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1、供应链管理(SCM),内容提要,第1讲 供应链管理引论 第2讲 供应链系统设计 第3讲 供应链管理下的生产计划 第4讲 供应链管理下的库存管理,第1讲 供应链管理引论,第一节 供应链管理的产生 第二节 供应链基本概念 第三节 供应链管理概述 第四节 实施供应链管理的意义,一、21世纪的企业竞争环境,第一节 供应链管理的产生,消费需求的变化 个性化 及时化 平民化 便利化 资源获取的难度,竞争加剧 制造全球化与贸易自由化 市场环境的变化,信息社会、网络时代的到来 社会利益的压力,如环保要求,第一节 供应链管理的产生,二、传统企业运作模式 1. 传统运作管理的主要模式,流水线 管理简化,优点: 低
2、成本 高产量 简化管理 提高质量,缺点: 非柔性 高资本风险 不关注顾客 工人不满意 掩盖成本的增加,第一节 供应链管理的产生,市场环境:以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景 生产方式:少品种、大批量生产,刚性、专用流水线 管理组织:多级递阶控制的组织结构,管理跨度小、层次多 管理思想:集权式,以追求稳定和控制为主 竞争模式:以规模求效益 信息与系统的特征:静态、开环、相对封闭的刚性系统 企业与社会的关系:以企业为中心 企业与企业的关系:企业间是纯粹的竞争关系,2. 传统管理模式所具有的主要特征,第一节 供应链管理的产生,在这种思想指导下,企业为了最大限度地掌握市场分额,必然要牢牢控制用于
3、生产和经营的各种资源。 在企业的运作模式上,采用了“高度自制”的策略,一个企业囊括了几乎所有零部件的加工、装配活动。 不仅如此,还把分销、甚至零售环节的业务也纳入自己的业务范围之内,最后形成了无所不包的超级组织。 这就是人们说的:,“大而全”、“小而全”的“纵向一体化”管理模式 (Vertical Integration),第一节 供应链管理的产生,纵向集成(Vertical Integration)模式 如果产品生产阶段很多的话,企业从产品的最底层或靠近底层的阶段开始直接生产; 或者,当产品是由独立的多种零部件构成时,企业从事相当大一部分零部件的直接生产。 生产集成化程度涉及两个方面的选择
4、构成产品的全部生产过程是都集中在企业内部,还是将其中一部分委托给其它企业; 本企业直接从事零部件生产占全部零部件的比重。 这决定着对制造(服务)资源的整合程度,第一节 供应链管理的产生,增加企业投资负担 承担丧失市场时机的风险 迫使企业从事不擅长的业务活动 在每个业务领域都直接面临众多竞争对手 增大企业的行业风险 电子商务集约化对节省交易费用的潜力不能发挥出来 电子商务在中国,理想状态下应节省76.59%的交易费用,但实际情况,中国电子商务只能节省11.61%的交易费。,管理思想与组织模式的转变,3. 传统“纵向一体化”管理模式的主要弊端,第一节 供应链管理的产生,三、竞争因素的变化导致管理模
5、式的转变 竞争因素的变化,基于成本的竞争,基于质量的竞争,基于柔性的竞争,基于时间的竞争,基于服务的竞争,基于环保的竞争,第一节 供应链管理的产生,竞争因素与消费水平的关系,供不应求 卖方市场,第一节 供应链管理的产生,典型的生产方式,第一节 供应链管理的产生,观察大量生产,减少浪费,精细生产 全面质量管理,从制造系统中全面减少浪费 -关注用户 -授权给员 -采用一些方法以达到零缺陷 -全面预防维护以减少设备错误 -减少准备时间,达到批量为1 -采用准时生产和看板管理实现零库存 -流水线型的工厂结构 -与供应商建立良好的关系,日本的贡献,不断改进(Kaizen),精细生产(Toyota),全面
