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1、,自动化仪表工程施工及质量验收规范说明,目录,规范概述 仪表施工过程,SH 3005-1999石油化工自动化仪表选型设计规范 SH/T 3006-2012石油化工控制室设计规范 SH/T 3018-2003石油化工安全仪表系统设计规范 SH/T 3019-2003石油化工仪表管道线路设计规范 SH/T 3020-2013石油化工仪表供气设计规范 SH/T 3021-2013石油化工仪表及管道隔离和吹洗设计 规范 SH/T 3028-2007石油化工装置电信设计规范 SH/T 3081-2003石油化工仪表接地设计规范,设计规范- SH行规1,SH/T 3082-2003石油化工仪表供电设计规范
2、 SH/T 3092-2013石油化工分散控制系统设计规范 SH/T 3104-2013石油化工仪表安装设计规范 SH/T 3105-2000炼油厂自动化仪表管线平面布置图图例及 文字代号 SH/T 3126-2013石油化工仪表及管道伴热和绝热设计规范 SH/T 3160-2009石油化工控制室抗爆设计规范 SH/T 3164-2012石油化工仪表系统防雷工程设计规范 SH/T 3174-2013石油化工在线分析仪系统设计规范,设计规范- SH行规2,GB 50493-2009 石油化工可燃气体和有毒气体检测 报警设计规范 GB/T 50609-2010 石油化工工厂信息系统设计规范 GB
3、50650-2011 石油化工装置防雷设计规范 GB/T 50770-2013 石油化工安全仪表系统设计规范 GB 50779-2012 石油化工控制室抗爆设计规范 GB/T 50933-2013 石油化工装置设计文件编制标准,设计规范- 国标1,项目图纸审查 项目三查四定中关于设计责任部分 仪控中心具体负责项目的新增/变更仪表的选型、方案编制或审查 物资采购协议的审核,学习上述设计规范的目的,GB 50093-2013 自动化仪表工程施工及质量验收规范 SH 3521-2013 石油化工仪表工程施工技术规程 SH 3551-2013 石油化工仪表工程施工质量验收规范 GBT 25928-20
4、10 过程工业自动化系统 出厂验收测试(FAT)、现场验收测试(SAT)、现场综合测试(SIT)规范 SHS 07009 石油化工设备维护检修规程 第七册 仪表,仪表施工、检维修、验收规程,项目三查四定中关于施工问题部分 技改项目仪表图纸审查 仪表的施工、检修 惠炼二期仪表的施工验收 专业技能的提高,学习上述规程的目的,一、仪表施工基本程序,规范目录,基本概念,2.0.1 自动化仪表 automation instrumentation 对被测变量和被控变量进行测量和控制的仪表装置和仪表系统的总称。 2.0.2 测量 measurement 以确定量值为目的的一组操作。 2.0.3 控制 co
5、ntrol 为达到规定的目标，在系统上或系统内的有目的的活动。 2.0.4 现场仪表 site instrument 安装在现场控制室外的仪表，一般在被测对象和被控对象附近。 2.0.5 检测仪表 detecting and measuring instrument 用以确定被测变量的量值或量的特性、状态的仪表。 2.0.6 传感器 transducer 接受输入变量的信息，并按一定规律将其转换为同种或别种性质输出变量的装置。 2.0.7 转换器 converter 接受一种形式的信号并按一定规律转换为另一种信号形式输出的装置。 2.0.8 变送器 transmitter 输出为标准化信号的传
