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1、GB/T 8749XXXX 代替 GB/T87492008 优质碳素结构钢热轧钢带 Hot-rolled quality carbon structural steel strips （征求意见稿） ICS 77.140.50 H 46 中中 华华 人人 民民 共共 和和 国国 国国 家家 标标 准准 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 国国家家市市场场监监督督管管理理总总局局 国国家家标标准准化化管管理理委委员员会会发布 GB/T 8749XXXX 前言 本标准按照 GB/T1.1-2009 给出的规则起草。 本标准代替 GB/T87492008优质碳素结
2、构钢热轧钢带 。 本标准与 GB/T87492008 相比主要变化如下： 修改了部分规格厚度公差； 加严了宽度公差； 修改了同条差要求； 调整了钢带厚度测量部位； 增加了酸洗表面状态交货的涂油要求； 补充了部分牌号的力学性能； 加严了表面带缺陷长度。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位： 本标准所代替标准的历次版本发布情况： GB/T87491988；GB/T87492008 GB/T 8749XXXX 1 优质碳素结构钢热轧钢带 1.范围 本标准规定了优质碳素结构钢热轧钢带的分类、尺寸外形、技术要求、试验方法、检验规则以
3、及包 装、标志、质量证明书等内容。 本标准适用于宽度小于 600mm，厚度不大于 12 mm 的优质碳素结构钢热轧钢带。 2.2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的， 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件， 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵- 三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.2
4、3钢铁及合金镍含量的测定丁二铜肟分光光度法 GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T224钢的脱碳层深度测定法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第 1 部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T24
5、7钢板和钢带检验包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T6394金属平均晶粒度测定方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热惰性气熔融-红外线吸收法 GB/T13298金属显微组织检验方法 GB/T13299钢的显微组织评定方法 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066钢和
6、铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T 8749XXXX 2 GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 3.分类与代号 31按边缘状态分： 切边钢带EC 不切边钢带EM 32按厚度精度分： 普通厚度精度PT.A 较高厚度精度PT.B 4.订货内容 41 订货合同应包括以下内容： a)产品名称 b)标准编号 c)规格 d)牌号 e)重量 f)边缘状态（EC 或 EM） g)交货状态（热轧或热处理） h)厚度精度 i
7、)特殊要求 42若订货合同未指明边缘状态、交货状态、厚度精度、特殊要求等信息，则按不切边、热轧状态、 普通厚度精度、无特殊要求钢带供货。 5.尺寸、外形、重量及允许偏差 51钢带厚度允许偏差 511钢带厚度允许偏差应合表 1 规定 。 表 1 钢带厚度允许偏差单位为 mm 公称厚度 钢带厚度允许偏差 普通厚度精度PT.A较高厚度精度PT.B 公称宽度公称宽度 350350350350 1.50.130.150.100.11 1.52.00.150.170.120.13 2.02.50.170.180.130.14 2.53.00.180.200.140.15 3.04.00.190.220.1
8、60.17 4.05.00.200.240.170.19 5.06.00.210.260.180.21 6.08.00.220.290.190.23 GB/T 8749XXXX 3 8.010.00.240.320.200.26 10.012.00.300.350.250.30 512经供需双方协商，当需方要求按较高厚度精度供货时，应在合同中注明。 513根据需方要求，可在表 1 规定的公差范围内适当调整钢带的正负偏差。 514根据需方要求，经供需双方协商，可供应表 1 规定尺寸规格以外的钢带。 52钢带宽度允许偏差 521钢带宽度允许偏差应符合表 2 规定。 表 2钢带宽度允许偏差单位为 m
9、m 钢带宽度 允许偏差 不切边切边 200 +2.5 -1.0 1.0200300 +3.0 -1.0 300350 +4.0 -1.0 3504500+10.0 1.5 4506000+13.0 522根据需方要求，经供需双方协商，钢带宽度偏差可在公差范围内进行适当调整。 53三点差 钢带的厚度应均匀，在同一截面的中间和两边部分测量三点厚度，其最大差值（三点差）应符 合表 3 规定。 表 3钢带三点差单位为 mm 钢带宽度三点差 150012 150200014 200350015 350450017 450018 54同条差 541供冷轧用的钢带，沿轧制方向的厚度应均匀，在同一直线上任意测