6、质量管理,第一节 供应链管理的产生,从20世纪80年代中后期开始,在企业管理中形成了一种“横向一体化”的管理热潮。 许多企业将原有的非核心业务外包(Outsourcing)出去,自己集中资源发展核心能力,通过共同的市场利益和业务结成战略联盟占据竞争中的主动地位。 从“纵向一体化”向“横向一体化”转化 Vertical Integration Horizontal Integration 从“大而全、小而全”向“分散网络化制造”转化 从“封闭式”向“开放式”的设计、开发与生产转化 供应链管理“横向一体化”的代表,管理模式的转变,第一节 供应链管理的产生,四、扩展企业 扩展企业的定义 扩展企业可以
7、定义为一个概念性的组织单元或系统,它包括采购公司和供应商(一个或多个),他们通过紧密合作来实现最大化的利润分配。 扩展企业的理论模型 传统制造模式下的扩展企业模型 扩展企业的X模型,第一节 供应链管理的产生,传统制造模式下的扩展企业模型,供应链 管理,合作设计产品模式,用户驱动的设计,用户订单 执行与控制,第一节 供应链管理的产生,扩展企业的X模型,第一节 供应链管理的产生,扩展企业的目标 缩短物料加工、信息处理、产品开发、信息基础设施建设周期 提高对产品上市时间的要求,开展基于时间的竞争 采用更广泛的产品周期的概念 形成更为有效的组织和系统 扩展企业的特征 核心企业集中体现核心竞争力的商业活
8、动,对非核心业务通过外包给外部产品供应商和服务提供商。 扩展企业的核心企业与供应商和客户建立一种长期、互相信赖的关系,把它们当作合作伙伴而不是竞争对手。 为了实现供应商-客户在商业和技术信息上的集成,扩展企业采用先进的通信技术和运输手段支持跨组织的商业活动。,第一节 供应链管理的产生,供应链管理思想的出现 供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体 供应链管理涵盖整个物流的职能领域过程, 从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等。 供应链管理强调和依赖战略管理 “供应”是整个供应链中节点企业之间事实上共享的一个概念(任两节点之间都是供应与需求关系), 供应战略影响、决定了整个供应链的成本
9、和市场占有份额。 供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法,而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的连接。 供应链管理具有更高的目标,通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务,而不是仅仅完成一定的市场目标。,五、供应链管理模式的产生与发展,供应链 快速反应 供应具有柔性 顾客化定制生产 与最终需求同步生产 控制供应链流程 合作伙伴间的能力是集成的 全面应用电子商务 并行的产品开发,企业运作管理模式的变革供应链管理产生,20世纪80年代,20世纪90年代,2000年,制造资源计划(MRPII) 推动式系统 根据需求订购物料 减少安全库存和周转库存 依赖于相关订货计划和可靠的预测 通过变动对供
10、应商需求实现柔性,精细生产和精细供应 消除浪费 库存,在制品占用最小 成本在供应链上透明 多技能员工 减少工件排队 调整转换时间很短 多品种小批量生产 每一个阶段连续改进,准时生产制(JIT) 拉动式系统 来自最终用户的固定需求量 生产能力与需求匹配 固定的生产协作单位 柔性的制造系统 经济生产批量很小 供应商提前期很短,第一节 供应链管理的产生,供应链管理思想产生的必然性,第一节 供应链管理的产生,巨大压力,无限动力,第二节 供应链基本概念,供应链(Supply Chain)是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到
11、消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。 *注:国内有人将Supply Chain翻译为“供需链”,国外也有人使用Supply/Demand Chain,一、供应链的概念,供应链结构示意图 供应商 制造商 仓储和配送中心 客户,第二节 供应链基本概念,第二节 供应链基本概念,供应链示例(IBM欧洲公司),制造,制造,制造,制造,制造,制造,制造,订货计划,企业计划,生产计划,MRP,集中采购,生产计划,直接销售,地方分销中心,销售 渠道,用户,订单,市场调查 与分析,预测,供应商 信息,库存 在制品,第二节 供应链基本概念,二、供应链的结构模型,供
