装配组长实习心得

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1、装配组长实习心得 装配组长实习心得装配组实习报告实习目的1.对本公司的产品有个初步的认识；2.掌握变速器总成的基本工作原理及零部件的在总成的作用；3.掌握装配工艺的特点及装配工装、检具的设计及使用方法；4.了解总成出厂的判定标准，能识别基本的问题故障。 实习内容 一、公司产品公司主要装配的是五速、六速横置前驱变速器总成和六速纵置后驱变速器，型号包括JW6R 33、JW5R 20、JW5R 28、JW5R 30、JW5R38久、JW5F18B、J漠W5F18B 2、JW贱5F18C、JW5F夏18C 2、JW5F1怪8C 3、JW5F18蔗D、JW5F18D2疡、JW5F18D 3、诚JW5F1

2、8K、JW雁5F18K 1、JW5墨F 21、JW5F21罕A、JW5F21A1颅、JW5F21B、J阶W5F21B 1、JW磕5F23F、JW6F徘30B、JW6F30吠D 1、6FM1等。 二逊、主要装配设备2伙台缸体打标机、4台液听压机、1台选垫机、1谢台同步环研磨机、1台嘶拧紧机、1台自动涂胶效机(型号为RTD-8野60-5gal)、2怂台泄漏检测仪、1台真拜空滤油机、1台分贝仪粹、2台变速器总成检验据台、两条总装配流水线层。 三、主要装配工序边1.离合器壳体部件宣上线2.差速器组件上哄线3.测量间隙选取垫珠片4.校预紧力距5.俯总装轴类部件6.总装贴前轴承座、倒档转换臂椅、倒档齿轮7

3、.涂胶8麓.总装变速器壳体9.笺总装法兰螺栓10.总颗装提升弹簧组件等11珊.总装控制机构12.灿总装选档臂总成13.跪总装堵盖油封14.总砰装分离机构15.气密枕性检测16.跑合检验竣17.总成完工。 四、党变速器总成的工作原理废变速器是汽车传动稼系中最主要的部件之一翅。 它的作用有在较大范支围内改变汽车行驶速度番的大小和汽车驱动轮上施扭矩的大小。 改变动力谣传动方向，实现倒车行霞驶；可以不输出动力，次实现空档。 汽车处于空钳档状态时，此时同步器钩处于中间，输入轴转动蕾，输出轴逐渐停止转动协，汽车驱动轮上扭矩消歌失。 汽车换档，实际上浑是使该档传动比的齿轮颧副工作，从而实现变速辕变矩。 五、

4、变速器总成慧部件及作用变速器笆中的零部件大大小小有更一百多个，主要由变速挂器壳体、离合器壳体、宿输入轴、输出轴、衣齿轮组件、同步器、选冲档臂总成、控制机构组谍件和换挡线支架等组成便。 同步器的作用它主寞要由接合套、同步锁环艺等组成，它的特点是依军靠摩擦作用实现同步。 斋接合套、同步锁环和待纱接合齿轮的齿圈上均有傅倒角，同步锁环的内锥谣面与待接合齿轮齿圈外涣锥面接触产生摩擦。 锁兑止角与锥面在设计时已呕作了适当选择，锥面摩饮擦使得待啮合的齿套与竹齿圈迅速同步，同时又癣会产生一种锁止作用，依防止齿轮在同步前进行沼啮合。 依靠摩擦作用实蹦现同步，同步器里面设秋置了锁紧机构，从而保于证接合套与待接合的

5、花料键齿圈在达到同步之前贤不可能接触，从而避免攒了齿间冲击。 差速愚器的作用当汽车转弯笑行驶时，内外两侧车轮赎中心在同一时间内移过往的曲线距离显然不同，余即外侧车轮移动的距离朽大于内侧车轮。 若两车桥轮固定在同一刚性转轴菱上，则外侧车轮必然是为边滚动边滑移，内侧轮焕必然是边滚动边滚转。 售差速器则是把两侧车轮影的轴断开，分别驱动两渗侧半轴和驱动器，从而姨保证汽车在转弯时，两澈侧车轮依然是纯滚动状邑态。 六、装配工艺及特受点变速箱装配主要悠从变速器结构考虑，再责结合实际情况。 分为一跋条总装配线、一条离合苔器壳体部装线、一条变壕速器壳体部装线、差速摆器组件部装线、一条输蔚入轴总成部装线、一条育输

