金属凝固原理第5章单相合金的凝固课件

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1、第五章 单相合金的凝固,按照液态金属凝固过程中晶体形成的特点,合 金可分为单相合金和多相合金两大类。单相合金 是指在凝固过程中只析出一个固相的合金,如固 溶体、金属间化合物等。纯金属结晶析出单一成 分的单相组织,可视作单相合金凝固的特例。 多相合金是指凝固过程中同时析出两个以上新相 的合金,如具有共晶、包晶或偏晶转变的合金。 凝固过程不仅发生金属的结晶,还伴随有体积 的收缩和成分的重新分配,它决定液态成形产品 的组织和性能。本章将讨论单相合金材料凝固过 程的基本原理。,第五章 单相合金的凝固,5-1 凝固过程的溶质再分配 5-2 成分过冷 5-3 成分过冷与单相合金宏观生长方式,5-1 凝固过

2、程的溶质再分配,一、单相合金凝固过程的特点 以K01的合金为例。,在凝固温度区间任一温度T时:析出固相成分CsCo,发现在整个凝固过程中,固-液界面处固相的成分始终低于固-液界面处液相的成分(对K01合金),多余的溶质原子被排挤到界面上的液体中,使溶质原子在界面富集,并逐渐向液体中扩散均匀化。,溶质的再分配合金在凝固过程中,已析出固相排 出多余的溶质原子(或溶剂原子),并富集在界面的 液体中,造成成分分离 的现象。,这是合金凝固过程的一大特点,对凝固过程影响极大。,为描述溶质再分配的程度,引入平衡分配系数Ko,为便于研究,假设合金的固、液相线为直线,则K0为常数(合金成分一定)。根据K0的值不

3、同,状态图分成两大类:,单相合金凝固过程的溶质再分配分为: 平衡凝固时的溶质再分配(固、液中溶质均能扩 散均匀化) 近(准)平衡凝固时的溶质再分配(假设固相中 溶质无扩散) 液相均匀混合(有强烈对流和搅拌) 液相中只有扩散(液相中无对流) 液相部分混合(液相中既有扩散,也存在部分 对流) (非平衡凝固时的溶质再分配为博士生课程内容),本课程内容,(硕士生研究生课程内容)。,二、平衡凝固时的溶质再分配,平衡凝固指凝固速度极度缓慢,使液相和固相中的溶质 得以充分扩散均匀化。假设合金是从左向右进行单向凝固,固-液界面前沿存在正温度梯度,以K01合金为例。 开始凝固 时, ,,二、平衡凝固时的溶质再分

4、配, 凝固过程中任一温度( )时,固-液界面上成 分为:,设固、液相质量分数分别为fS、fL,则fS+fL=1,根据质量 守恒有 : ,,二、平衡凝固时的溶质再分配, 接近凝固终了 时, ,,二、平衡凝固时的溶质再分配, 凝固终了 时: (单向凝固锭中无偏析),三、近(准)平衡凝固时的溶质再分配,1. 固相无扩散,液相均匀混合时的溶质再分配 假设合金单向凝固,界面前沿存在正温度梯度, 为例 (1)凝固过程 凝固开始 时: ,, 凝固过程任一温度 时: , 设固相内平均成分为 ,液相为 ,有 , 则:,三、近(准)平衡凝固时的溶质再分配, 凝固到平衡固相线 时: ;有 , 由于 ,则 ,还有液体

5、须继续凝固,三、近(准)平衡凝固时的溶质再分配, 接近凝固终了 时: 状态图中的Cs为近平衡凝固时 的固相线。,三、近(准)平衡凝固时的溶质再分配, 凝固终了 时: ,铸锭中成分不均匀, 存在微观偏析.,三、近(准)平衡凝固时的溶质再分配,(2)微观偏析的定量描述,设凝固过程中某一时刻,形成 的固相分数为fs(液相分数为1-fs)。 当固相增加dfs时,则排出的溶 质量为(CL-CS)dfs,使剩下的液 体1-(fs+dfs)的浓度升高dCL, 则有(CL-CS)dfs=1-(fs+dfs)dCL 假设剩下的液体很多, dfs和fs 相比,可忽略不计,有 1- fs- dfs=1-fs 上式变

