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1、1105采煤机刮板机工作方案及措施 51105回采工作面采煤机、刮板机安装工作方案、安全技术措施 一、概况根据矿井生产需要，新购MG100/TP2型交流电牵引右置式采煤机一台和SGB420/30型刮板输送机一台，用于1105回采工作面，为了确保作业人员安全和设备安全，特制定本工作方案及安全技术措施。 二、编制依据 1、煤矿安全规程。 2、MG100/TP2型交流电牵引采煤机使用说明书和SGB420/30型刮板输送机使用说明书。 3、采煤机（MG100/TP2）操作规程和刮板输送机（SGB420/30）操作规程。 4、井下电钳工操作规程。 5、停、送电管理制度。 6、相关标准和本矿相关制度。 三
2、、时间安排2019年10月26日至10月5日 四、安全生产及分工合作职责 1、机电专业技术人员负责工作方案及安全技术措施的编制和贯彻学习。 2、运输负责人运输队长。 负责采煤机、刮板运输机的运输、安全监管（地面下车、梱梆装车、主平硐机车运送、主斜井绞车运送、0m机车运送至1105回采工作面运输巷下平台）。 3、施工负责人采煤队长。 负责采煤机、刮板运输机的安装（拆卸、吊装、1105运输巷段运输至工作面、装配、试机、试运行等工作）工程的施组织、人员调配、措施落实执行、安全监管、按时完成工作任务等。 4、设备安装负责人机电运输科科长。 负责采煤机、刮板运输机的安装人员的安排、质量验收、安全监管，配
3、合采煤队完成采煤机的安装、调试等工作。 5、采面跟班电钳工负责采煤机、刮板机的的电气及电缆的停电、安装、供电、通讯信号、调试、试运行。 6、各部门必须协调配合采煤队，保证顺利完成采煤机、刮板运输机的拆卸、运送、安装、供电、调试、试运行等工作。 五、采煤机、刮板运输机运输行走路线地面主平硐主斜井0m车场0m联络巷0m北运输巷1105回采工作面运输巷下平台1105运输巷1105采煤工作面上安全出口1105采煤工作面。 六、刮板运输机安装工作方案 1、刮板运输机运到矿后，综合科安排用装载机（撮车）从汽车上吊下来，采煤队安排人员装好刮板组（10米1组）。 2、机头整体用设备专用平板车单装。 过渡槽、调
4、节槽、中部槽、机尾架、刮板组等分别用矿装运，由运输队负责运至1105运输巷下平台。 3、由采煤队安排人员运至各安装地点，在井下工作面运输巷或工作面安装前，应先将各部件按安装顺序和安装位置分别编号依次运至井下安装地点。 随机附件及安装使用的工具以及各种联接零件应按规格、品种分类带至井下安装地点。 4、传动部的安装顺序1）、机头整体安装用胡芦吊装机头整体安装好2)、机头整体解体安装 （1）机头)架和固定梁在安装地点连接好。 （2）减速器、联接罩和电动机可先连接成一体，然后再与机头架相连接。 也可在减速器与机头架连接好后再安装联接和电动机。 减速器应安装在靠空区一侧，减速器输出（第四）轴的密封壳体定
5、位部分应与机头架支撑孔吻合，透气塞的位置在减速器上部检测孔盖板上。 在安装减速器时应注意保护好减速器输入（第一）轴。 （3）在机头架另一侧链轮轴承孔内安装盲轴，盲轴轴承座的守位部分应与机头架支撑孔吻合。 （4）分别在减速器第四轴和盲轴的轴伸上装上链轮，然后装上半滚筒。 （5）安装拔链器与舌板，拔链器与链轮，舌板与滚筒均不许有摩擦现象。 （6）在减速第二轴轴伸上安装摩擦带式紧链器。 5、安装过渡槽，并在下槽体内安装刮板链。 注意刮板的安装方向，螺母朝后方。 圆环链不许打扭。 圆环链立环有焊缝的一边不得与中部槽中板接触，在下顺槽机头的下链端头应接上二至数段适合的调节链，以便在紧链时，能顺利取下长出
6、的链条。 接连时要注意链接环上的螺栓必须拧紧。 6、依次安装下部刮板链和中部槽，下部刮板链也可以在顺槽里接长事用预先穿在下槽体内的钢绳拽进去。 7、在传动部和机尾部安装后，在铺设全长上安装中部槽内的上部刮板链。 8、机头、机尾必须打固定柱，以防止输送机动转时不稳定和输送机在拉力下沿纵向上抬。 9、刮板运输机安装质量要求:刮板机输送机应达到“三平”“三直”“一稳”“二齐全”“一不漏”“一不”的要求。 三平刮板输送机槽和机尾接口要平，电动机和减速器底要平，对轮中心接触要平；三直机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；一稳整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆；二齐全
7、刮板要齐全，链轮螺丝要齐全；一不漏接口严密不漏煤；两不运转时链子不跑偏，不漂链。 刮板输送机与刮板输送机合理搭接，不小于0.3米。 刮板（正转时宽面向机头）、螺栓（正转时螺栓的螺母向机尾）、接链环（在上槽时凸面向上，在下槽时凸面向下，）、中部槽（对接销多的向下）均不得接反。 10、开关、电缆安装顺序1）、停1105动力被控开关和信号照明综保挂“有人工作、禁止合闸”警示牌并机电闭锁。 2）、将刮板运输机开关运至1105运输巷安装处，刮板运输机开关电源在北运输巷1103被控开关负荷侧搭火，至1105联络巷1号刮板机开关1105运输巷2号刮板机开关1105运输巷3号工作面刮板机开关3）、通讯信号从综
8、保接至各刮板机机头。 4）、送电顺序1105动力被控开关1#刮板运输机2刮板运输机3板运输机照明信号综保检查各开关电压、绝缘正常，漏电保护正常，过载、短路电流整定合理，接地可靠，电缆悬挂规范，方可试刮板运输机。 11、在减速器箱体内注入150号极压齿轮油或22号双曲线齿轮油，注油量为浸入大圆弧伞齿轮的齿宽。 第一轴密封油室内注入2号钠基润滑脂大2/3。 12、接通电源。 试验电动机的运转方向。 13、张紧刮板链。 先将机头架下面伸出的刮板链搭在机头链轮上，上槽、刮板链的末端用紧链挂钩固定在机头架上，反向点动电动机，待链条拉紧后，再通过紧链器手把，转动偏心轮，制动减速器使刮板链保持张紧状态。 选
