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1、供应链管理（吴诚老师）,主讲人：吴诚 博士2014-04,深圳市同洲电子股份有限公司,深圳市同洲电子股份有限公司,吴诚，企业管理博士 北京大学汇丰商学院 特聘教授 清华大学 总裁班 特聘老师 深圳新一代技术研究院 首席顾问 东莞产业支援联盟 特聘专家 国际贸易中心ITC项目 认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师 中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师 曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任： 华为技术有限公司：采购经理，商务总监； 富士康科技集团：供应链高阶主管； 康佳集团：副总经理。 主要研究领域： 物流与供应链管
2、理； 采购与供应商管理； 生产运作管理。,第一部分 供应链管理的发展,第二部分 计划与调度管理,第三部分 库存控制管理,第四部分 采购业务管理,第五部分 物流配送管理,深圳市同洲电子股份有限公司,第六部分 供应链绩效管理,一、供应链管理产生的时代背景,1.市场环境的变化2.顾客需求的变化3.产品生命周期的变化4.企业竞争模式的变化.,其它因素：,客户的控制力度越来越强 产品质量高、价格低（成本压力） 产品创新、品牌、知名度 股东对投资回报的期待提高 产业分界点模糊化 新价值链集成网络的形成 电脑化的管理应用 经营活动的全球化趋势,竞争点 ？,二、供应链概念,1. 什么是供应链与供应链管理？,供
3、应链最早来源于彼得。德鲁克提出的经济链,而后经由迈克尔。波特发展成为价值链,最终日渐演变为供应链. 定义：供应链就是围绕核心企业，通过对信息流，物流,资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商,制造商，分销商，零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式.所以，一条完整的供应链应包括供应商（原材料供应商或零配件供应商）,制造商（加工厂或装配厂）,分销商(代理商或批发商),零售商（大卖场，百货商店，超市，专卖店，便利店和杂货店）以及消费者。,也有定义为：是围绕某一核心企业，通过对物流、信息流、资金流、商流的控制，从采购生产销售运输到
4、消费者手中，来将供应商、制造商、中间商以及最终用户连成的一个整体的功能网链结构和模式。它是一个业务范围更广、包含业务链条所有加盟的节点企业或组织。,2. 供应链模型（SCOR）,SCOR是由一个独立的、非盈利的组织-供应链协会 (SCC) 开发支持，作为供应链管理的跨行业标准 。供应链协会（SCC）成立于1996年，由PRTM和AMR两家咨询公司组建。 SCOR 模型的目的是为了达成： 一致的供应链流程和术语 一致的绩效测量指标 SCOR 包括5个主流程 细节层次为3层 按照MTS，MTO，ETO三种业务模型设计 分成主流程/使能流程 每个流程定义包含 测评指标 最佳实践 软件特性，等,Pla
5、n,Source,Make,在框架指导下,确定各大流程的运作模式并逐层细化以构筑结构化的流程体系,主流程：,一级子流程：,二级子流程：,业务框架,业务流程,操作指导及表格,三、供应链特征及对组织、流程的要求,复杂性,动态性,面向用户需求,交叉性,供应链节点企业组成的跨度（层次）不同，供应链往往由多个、多类型甚至多国企业构成，所以供应链结构模式比一般单个企业的结构模式更为复杂。,供应链管理因企业战略和适应市场需求变化的需要，其中节点企业需要动态地更新，这就使得供应链具有明显的动态性。,供应链的形成、存在、重构，都是基于一定的市场需求而发生，并且在供应链的运作过程中，用户的需求拉动是供应链中信息流
6、、产品/服务流、资金流运作的驱动源。,节点企业可以是这个供应链的成员，同时又是另一个供应链的成员，众多的供应链形成交叉结构，增加了协调管理的难度,四、供应链与功能领域KPI的确定价值驱动,供应链及各功能领域KPIs的确定将帮助鉴定问题产生的原因及相关的重要影响领域,五、供应链在国外的发展,集成化供应链敏捷供应链：初始阶段、职能集成阶段、内部集成阶段、外部集成阶段。 敏捷供应链：基于互联网的信息开放、共享和集成。 绿色供应链：如何使工业生产和环境保护能够共同协调发展。 供应链的设计：供应链的设计要以产品为中心,必须设计出与产品特性一致的供应链,即产品的供应链设计策略。 供应链伙伴选择 供应链库存
7、技术：供应商管理库存(VMI)、联合库存管理(JMI) 供应链信息技术 供应链建模技术:目前供应链建模技术主要包括:网络设计法、近似方法、基于仿真的方法。,六、供应链在国内的发展,第一阶段 1978年以前 第二阶段 19791992年 第三阶段 1993年以后,七、供应链管理的四大支点,以顾客为中心,强调企业的核心竟争力,相互协作的双赢理念,优化业务及信息流程,以市场需求为原动力 让顾客参与产品设计 客户服务战略 需求传递战略 自制与外包,仿不了 买不来 拆不开 带不走,。 。 。,。 。 。,八、供应链管理规划的八大原理,资源横向集成原理 系统原理 多赢互惠原理 合作共享原理 需求驱动原理