6、成(CL-CS)dfs=(1-fs)dCL,由于 , , ,代入上式,整理后为:,两边积分后有:,当 时,,代入后有,,故得到近平衡凝固时 的杠杆定理:,(Scheil公式),Scheil公式表明:只要知道固相形成多少(即fS已知) 或剩下的液相多少(即 fL已知),就可计算出该界面处 固相成分 或液相成分 。,(3)应用,Scheil公式可应用于以下三个方面: 单向(定向)凝固过程铸锭中成分的变化 分析微观偏析(晶粒内偏析)过程成分变化 利用此式提纯合金 (4)适用范围 此定理在液相充分搅拌情况下较准确。否则有误差 在凝固末端,即剩下最后一滴液体时,此定理不成立 此时有 ,由 即凝固末端不能

7、应用此定理 对K01合金,此定理仍成立,2. 固相无扩散,液相中只有扩散时的溶质再分配,在这种情况下,界面上排出的溶质原子只能通过扩散缓慢地向液体内部运动,得不到充分的均匀化,于是界面前沿出现一个溶质富集区。 假设合金单向凝固,界面前存在正温度梯度,以K01为例。 (1)凝固过程, 凝固开始 时: ,,2. 固相无扩散,液相中只有扩散时的溶质再分配,(1)凝固过程, 凝固过程任一温度 时: ,,2. 固相无扩散,液相中只有扩散时的溶质再分配,(1)凝固过程, 凝固到平衡固相线 时: ,,在T1温度下,如果凝固速度R不变,则 , 不变,此时为稳定生长。,2. 固相无扩散,液相中只有扩散时的溶质再

8、分配,(1)凝固过程, 接近凝固终了 时: ,,2. 固相无扩散,液相中只有扩散时的溶质再分配,(1)凝固过程, 凝固终了 时:,(2) 稳定生长阶段,界面前沿液相中溶质分配规律,在稳定生长阶段,设界面 以R速度向前推进,界面前 沿的液相浓度为CL(x),在 距离x处,单位面积单位时 间内向液体内部排走了m1 个溶质原子,有: (DL溶质在液相中的扩散系数),其扩散速度为:,界面以R速度推移,向x处提供了m2个溶质原子,其提供溶质原子的速度为:,由于稳定生长,有:,整理后为:,此二阶齐次微分方程的通解为:,当 时(界面处),,当 时,,求得,得到界面前沿液相中溶质分布表达式(指数衰减曲线):,

9、(此式由美国W.A.Tiller; K.A.Jacson;J .W.Rutter; B.chalmars等四人于1953年提出) 该式只适用于稳定生长阶段 K01仍适用,四、四种溶质再分配的比较,a 平衡凝固 b 液相中只有扩散 c 液相部分混合 d 液相均匀混合,5-2 成分过冷,一、成分过冷形成的条件及判据 二、成分过冷的过冷度 三、影响成分过冷的因素 四、成分过冷的本质,一、成分过冷形成的条件及判据,1.形成条件 界面前沿形成溶质富集层 合金凝固过程中,固-液界面前沿总存在一个溶质富集区 (液相只有扩 散时, 最大,对流搅拌越强烈, 越小),液相中溶质的分配规律为Cx。 凝固温度随溶质浓

10、度降低而升高 以K01合金,液相中只有扩散为例(见下图)。设液相线斜率为mL,成分 为Cx时的液相线温度(即凝固温度)为Tx,由状态图有:,将 代入上式得:,当 界面处,得到Tx线的分布见右下图:,界面前沿存在正温度梯度(实际温度梯度)GL0,在界 面前沿X0范围内,液体处于过冷状态,于是就形成了成分过冷。成分过冷区为上图中阴影部分。 成分过冷合金晶体在长大过程中,因溶质再分配而引起的过冷,称为成分过冷。其过冷度称为成分过冷的过冷度。 热过冷金属凝固过程中,纯粹由热扩散控制形成的过冷,称为热过冷,其过冷度称为热过冷的过冷度。前面讲的 , , 均属于此,2. 成分过冷判据式,当 (见左图), 界

