磨床:砂轮合格,旋转时无明显跳动; b)车床:加工超长料应有防弯装置; c)插床:应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置; d)电火花加工机床:可燃性工
5、作液的闪点应在70以上,需采用浸入式加工; e)锯床:锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离; f )加工中心:加工区域周边应有固定、可调式防护装置。,13,13,可能发生的被夹、卷事故 操作机器时精力不集中,想其他事, 结果发生误操作,导致事故;安装、 拆卸夹具时,机器突然启动;上料、 取料,装、卸工件时,没有正确使 用安全装置; 检查产品、材料时, 机器突然启动;加油时,机器突然 启动;试车时, 机器突然启动; 清扫铁屑时,戴手套工作;,几种常见的预防机械伤害措施: 1.按要求着装,戴好防护用品。 2.维护、故障处理等必须停车。 卡紧、牢固。 3.切屑用钩子等工具清除。 4.禁止把工具、量
6、具、卡具和工件放在床身上。 5.磨床作业时,不能站在砂轮正面。,四、铸造、锻造作业安全 铸造作业不安全因素及防护措施: 尘肺、 砸伤、中毒、火灾等 ( P144-146 ) 锻造作业不安全因素及防护措施: 击伤、烫伤、振动致病、高温中暑、热幅射性眼病、有害气体、噪声等 (P146-149),五、金属焊接与切割作业安全 (特种作业) 不安全因素及防护措施: 1、气焊、气割:P150-154 2、电焊:P154-155,一般机械设备的危险: 传动装置:齿轮、链、带等。 压力机械:冲床、剪床、弯边机、拉直机、破碎机等 。 机床:旋转部分、位置、刀具、飞溅、热液与冷液。,机械设备通用安全要求,“四有四
7、必”: 有台必有拦; 有洞必有盖; 有轴必有套; 有轮必有罩。,使用安全装置和安全设备 的注意事项,一、采光要求: 二、通道要求: 三、布局要求: 四、物料堆放要求: P156-157,第五章 电气安全技术,电气事故的种类:,1)、触电:电击和电伤; 电击和电伤 : 电击:电流通过人体,破坏人的心脏、肺以及神经系统的正常工作,直至危及生命的伤害。 电伤是由电流转换成其他形式的能量(热能、化学能、机械能等)作用于人 体时,所造成的伤害,如电弧烧伤、烫伤)。 2)电磁场伤害; 3)雷电事故; 4)静电事故; 5)电路故障,电气事故可以导致火灾、爆炸等事故。据统计,由电气引起的火灾占总火灾数的1/4
8、。 人体触电主要原因:直接或间接接触带电体以及跨步电压。 直接接触又可分为单相接触和双相接触。 1) 单相触电 当人站在地面上或其他接地体上,人体的某一部位触及一相带电体时, 电流通过人体流入大地(或中性线), 称为单相触电.,2) 二相触电 当人体两处同时接触两相带电体造成的触电事故。这时人体上的电压为380V,非常危险! 3) 跨步电压触电、接触电压触电。,防止直接触电的安全技术:,(一) 绝缘封闭 (二) 屏护隔离 (三) 间距安全距离 (四) 警示标志,安全警示标志牌是由安全色、几何图形和图像符号构成的,用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。 根据国家规定,安全色为红、黄、蓝、绿四
9、种颜色。 分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。,黄色,红色,绿色,蓝色,六:注意遵守安全警示标志提出的要求,警示标志,技术术语: 保护接地(接地保护)、保护接零(接零保护)概念: 保护接地把故障电流引入大地; 保护接零把故障电流引入系统; 有时二者统称为保护接地,也称“PE连接”,(一)保护接地: 接地分为二大类:正常的工作接地和非人为的故障接地; 工作接地: 1、为保证系统正常工作:如变压器中性点接地、弱电工作接地、直流工作接地等; 2、为保证系统安全:如为防止触电的保护接地、防雷接地、防静电接地、屏蔽接地、重复接地等。 故障接地: 带电体和大地之间发生意外连接,如电气设备绝缘
10、损坏而碰壳短路等。,(二)保护接零: 把故障电流引入系统,就是说把设备的PE线和变压器的中性线连接,接到系统的零线上。 下面我用图示来说明保护接地保护接零二者的区别、保护原理、适用范围和注意事项等,以加深大家对这方面的理解 ,三 、电气设备的安全技术要求 (一) 电气设备的环境条件: 1、干燥场所 2、危险场所 3、特别危险场所 (二)电气设备的漏电保护装置: 作用:1、防止触电(主要是防止间接或直接接触引起的单 相触电事故); 2、防止火灾; 3、监控或切除单相接地故障;,选用原则: 1、根据用途: 高灵敏度,30mA以下,主要防触电; 中灵敏度,30mA100mA,主要防触电和漏电火灾;
