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1、生产和服务设施布置之,振动器厂平面布置设计,背景信息,通过综合分析，目前已经对厂址进行了选择，现对工厂进行设备设施布置 公司有地10000平方米，厂区南北为125米，东西宽80米 振动器由14个零件构成 ，其中10种自制件；4种外购件,影响企业生产单位构成的因素,产品的结构与工艺工艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能试验、成品储存等阶段 振动器总的生产过程可分为零件的加工阶段总装阶段性能实验阶段，所有零件，组件在组装车间集中组装 企业规模工厂预计需要工人80人，计划建成年产36000件振动器的生产厂,表1 作业单位划分表,产品产量分析布置原则,生产的产品品种的多少及每种产品产量
2、的高低，决定了工厂的生产类型，进而影响工厂设备的布置形式。根据以上的条件可知，待布置的振动器厂是一个计划年产30000件振动器的生产厂，对其进行产品产量分析，得出振动器厂是为单一少品种大批量产品，对应下图的区，宜采用流水生产线的大生产方式和按产品原则布置。,图1 按产品原则流水线布置示意,表2 振动器各作业单位关系密切程度理由,布置决策的定量分析,加工工艺从至表 物流分流物流相关图 非物流分析非物流相关图 综合分析综合相关图,表3 振动器加工工艺从至表,表4 作业单位基准相互关系等级表,表6 振动器各作业单位关系密切程度理由,图2 物流相关图,图3 非物流相关图,图4 综合作业相关图,作业位置
3、相关图,在绘制作业单位位置关系图时，作业单位之间的相互关系用表8-2所示的连线类型来表示。为了绘图简便，用“O”内标号码来表示作业单位，而不严格地区分作业单位的性质。于是得出振动器作业单位位置相关关系图。,表7 关系密切表示法,图5 作业位置相关图,装配线平衡,该流水线日产100件 采用两班生产制 流水线节拍15(分钟/件) 工序总工作时间为2小时,最小工作地数,最小工作地数=产品的生产周期/节拍=120(分钟/件)/15(分钟/件)=8,生产服务布置方案,通过物流非物流综合分析得出布置方案 利用因素评分法对方案进行选择,振动器厂图平面布置方案图A,振动器厂图平面布置方案图B,振动器厂图平面布置方案图C,方案,评价因素,表 8 加权因素评价表,方案的评价与选择,由综合排序可选出方案C为最佳方案，因此选C方案为振动器厂的最优总体布置方案。,