11、面前沿无成分过冷,故无成分过冷判据式为(液相只有扩散):,(记住此式),或有成分过冷判据式为:,液相部分混合时无成分过冷判据式为:,(研究生课内容),(记住此式),二、成分过冷的过冷度(液相只有扩散为例),由于界面处的 很小( ), 故略去。离界面x处的成分过 冷的过冷度为 ,整理后得:,TX,讨论:,当 (界面处),由式:,可解出,当x为x0范围内某个值时,成分过冷为最大值, 即,,解此方程得,,将此式代入 式,得最大成分过冷度为:,知道这三点后,就能大致定出成分过冷区域。,当,由判据 可见,下列条件有助于形成“成分过冷”: 液相中温度梯度小,G L小; 晶体生长速度快,R大; 陡的液相线斜

12、率,m L大; 原始成分浓度高,C 0大; 液相中溶质扩散慢, D L低; K 01 时,K 0 小;K 01 时,K 0 大,工艺因素,合金方面因素,三、影响成分过冷的因数,知强成分过冷元素(表面活性元素)为: 熔点低(mL大) 原子半径大(DL小) 在合金中的固溶度小(K0小) (强成分过冷元素的选取原则),由有成分过冷判据式:,1. 成分过冷使实际过冷度降低(见下图)。 2. 成分过冷使界面不稳定,不能保持平面生长。 3. 成分过冷阻止原有界面的生长,促进界面前方液相中 形核。,四、“成分过冷”的本质,小结: 成分过冷是由合金凝固过程溶质在固-液界面前沿富集, 引起凝固温度变化而形成的。

13、 成分过冷的过冷度在生长着的固-液界面处最小,离开界面逐渐增大,因此界面不稳定(不能保持平面生长)。 成分过冷降低了实际过冷度,阻碍了晶体的生长,换句话说,凡是溶质富集的地方,那里的成分过冷就越大,其过冷度就越小,该处生长就越慢。,5-3 成分过冷的单相合金宏观生长方式,有无成分过冷和成分过冷区的大小取决于GL线 和TX线的相对位置,这里假设TX线一定,随GL的大小不同,存在着四种成分过冷情况(见下图),存在着四种宏观生长方式: 一、无成分过冷的平面生长(GL1) 二、窄成分过冷区的胞状生长(GL2) 三、较宽成分过冷区的柱状树枝晶生长(GL3) 四、宽成分过冷区的自由树枝晶生长(GL4),树

14、枝晶生长,一、平面生长, 无成分过冷, 界面上无法长出突出的晶体, 当界面上存在过冷度 时,界面以平面方式向液体内推 进。,Al-0.1%Cu平面方式生长,金相照片100,试样纵断面,(1979年定向凝固, ),二、胞状生长,,界面前 沿存在一个很窄的成分过冷 大于 的区域。,界面上长出突出界面距离很小 (0.010.1cm)的晶体,其侧 面无法生长,而形成胞状晶。,Al-0.1%Cu胞状生长金相照片,100,纵断面,(1979年定向凝固, ),三、柱状树枝晶枝晶生长,,界面前沿存在 一个较宽的成分过冷大于 的区域,界面上长出的晶体伸向液体内部,长出较长的一次分支,其晶体的侧面存在着过冷,长出

15、二次分支,甚至三次分支,形成垂直于界面向一个方向生长的柱状树枝晶。,柱状树枝晶生长,四、枝晶间距,枝晶间距:指相邻同次枝晶间的垂直距离。它是树枝晶组织细化程度的表征。实际中,枝晶间距采用金相法测得统计平均值,通常采用的有一次枝晶(柱状晶主干)间距d1(AS)、和二次分枝间距 d2 (DAS)两种。,材料性能好,枝晶间距小,Al-0.1%Cu柱状树枝晶生长金相照片,100,试样横断面,(1979年定向凝固, ),五、自由树枝晶生长,,界面前沿存 在一个很宽的成分过冷大于 的区域,且成分过冷的过冷度大 于异质形核的过冷度 。,在垂直于界面生长的柱状树枝晶的 前方液体中,独立进行生核和生长 而形成方向各异的自由树枝晶(等 轴晶)。,自由树枝晶生长,等轴枝晶的存在阻止了柱状晶区 的单向延伸,此后的结晶过程便是等轴晶区不断向液体内部推进的过程。,(柱状、自由)树枝晶生长后的 结果: 产生微观偏析 产生缩松 热裂倾向大,自由树枝晶生长示意图,演变过程,动态演变过程 由大逐渐减小,即随“成分过冷”程度增大,固溶体生长方式: 平面晶 胞状晶 胞状树

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