6、感器。 2.0.9 显示仪表 display instrument 显示被测量值的仪表。 2.0.10 控制仪表 control instrument 用以对被控变量进行控制的仪表。 2.0.11 执行器 actuator 在控制系统中通过其机构动作直接改变被控变量的装置。 2.0.12 检测元件 sensor 测量链中的一次元件，它将输入变量转换成宜于测量的信号。 2.0.13 取源部件 tap 在被测对象上为安装连接检测元件所设置的专用管件、引出口和连接阀门等元件。,基本概念,2.0.14 检测点 measuring point 对被测变量进行检测的具体位置，即检测元件和取源部件的现场安装
7、位置。 2.0.15控制系统 control system 通过精密制导或操纵若干变量以达到既定状态的系统。仪表控制系统由仪表设备装置、仪表管线、仪表动力和辅助设施等硬件，以及相关的软件所构成。 2.0.16综合控制系统 comprehensive control system 采用数字技术、计算机技术和网络通信技术，具有综合控制功能的仪表控制系统。 2.0.17仪表管道 instrumentation piping 仪表测量管道、气动和液动信号管道、气源管道和液压管道的总称。 2.0.18测量管道 measuring piping 从检测点向仪表传送被测介质或通过中间流体传递压力信号的管道。
8、 2.0.19信号管道 signal piping 用于传送气动或液动控制信号的管道。 2.0.20气源管道 air piping 为仪表设备提供动力或吹扫气源的管道。 2.0.21仪表线路 instrumentation line 仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆桥架、电缆导管等附件的总称。 2.0.22电缆桥架 cable tray 由托盘（托槽）或梯架的直线段、非直线段、附件及支架等组合构成，用以支撑电缆具有连续的结构系统。 2.0.23电缆导管 cable conduit 电缆（线）敷设于其内部受到保护和在电缆（线）发生故障后便于将电缆（线）拉出更换用的管子。 2.0.24回路 l
9、oop 在控制系统中，一个或多个相关仪表与功能的组合。 2.0.25防爆电气设备 explosion-protected electrical apparatus 在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。,基本概念 仪表分类及种类,按测量的工艺参数分为：温度、压力、流量、液位、分析仪表 按操作需要分为：就地、远传类仪表 按控制要求分为：调节阀、切断阀等 按仪表使用能源分为：气动、电动和液动仪表（较少用） 按仪表信号分为：模拟仪表、数字仪表 按仪表安装位置分为： In-line 、 On-line仪表,仪表与管道连接原则与分工,通常设计分工原则是,在仪表安装之前,管道应为一个封闭系统，
10、封闭系统以内的材料由管道专业负责，封闭系统以外的材料由自控专业负责。 管道上仪表连接法兰,垫片及紧固件,根部阀由管道专业负责设计. 设备上仪表连接法兰的垫片及紧固件由管道专业负责设计，压力，液位仪表根部阀由管道专业负责设计。 n-line仪表: 直接安装在工艺和公用工程管线或设备上的仪表. 对于inline仪表，其耐压部件（包括螺栓螺母垫片）应该满足其所在的管道等级或设备的要求。如管线上安装的流量计，阀门等通常采用法兰,焊接,对夹形式与管道连接,仪表不带配对法兰，配对法兰, 垫片及紧固件由管道专业设计, 设计规格要求应满足管材规定。 On-line仪表: 通过根部阀连接到工艺和公用工程管线或设
11、备上的仪表及其部件。一般温度仪表也归为On-line仪表。On-line仪表的压力应满足仪表所安装的管道等级或设备的要求。根部阀,法兰,垫片及紧固件由管道专业负责统计。,基本规定,3.1施工技术准备 3.1.1 自动化仪表工程应根据施工组织设计和施工方案进行组织施工。对复杂、关键的安装和试验工作应编制施工技术方案。 3.1.2 自动化仪表工程施工前，施工单位应参加施工图设计文件会审。 3.1.3 自动化仪表工程施工中的安全技术措施，应符合本规范及国家现行有关标准的规定。 3.1.4 自动化仪表工程施工前，应对施工人员进行技术交底。 3.1.5 试验用标准设备应按照规定的时间间隔或在使用前进行校