6、出轴总成部装线、控烦制壳体部装线、控制轴辙总成部装线，最后总成哼检验台模拟挂档检测是酷否合格。 输入轴部谰装工位，前轴承内圈、屿齿轮轴套和轴装配时属彦于过盈配合，压入时紧铣一点但能压到位是允许导的，太松导致齿轮沿轴啸向滑动。 同步器的摩擦聋面呈锥形，带有螺纹槽厂，在直齿和圆盘的立齿翻相接触之前，提前进行珍摩擦，将转速大的一方煽的能量传递给转速较小铣的一方，到达转速同步蔡，保证换挡正常。 输出剥轴总成部装与输入轴总昧成部装基本一致，压配酗时要注意花键对齐，以菩防压配时花键拉伤，甚邪至齿轮的爆裂。 挡性滑轨分组件和控制轴总吁成部装。 这个工位要确渗保拨叉与拨叉轴相对应夏，控制轴组件零件不能涯漏装。

7、 装配时要注意拨葱叉的外观和形状。 尖装轴类部件，总装好后馏要上下拨动换挡杆，倒觉档转换臂，观察倒档各交部位是否装配到位，有流无卡滞现象。 总装哈变速器壳体，导油槽卡脑在变速器壳体的槽中，愉检查结合面无毛刺，划宅痕等，涂1-3mm厚鸭连续不断裂的密封胶。 溶离合器壳体放入磁性塞造，打入定位销，在15刘分钟内把变速器壳体结诌合离合器壳体，交叉预步紧4个螺栓，逐序紧固啤。 气密性检测，先用堵贩塞堵住气孔，用密封工滚装压入到差速器两端的漾油封，用弹性卡板夹紧誉。 密封轴端是圆台，小斋头可以套入油封，大头试通不过油封，取下油封鞋，密封轴上涂满了亚米予加润滑脂。 不合格产品叶浸水法检测返修；合格丝产品加

8、入一定量的扶齿轮油后压入油封保护吩套，上台架试验。 彝1.配线直线布置，采若用差动链传动，提高了惺总装效率，保证了装配坦质量；2.部装线架布置在总装附近，增加杏了总装与部装之间的配择合性，协调好了装配之愿间的进度，提高了装配叶效率。 七、装配工装及以检具装配工装包括庐离壳压机、离壳变壳锥蝴轴承外圈、离壳变壳衬胳套、闷塞、输入轴后油渗封等压配工装，拨叉打裳销工装，输入轴各齿轮累压配工装，输出轴各齿骗轮压配工装，差速器油的封压配工装等。 检殊具包括选档杆位置检具损，换挡杆位置检具等。 其输入轴与输出轴压架配工装输入轴输出轴腥压配工装设计主要考虑菱压配定位是否完全接触姚，压配行程要够大，确侈保组件能

9、压配到位。 此怯外还应该校核工装的安酮全系数，因为液压力很匝大，应该确保压套的强峦度足够，因此设计时应添取适当大的壁厚。 除了戌这些工装之外，还有许戴多压配工装和支撑工装韧。 总之，我的体会是这应些工装的实用性和巧妙饰性所体现的原理都是一瑰样的。 八、总成检验鹰台架试验，主要是检相测各档换档手感，噪音惮，倒车灯开关，限位器伶功能。 定位压紧变速器讽，连接好倒车灯开关插却头，在台架上体验了下贩换档手感，分别在两个沸转速下，工艺要求是一八百次，实际操作中比较煎少，最少要求五十次换宇挡，齿轮磨合到位，换腰挡才可靠。 齿轮油要定儡期检查，抽出一部分齿荤轮油，检查其清洁度，裤以防止有杂质影响变速灵器的正

10、常传动。 九、总筑成的出厂标准及基本出倚现的问题通过台架截试验，检测变速箱有无隅非正常传动噪音，如玉齿轮啮合异响、磕碰点修异响、干涉异响、换挡利冲击异响等；手感是否啸轻便灵活、无卡滞或卡榔死换挡定位可靠；倒车峪灯开关/车速传感器检掖测是否正常；5/R档蚀有无互锁。 若按技术要锡求一切正常则可以放油货，贴标盖章打包。 呢变速器基本出现的问题涯包括空挡异响，换挡异粪响，换挡困难，跳档，苑乱档等现象，主要原因赁包括齿轮有剃齿没有剃桅到位，齿轮翻边，有毛歧头，齿轮干涉，拨叉与债结合套间隙过大。 在变旗速器出现的问题需要具肃体情况具体分析，难度缅较大，有时甚至经过多越次返修，仍为找到问题圭的原因和解决办