12、应链系统的分层结构,第二节 供应链基本概念,案例:HP打印机供应链 HP公司成立于1939年,1988年打印机进入市场,销售部门分布在110个国家,总产品超过22000类; Deskjet打印机是HP的主要产品之一,过去由位于5个不同地点的分支机构负责该打印机的生产、装配和运输,生产周期为6个月; 为保证顾客订单98%的即时满足率,各成品配送中心要保持7周的库存量; 采用订货型(Make-to-Order)生产组织方式,制造中心采用JIT方式,目标是满足分销中心的安全库存; 其它不确定性因素,如供应商的交货质量、内部业务流程等。,第二节 供应链基本概念, 总机装配(通用打印机) (FAT),
13、印刷电路板组装与测试(PCAT), 消费者, 欧洲经销商, 分销中心 (欧洲代理商), 供应商,案例:HP打印机供应链,在温哥华完成,效果:服务水平为98%,各成品配送中心保持5周的库存量,节省3000万美元,第二节 供应链基本概念,三、供应链的类型 稳定的供应链和动态的供应链 稳定的供应链:基于相对稳定、单一的市场需求 动态的供应链:基于相对频繁变化、复杂需求 平衡的供应链和倾斜的供应链 供应链容量与用户需求的关系 有效性供应链和反应性供应链 有效性供应链体现物理功能、低成本 反应性供应链体现市场功能、快速响应用户需求,第二节 供应链基本概念,第二节 供应链基本概念,四、供应链的特征 复杂性
14、 节点企业多 类型不一 多国企业 跨度问题 动态性 节点企业变动 企业战略 市场需求 面向用户需求 用户拉动 交叉性 众多供应链交叉结构,第三节 供应链管理概述,供应链管理是借助信息技术(IT)和管理技术,将供应链上业务伙伴的业务流程相互集成,从而有效地管理从原材料采购、产品制造、分销,到交付给最终用户的全过程,在提高客户满意度的同时,降低整个系统的成本、提高各企业的效益。 供应链管理不是供应商管理的别称,而是一种新的管理策略,它把不同企业集成起来以增加整个供应链的效率,注重企业之间的合作。,一、供应链管理的概念 (Supply Chain Management),第三节 供应链管理概述,供应
15、链管理可以被看成是由两部分组成的: 对供应方运作的管理 对需求方运作的管理 物料管理 是一个比供应链管理更狭义的术语 物料管理指对物料和信息在直接供应链中的流程的管理, 采购管理 库存管理 运作计划与控制 分销管理等。,表1 几种典型的供应链管理的定义,集成化供应链管理,同步化、集成化生产计划,基于Internet/Intranet的全球信息网络 (信息共享),各种技术支持,回流,二、供应链管理涉及的内容,第三节 供应链管理概述,第三节 供应链管理概述,来源:Douglas M. Lambert, Martha Cooper and Janus D. Pagh, “Supply Chain M
16、anagement: Implementation Issues and Research Opportunities”, The International Journal of Logistics Management 9, No.2, 1998,供应链管理流程结构,第三节 供应链管理概述,第三节 供应链管理概述,供应链管理的理念 强调核心竞争力 资源外用(Outsourcing) 合作性竞争(Win-Win) 以顾客满意度为目标的服务化管理 物流、信息流、资金流、工作流、增值流的集成 借助信息技术实现管理目标 延迟策略(Postponement) 更加关注物流企业的参与 缩短物流周期与缩短制造周期同等重要,三、供应链管理的特点,第三节 供应链管理概述,供应链与传统的供应系统的区别: 传统的供应系统(Logistics后勤体系)是“从采购到销售”, 供应链是“从需求市场到供应市场”。 供应链管理的概念是一个观念上的创新,需要人们摒弃以往妄自尊大