8、快速响应原理 同步运作原理 动态重构,集成供应链管理（如何实现ISC？） 供应链一体化管理（横向、纵向、前向、后化一体化） 生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等） 物流规划与管理（内、外部物流、第三方、四方物流） 采购战略规划与管理 供应商关系维护与管理策略 推式与拉式生产规划与管理 库存策略与规划管理 供应链的信息化管理策略 延迟制造管理 精益链、敏捷链、绿色供应链管理策略 柔性计划与均衡生产管理 ODM、OEM策略选择,九、供应链管理之战略 2.基于过去的需求作出预测(统计预测); 3.对所有的项目考虑安全库存量;,2. MRP方法 MRP 是物料需求计划系统。它根据需
9、求所决定的主生产计划，按BOM清单结构逐层分解，同时考虑物料的库存量和计划接收量，算出物料的净需求，再按制造提前期或采购提前期倒排计划，确定所需物料的开始生产日期和采购定货日期。,计划为生产任务和日常活动供了目标和依据，但计划提前于生产制定，再好的计划也是基于一定的预测和假设条件制定出来的。一旦这些预测和假设条件不成立或失真较多，一方面计划本身将难以实现，同时也将影响正常生产秩序； 调度工作是保障计划在执行过程中处于可控状态和及时协调解决好计划执行过程中出现问题的重要手段； 计划员运筹帷幄、决胜千里，离不开调度员能征善战、左右逢源。,四、调度管理与快速反应,1. 调度管理的理念,加工进度控制方
10、法 为了保证作业计划的实现，按期、按质、按量均衡地组织生产，必须对生产进度进行控制，主要包括时间进度控制和产量完成进度控制两大内容，用于直观反映生产进度的图表有： 进度监控表：通过拟定详细的各工序要求产出时间来控制进度，实施跟踪。,任务级别控制:是一种通过级别设置来控制进度的 方法.如：A、B、C级任务令（工单）。,增加人力或设备,延长工作时间,改进制造流程,外发加工,协调出货计划,减少紧急加单,生产进度落后的改善措施,确实有效传达生产计划 生产准备,人员 材料 设备、工模夹治量具 文件、表单 各类标准(产品、材料、作业、检验员) 工作场所及布置 紧急应变措施,生产控制的其它方面,过程控制,结
11、果,数量控制(料、在制、成品) 交期控制(加工进度、出货安排) 品质控制 成本控制,准备活动(程序、检查等) 生产活动(程序、方法、条件等) 确认活动(点查程序、方法等) 讯息传达(程序、表单、记录等),异常处理,紧急处理 短期治标 常期治本,原因,平衡产能的调度方法,增加产能（加班、人、场地、设备） 订单任务分批（拆分） 寻找替代资源（生产外包、外协） 工作订单提前安排 工作订单推后安排,生产调度日常工作制度,值班制度 包括周末与节假日值班制度 报告制度 信息通报、信息反馈、警报、求助、工作总结报告 调度例会制度 目的：解决横向的衔接与协作关系 包括：资源匹配例会、调度例会,经验分享：华为计
12、划人员工作理念与行为准则分析,案例分析：如何制定综合生产计划？,五、物料计划策略与模式探讨、案例分析,案例1：中兴、康佳、美的、华为“计划与库存”现状及其深层次原因分析？ 案例2：华为、富士康、康佳计划准确率现状及原因分析？研讨：计划准确率KPI的利弊分析？,第一部分 供应链管理的演化,第二部分 计划与调度管理,第三部分 库存控制管理,第四部分 采购业务管理,第五部分 物流配送管理,深圳市同洲电子股份有限公司,第六部分 供应链绩效管理,1.供应商关系定位与库存控制,（松散关系）,（紧密关系）,对立 关系,松散型 关系,交易 关系,较紧密的战术关系,外包 关系,战略 联盟,伙伴型 关系,单一供应
13、源关系,共同命 运关系,现货采购,定期采购,无定额合同,定额合同,合伙关系,合资企业,内部供应,一、供应商管理策略与库存控制,2. 供应风险 实现区域配送; 推行准时配送系统; 推行即时配送; 实行产地直送配送; 实现配送的信息化; 实现配送的自动化; 实现配送的条码化及组合化； 提倡多种配送方式最优组合； 实行送取结合。,五、配送中心,配送中心指作为从事配送业务的物流场所或组织,接受提供方提供的多品种大量的货物,按照多家需求者的订货要求,迅速、准确、低成本、高效率地将商品配送到需求场所的物流结点设施。,可看作流通型仓库。,六、配送中心规划与设计,前期准备 确定系统目标 功能规划 选址规划 作
14、业流程规划 设施设备规划 信息系统规划,系统工程原则 价值工程原则 科学化原则 发展原则,七、运输的特征及运输方式的选择,公路运输 铁路运输 水路运输 管道运输 航空运输,配送与运输的区别,八、物流成本分析与控制,仓储成本分析与控制 运输成本分析与控制 配送成本分析与控制 物流包装成本分析与控制 装卸搬运成本分析与控制 流通加工成本分析与控制 物流信息成本分析与控制 其他物流成本分析与控制,第一部分 供应链管理的演化,第二部分 计划与调度管理,第三部分 库存控制管理,第四部分 采购业务管理,第五部分 物流配送管理,深圳市同洲电子股份有限公司,第六部分 供应链绩效管理,案例：某通讯制造企业供应链绩效体系分析,吴诚老师 助理：李阳 T-e-l：18675560121 Q-Q：1941572877 博-客： 吴诚：华为、富士康、康佳集团：采购与供应链总监、集团副总经理十余年；武汉大学博士； 现任：北大、清华、人大 总裁班 特聘教授；采购、物流与供应链培训讲师； 主讲：物流与供应链管理、采购成本控制、采购策略与供应商管理、采购谈判、采购职业素质提升、供应商评估选择与管理、供应商大会讲座、生产运营、生产计划与物料控制(PMC)、仓储与物流配送；,Thank You !,祝：各位家庭幸福，事业辉煌！,深圳市同洲电子股份有限公司,