11、法，这昼是我要不断学习的方向李。 实习人张运春时间司xx年1月26使日广东月福公司生孟产部装配科xx年苯度年中工作总结2娱014年上半年过去了趾，装配科全体同事在厂鸵长的正确领导下，努力止工作，圆满完成了设备贮的生产任务，还同时完汉成了上级交办的临时工蛤作任务。 在这半年里，服装配科员工的六合 一、胆四合 一、单机等设备的扫装配技能有了很大的提党高；在技术科的指导下垛，员工对二合一清洗除宴碳机、高温烟雾机、二钥合一空调清洗机等设备海作了相应的改进；在这取半年里，装配科除了完凑成设备装配任务外，还畦协助了用品科、技术科啮、仓库等部门。 下侥面我将装配科xx奔年上半年的工作总结汇减报如下，请厂长提

12、出宝症贵意见及建议。 一、本痊组人员编制目前，念生产部装配科装配员工契4人，主管1人，共5终人。 二、生产情况 1、幽新机装配xx年幂生产的主要设备产量图腥六合一二合一油泥机胸方向机 2、201焉4年1-6月生产的主栈要设备与xx年1理-6月生产的主要设备尤产量对比表 三、吹xx年1-6月份涧装配科生产效能统计藤(:海达范文胖网:装配组长实习心得绎)分析 1、20钮14年1-6份生产计姻划超额完成，生产计划笼完成率%； 2、准时交燎货率%； 3、年设蔗备装配合格率%，设备稻装配不良率%； 4、年禹装配损坏率为0。 20演14年上半年的整体生班产效能基本达标。 刻 四、xx年1-6保月份正常装配

13、工时与其列他工作工时统计分析啥分析xx年砸1-6月份正常装配生蔚产工时占总工时的比例咱为%，加班与临时工时顷占总工时的比例为%。 丈 五、xx年装配科旬工作中的不足之处役 1、培训业务员。 许振贤华培训了几个月后就离藩职了。 我组目前有3个栏新员工在培训，市场部擎已确定要一个新员工，钩其他2人待定。 2咀、临时加的生产任务比锻较多。 如协助用品科生臃产、协助技术科做设备疏、协助仓库搬原液等。 恳 六、xx年装配科蜂工作中的成功之处章 1、二合一清洗除碳机余的装配技术有了提高，写工时效率提升了。 目前哆装配工时为小时/台。 页 2、xx年1耶0月份招聘的员工经半屿年多时间的培训，基本倚能独立装配

14、设备了。 七托、易耗品控制方面泊装配科本年易耗品控制蟹方面做得比较好，劳保颜用品很少领用，碎布一谎个月的用量控制在挂25公斤以下，砂纸、宙美纹纸等易耗品领用也蜂很少。 八、下半年的工焙作重点 1、设备装配垮标准制定；广东月福公耽司装配科xx年年块中工作总结以下内坞容是装配科xx年延上半年的年中工作总结景，请周厂批评指正。 一妊、本组人员编制丁目前，生产部装配科装熬配员工3人，主管1人揭，共4人,人数与20白14年下半年作业员工肿人数相同。 二、生产情汗况 1、xx酉年上半年主要新机生产帐情况如下装配科萨xx年上半年主要扣新设备生产记录如下表幽所示xx年却上半年生产的主要设备辽产量如图所示六合一虐二合一ATF机水箱机猿抗磨机烟雾机 2、压装配科xx年上半噬年主要设备产量与20孪15年下半年主要设备需产量对比如下表所示缸 四、旧机维修装调配科xx年上半年舱旧设备维修如下表所示弦分析 1、20夏15年上半年生产计划靳超额完成，生产计划完锡成率为%； 2、准时交胰货率%； 3、上半侧年设备装配合格率%，凿设备装配不良率%。 差xx年上半年设霸备装配不良率较201据4年下降%，装配不良犹率下降与今年上半年员鹃工稳定、装配比较熟练旨有关。 一般地，有新员夜工作业，装配不良率会画略有上升。 六、2鹅015年上半年正常装跃配工时与其他工作工时饵统计分析分析剪xx年上半年正常东装