9、择适当长度的调节链接好链条，取下紧链挂钩，然后正向点动电动机并同时反向转动紧链器偏心轮，使闸带与制动轮松开，完成紧链操作。 14、试机1）、开动刮板机，使刮板链空运转二至三周，仔细检查刮板链安装是否正确，刮板有无刮卡现象，传动部的动转是否正常。 2）、检查并调整各部正常后，应开车连续试运转十五到三十分钟。 进一步检查安装过程中的问题，并进行调整排除，以达到正常。 3）、试运转试验正常后，应进行满负荷运转试验，根据试验数据确定分段落煤长度。 15、试运行运行30分钟，检查运行最大电流值、绝缘值、各轴承温度和变速箱温度，刮板松紧、刮板运转、一切正常后，该机即可投入生产使用。 六、刮板运输机安装安全
10、技术措施 1、开动刮板运输机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器运转部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。 2、作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。 3、电动机及其开关地点附近20米以内风流内瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。 4、严禁人员蹬乘刮板输送机。 用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。 5、检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。 6、进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运时时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免
11、断链伤人。 8、移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。 移刮板机输送机后必须补齐和打好规定的支柱。 9、严禁刮板输送机不运行时站在输送机上干活，如需站在输送机上干活必须切断电源，闭锁开关，挂上停电牌。 10、检修刮板输送机前，必须切断电源，闭锁开关，挂上停电牌。 11、刮板输送机送电必须执行谁停电谁送电的原则，由停电人打开机电闭锁，取下停电牌，由瓦检员检查刮板输送机附近20米内瓦斯浓度在1%以下，方可送电。 七、采煤机安装工作方案 1、采煤机拆卸、装配、试机、试运行1）、采煤机到矿下车后，由机电队巡排人员，将采煤机拆成部件配合运输队装好车。 2）、拆顺序:装煤部机组拉杆螺栓
12、截割部电动部牵引部。 3）、装顺序:机组底板总成牵引部电动部截割部机组拉杆螺栓（液压螺母预紧力MPa）装煤部各部与底板联接螺栓（预紧力N.m）安装电气部份。 4）、安装完后，检查牵引部和截割部油量、内外喷雾水压，用手盘动截割滚筒，应转动灵活无卡阻现象，检查瓦斯，通电检查电气部份，由采煤机手或班长与检修人员共同确认后试机。 5）、试机声音、振动、电流、绝缘等应无异常，试机时人员和其他人员均不应在截割滚筒附近。 6）、试机正常后将采煤机开至1105工作面上安全出口。 7)、安装好工作面刮板机。 8)、安装通讯信号。 22、开关、电缆安装顺序 1、停1105动力被控开关和信号照明综保挂“有人工作、禁
13、止合闸”警示牌并机电闭锁，拆掉1105上人联络巷采煤机开关和采煤机电缆及通讯信号电缆。 2、将采煤机开关运至1105运输巷距工作面机头约30米处，采煤机电源在工作面3号刮板机开关电源侧搭火采煤机开关接采煤机专用电缆至采煤机 4、通讯信号从综保接至运输巷至工作面。 5、送电顺序1103动力被控开关1#刮板运输机2刮板运输机3板运输机照明信号综保采煤机开关检查各开关电压、绝缘正常，漏电保护正常，过载、短路电流整定合理，接地可靠，电缆悬挂规范，方可试采煤机。 33、采煤机试运行 1、所有人员到各个岗位，一切准备工作做好后，全面检查采煤机，检查瓦斯，开始采煤机试运行。 2、试运行顺序打紧牵引链采煤司机
14、开机试机停机合上离合器手把开机滚筒旋转试机正常后牵引行走开始采煤听采煤机声音、气味、振动、喷雾等运行是否正常液压压力是否正常牵引是否正常观察电流是否在额定值以下绝缘电阻是否在200K以上有无漏油、漏水、漏电现象采10米停机检查各轴承部位温度和机身外壳温度是否正常。 信号、通讯、采煤机与刮板机闭锁是否符合“煤矿安全规程”规定，并由机电运输科长与采煤班长及司机共同确认认可无异常由采煤班长向采煤队长汇报采煤运行正常采煤队长宣布此次安装工程结束。 八、采煤机安装安全技术措施 1、设备吊装:所有起吊工具在使用前必须认真检查，不得有断丝、裂纹、严重变形等缺陷，只有经检查确认完好并经采煤班长认可后方可使用，一人专门指挥吊装。 使用5T手拉葫芦起吊、拉移物件时，要严格按照手拉葫芦的操作方法执行。 操作手拉葫芦人员要与提升物件保持足够的安全距离，不准正对钩头操作，避免手拉葫芦断链、连接不牢固，造成物体下落歪倒伤人和连接件或钩头崩飞伤人，其余人员应站在安全地点进行观察。 2、设备装车梱梆:使用设备专业用平板车，用8号铁丝两根或8mm钢绳将采煤机固定4处以上并拉紧。 3、机车运输机车车速为半速运行（2Km/1小时），跟车工走后面，发现异常，矿