10、定三点厚度，其最大差值 应符合表 4 规定。 表 4钢带同条差单位为 mm 钢带厚度规格同条差，不大于 4.00.20 4.06.00.23 6.00.26 55外形 GB/T 8749XXXX 4 551钢带应成卷交货，不得松散，钢带卷的一侧塔形高度不得超过 50 mm。 552不切边钢带的镰刀弯每 5 米不大于 20mm，切边钢带的镰刀弯每 5 米不大于 15 mm。 56钢带两端不考核范围 检查钢带宽度、厚度、镰刀弯、三点差、同条差时，两端不考核范围应符合表 5 规定。 表 5 钢带两端不考核范围 钢带宽度350 mm350 mm 不考核范围两端总长度不超过 14m L（m）=90/公称
11、厚度（mm） ，但两端最 大总长度不超过 20m 58钢带重量 钢带按实际重量交货。 6.技术要求 61钢的牌号和化学成分 611钢的牌号及化学成分（熔炼分析）符合 GB/T699 规定，根据需方要求，经供需双方协商，并 在合同中注明，可适当加严钢中有害元素硫、磷的控制。 612钢带成品化学成分符合 GB/T222 有关规定。 62交货状态 621钢带以热轧状态交货，经供需双方协商，可供应表面酸洗状态的钢带。 622钢带以酸洗状态交货时，通常涂油供货，所涂油膜应能用碱性溶液去除，根据需方要求，经 供需双方协商，并在合同中注明，酸洗钢带的表面也可以不涂油供货。 63力学性能 631钢带力学性能应
12、符合表 6 规定。 表 6钢带力学性能 牌号 抗拉强度 Rm，MPa 断后伸长率 A5.65，%牌号 抗拉强度 Rm，MPa 断后伸长率 A5.65，% 不小于不小于 08Al290356569510 0832533707159 103353215 Mn41026 153703020 Mn45024 204102825 Mn49022 254502430 Mn54020 304902235 Mn56018 355302040 Mn59017 405701945 Mn62015 456001750 Mn65013 506301560 Mn69511 556451365 Mn7359 GB/T 8
13、749XXXX 5 606751270 Mn7858 632用于冷轧原料的钢带，其力学性能不作为交货条件，经供需双方协商，45、45 Mn 及含碳量 更高的牌号的钢带力学性能可按实际值交货，表 6 数据仅供参考。 633拉伸试验取横向试样，由于钢带宽度限制不能取横向试样时，可取纵向试样，力学性能由供 需双方协商。 64冷弯试验 641用 08 号35 号钢轧制的钢带应进行 180横向冷弯试验，弯心直径符合表 7 规定。 表 7钢带冷弯试验 牌号 弯心直径 d 壁厚 a6mm壁厚 a6mm 08、08Al005a 100.5aa 15a1.5a 20、25、30、352a3a 642用于冷轧原料
14、钢带，其冷弯试验由供需双方协商。 65冲击试验 651 根据需方要求，经供需双方协商，并三合同中注明钢带可进行冲击试验，冲击功值由双方协商。 6 5 2 夏比缺口冲击功值按一组三个试样单值的算术平均值计算， 允许其中一个试样单值低于规定值， 但不得低于规定值的 70%。 653厚度小于 12mm 的钢带做冲击试验时，可采用辅助试样，8mm12 mm 钢带辅助试样尺寸 为 7.5mm10mm55mm，其试验结果应不小于规定值的 75%，6mm8 mm 钢带辅助试样尺寸为 5mm10mm 55mm，其试验结果应不小于规定值的 50% ，厚度小于 6mm 的钢带不做冲击试验。 66金相检验 661根
15、据需方要求，经供需双方协商，可进行铁素体晶粒度、非金属夹杂、显微组织检验，具体 要求由双方协商。 662根据需方要求，由 35 及含碳量更高的牌号的钢制造的钢带可检查表面脱碳层深度，其单面总 脱碳层(全脱碳层加部分脱碳层)深度应符合以下规定： 钢带厚度3.0mm 时，其总脱碳层深度不大于 0.06mm； 钢带厚度3.0mm 时，其总脱碳层深度不大于钢带实际厚度的 2.0%。 67表面质量 671钢带表面不允许有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮，钢带不允许有分层。轻 微的红氧化铁皮允许存在，允许有深度或高度不超过厚度公差之半的划痕、压痕、麻点、表面粗 糙、凸起等局部缺陷，其深度或高度（
16、从实际尺寸算起）按单面计算。 672不切边钢带不允许有缺口、裂纹及显著边浪，允许有深度不大于宽度公差之半的其他边部缺 陷，且其有效宽度应保证钢带相应规格最小值。 673切边钢带边缘允许有不大于 0.5 mm 的飞刺。 674钢带表面缺陷允许清理，但清理后应保证钢带的最小厚度和宽度，清理处应平滑、无棱角。 675在钢带连续生产过程中，局部表面缺陷不易发现并去除，因此允许带缺陷交货，但有缺陷 部分不能超过每卷钢带总长度的 6%。 GB/T 8749XXXX 6 67 6根据需方要求，经供需双方协商，可供应表面经酸洗处理或其他方法处理的钢带，表面质量 要求由双方协商。 7.试验方法 71 每批钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法符合表 8 规定。 表 8钢带检验项目、取样数量、取样方法及试验方法 序号检验项目取样数量取样方法试验方法 1化学成分（熔炼分析）1（炉）GB/T 20066 常规：GB/T 4336、GB/T223 仲裁：GB/T20123、 GB/T20125、GB/T11261、GB/T20124 2拉伸1GB/T 2975GB/T 228 3冷弯1