12、准和（或）验证。 3.2质量管理 3.2.1 施工现场应有健全的质量管理体系、质量管理制度和相应的施工技术标准。 3.2.2 自动化仪表工程应根据有关的工程技术标准、工程设计文件和本规范，对施工过程进行质量控制，并应按工序和质量控制点进行检验。 3.2.3 自动化仪表专业与相关专业之间，应进行施工工序交接检验。 3.2.4 自动化仪表工程的工程划分、质量控制点确定、质量检验和验收记录表格，均应在施工方案或质量计划中明确。 3.2.5 自动化仪表工程质量验收应在施工单位自检合格的基础上进行。 3.2.6 检验项目的质量应按主控项目和一般项目进行检验和验收。 3.3工程划分 3.3.1 仪表工程施
13、工质量验收应按单位工程、分部工程和分项工程划分。 1 当仪表工程为厂区、车间、站区、单元等单位工程中的分部工程时，应按仪表类别和安装工作内容划分为 仪表盘柜箱安装、仪表设备安装、仪表试验、仪表线路安装、仪表管道安装、脱脂、接地、防护等分项工程。 6 当大中型机组、设备由制造厂成套供应并且作为一个分部工程时，其配套的仪表和控制系统安装、试验可划分为一个分项工程。,基本规定,3.4检验数量 3.4.1 本节内的检验数量抽检比例的规定，在特殊情况下可增加检验数量。 3.4.2 用于高温、高压、负压、易燃、易爆、有毒、有害物料的取源部件安装，计量、安全监测报警和联锁系统的取源部件安装，应全部检验。其他
14、取源部件应按温度、压力、流量、物位、分析等用途分类各抽检30%，且不得少于1件。 3.4.3 用于高温、高压、负压、易燃、易爆、有毒、有害物料的仪表设备安装，计量、安全监测报警和联锁系统的仪表设备安装，应全部检验。其他仪表设备应按类型各抽检30%，且不得少于1台（件）。 3.4.4 单独设置的仪表盘、柜、箱安装，应抽检20%，且不得少于1台。成排设置的仪表盘、柜、箱安装，应抽检30%，且不得少于1排。 3.4.5 仪表电源设备的安装应全部检验。 3.4.6 爆炸和火灾危险区域外的仪表线路安装应按系统抽检30%。 3.4.7 用于高温、高压、负压、易燃、易爆、有毒、有害物料的仪表管道安装，计量、
15、安全监测报警和联锁系统的仪表管道安装，应全部检验。其他仪表管道应按系统抽检30%。低温管道的低温冲击试验证明文件应全部检验。 3.4.8 脱脂工程应全部检验。 3.4.9 爆炸和火灾危险区域内的仪表安装工程应全部检验。 3.4.10 仪表接地安装工程应按系统抽检50%。 3.4.11 隔离与吹洗防护工程应全部检验。 3.4.12 防腐、绝热、伴热工程应按系统抽检30%。 3.4.13 用于高温、高压、负压、易燃、易爆、有毒、有害物料的仪表设备单台校准和试验，应全部检验。计量、安全监测报警和联锁系统的仪表单台校准和试验，应全部检验。其他仪表的单台校准和试验应按系统抽检30%，且不得少于1台（件）
16、。 3.4.14 仪表电源设备的试验应全部检验。 3.4.15 综合控制系统的试验应全部检验。 3.4.16 仪表回路试验和系统试验应全部检验。,基本规定,3.4检验数量 3.4.1 本节内的检验数量抽检比例的规定，在特殊情况下可增加检验数量。 3.4.2 用于高温、高压、负压、易燃、易爆、有毒、有害物料的取源部件安装，计量、安全监测报警和联锁系统的取源部件安装，应全部检验。其他取源部件应按温度、压力、流量、物位、分析等用途分类各抽检30%，且不得少于1件。 3.4.3 用于高温、高压、负压、易燃、易爆、有毒、有害物料的仪表设备安装，计量、安全监测报警和联锁系统的仪表设备安装，应全部检验。其他仪表设备应按类型各抽检30%，且不得少于1台（件）。 3.4.4 单独设置的仪表盘、柜、箱安装，应抽检20%，且不得少于1台。成排设置的仪表盘、柜、箱安装，应抽检30%，且不得少于1排。 3.4.5 仪表电源设备的安装应全部检验。 3.4.6 爆炸和火灾危险区域外的仪表线路安装应按系统抽检30%。 3.4.7 用于高温、高压