11、低灵敏度, 100mA 以上,主要防漏电火灾高压单 相接地故障; 2、根据场所:选防爆、密封等 (P78) (三)低压开关电器的安全要求: 开关电器的选择必须和设备的容量相匹配!,(四)手持电动工具的使用安全: 类:切割机等,必须做保护接地(零),漏保, 类:手电钻等,双重绝缘,不要求设保护接地(零) 类:安全电压 在潮湿场所或金属构架等导电性能良好的场所,以及修理应选用类或类手持电动工具;在锅炉、金属容器、管道内,应使用类手持电动工具。 绝缘电阻值类电动工具不小于2兆欧;类电动工具不小于7兆欧;类电动工具不小于1兆欧。并定期检测,每年不少于1次。 (五)爆炸危险场所的电气设备:防爆电器,第四
12、节 电气防雷安全技术 第五节 静电防护安全技术 略,一、灭火器的配备: 一般易着火的厂房和仓库:2025m2 一组(二具),不易着火的4050m2一组(二具),根据企业特点配置 二、使用年限 : 灭火剂的有效期:一般规定: 新买:5年 灌装:2年 扑救带电火灾应选用卤代烷、二氧化碳、干粉型灭火器,而不能使用泡沫灭火器!,危化品事故: 火灾、爆炸、泄漏、中毒、灼伤、窒息等 特点: 发生突然、扩散迅速、持续时间长、涉及面广,案例: 2013年6月,吉林宝源丰禽业有限公司氨气泄露之后引发爆炸并引燃了车间的可燃材料,而逃生出口多处被反锁,加之缺乏应急消防疏散演练,不知何处逃生,120多名员工因而罹难
13、2013年8月上海宝山丰翔路冷库液氨泄漏 ,造成至少15人以上死亡。,一 危化品的分类与特性: (一)爆炸品 (二)压缩气体和液化气体 (三)易燃液体 (四)易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 (五)氧化剂和有机过氧化物 (六)毒害品和感染性物品,(七)放射性物品 (八)腐蚀品 危化品的防火防爆: 防火防爆要始终抓住生产、使用、贮存、运输这几个环 节,根据化学品的性质 (产品技术说明书) ,落实防火防爆措 施。 (P8284),危险化学品仓库 1 危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存。库房应符合非燃烧材料的建筑物。 2 各种工业气瓶应分区存放,同类气瓶应空、实瓶分开存放。 仓库符合建
14、筑设计防火规范,消防设施齐全,通道畅通。 4 库内有隔热、降温、通风等措施。 5 电气设施应采用相应等级的防爆电器。 6 按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器。 7 库内应有危险化学品安全周知卡和应急救援预案,安全警示标志。,危险化学品使用现场 1 危险化学品使用现场应符合下列安全条件: a)作业现场应与明火区、高温区保持10m以上的安全距离; b)作业现场应设有安全告示牌,标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急措施等; c)凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源,且备有公用的防毒面具和防毒服; d)作业现场应有安全警示标志。,2 现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量;
15、使用前和使用后应对容器进行检查,且定点存放;化学废料及容 器应统一回收,按规定进行妥善处理。 3 按规定的数量和种类配置消防器材和消防设施,且完好、有效;危险化学品使用现场应配置事故应急箱,应急用品完好,有效。 4 工业气瓶使用场所应有防倾倒措施、存放量一处不应超过5瓶,与明火间距应大于10m。,危化品危害的预防和控制: (一) 操作控制: 替代 隔离 通风 变更工艺 (二) 个人防护:配备防护用品 (三) 管理控制:(P8485),特种设备: 特种设备安全监察条例 国务院令第549号: 特种设备投入使用前或投入使用后30日内,必须到相关部门办理使用登记手续,取得使用证! (一) 特种设备安全技术档案管理: 主要:出厂技术文件(产品合格证等)、使用登记证、法定资质单位的定期检验报告,(二) 特种设备的安全技术要求: 1、加强日常维护保养,主体和安全附件完好; 2、在检定周期内使用; 3、制定安全操作规程,按照标准进行操作; 4、操作人员持证上岗;,1.起重机械危险的防护措施: 每次作业前都要检查安全防护装置。 起重作业人员必须由经过培训、考核合格,持证操作。 作业时应按指挥信号进行,开车前应鸣铃或报警。 作业时,不能对运动机件进行检查和检修,不能在有载荷情况下,调整起升、变幅机构的制动器。 吊运时,重物不能从人头