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1、兖矿集团有限公司南屯电力分公司关于印发设备油品管理暂行规定的通知各车间、部室：为进一步提升南屯电力分公司设备油品使用管理水平，健全油品管理制度，规范油品管理行为，有效控制设备油品质量，提高装备效能，降低动力消耗，实现设备长周期安全运行，全面促进机电设备管理工作安全、健康、持续、平稳发展，特制定兖矿集团有限公司南屯电力分公司设备油品使用管理暂行规定，现印发给你们，望认真贯彻执行。二一三年三月一日兖矿集团有限公司南屯电力分公司设备油品管理暂行规定第一章 总 则第一条 为提高南屯电力分公司装备效能，降低动力消耗，延长设备使用寿命，实现设备长周期安全可靠运行，全面促进机电设备管理工作安全、健康、持续、
2、平稳发展，特制定本规定。第二条 本规定适用于南屯电力分公司设备油品的技术选型、购置、检测检验、储存流转、使用、报废、再生处理等管理工作。第三条 本规定所称的油品主要是指用于设备(设施)的润滑、导热、动力传递和电气绝缘用油等油品。第二章 职 责第四条 生产技术部与物资中心按照业务分工，分别做好设备油品的使用、购置等方面的业务指导、监督与考核。1. 生产技术部：是南屯电力分公司设备油品的业务主管部门，负责设备油品使用业务技术指导、监督与考核。(1) 负责制定公司设备油品使用管理制度，并对各车间油品使用管理工作进行监督、考核；各专业专工负责各自专业设备润滑管理工作，确定润滑部位所采用的润滑油、油脂型
3、号、规格，并编制公司级“五定”管理表，并对各车间润滑执行情况进行监督检查，并提出考核意见。(2) 积极开展国内外设备油品技术交流活动，推广应用设备油品新技术、新材料、新工艺；(3) 组织相关专业对主要设备油品的技术评价，参与主要设备油品供应商的信用综合评价，同时编制油品技术规范书；(4) 组织开展设备油品管理和操作人员的技术培训；(5) 组织对主要设备油品使用重大事故的技术分析。2. 物资中心：是公司设备油品购置业务主管部门，负责设备油品采购供应工作的业务指导、监督与考核。(1) 负责对公司范围内设备油品的采购、验收、存储和发放管理工作 (2) 负责主要设备油品生产厂家和供应商的资质审查，组织
4、对油品供应商进行信用综合评价工作。3. 各设备油品使用车间：是设备油品使用的责任主体，各车间主任是本车间润滑管理的总负责人。各车间副主任负责配合车间主任具体做好本车间的润滑管理，并定期进行本车间的设备润滑管理工作的检查考核。各车间主管技术员负责编制本车间的润滑管理制度及“五定”管理表，并上报技术部。(1) 建立健全车间设备油品各项规章制度，落实各级设备油品管理责任制；(2) 负责本车间设备油品的技术选型、编制技术规范书、上报计划、使用、定期检验、废油处置及油品工器具的管理工作；(3) 定期检查、考核设备油品使用状况及油品的检验检测工作；(4) 建立设备油品使用统计报表管理制度，编制并悬挂注油图
5、、润滑周期表并上报技术部备案，实现档案化管理；(5) 组织操作人员学习设备油品使用知识，推广应用油品使用的先进技术和管理经验，不断提高设备油品管理水平。第三章 技术选型第五条 建立油品技术管理体系。每年12月10日前由生产技术部组织一次润滑五定专题会，生产副经理、副总、生产技术部部长、专工、各车间主任、副主任、主管技术员参加修订各车间润滑管理的五定管理表。第六条 设备油品的选型应严格遵循设备制造厂家或设计要求。若因设备使用状态变化需改变油品型号，使用车间上报生产技术部，一般设备必须经由生产技术部组织设备油品的技术选型论证，重要设备必须经由副总工程师负责组织设备油品的技术选型论证。严禁选择性能落
6、后或国家明令禁止使用的淘汰产品。第七条 设备油品采购必须编制技术规格书。一般设备油品采购技术规格书由车间主管技术人员审签，重要设备油品采购技术规格书必须经由分管副总工程师审批。第八条 设备油品的新技术、新产品的使用，必须经由分管副总工程师负责组织技术论证。重要设备的油品新技术、新产品试用前，必须将选型技术论证报告工业性试验方案、报送电铝公司生产技术部审批。试用期不少于设备油品的一个换油周期，试用结束后，试验单位编写工业性试验报告。第九条 公司新系统或新设备投运30天后，由生产技术部组织相关车间确定新系统或新设备的五定，经技术部审核上报副总工程师审定后下发车间执行。第四章 计划、采购第十条 各车
7、间根据设备油品实际需要，提出设备油品的年度、季度、月度购置计划。第十一条 物资中心按照物资采购管理标准，依据油品计划、严格按照设备油品技术规格书要求，组织采购，严禁随意改变设备油品技术要求。第十二条 对设备油品的生产厂家及供应商实行优选评定和退出制度，每年评定一次，对确定的合格供应商及其产品信息按电铝公司规定程序纳入信息管理系统，实施采购。物资中心及各使用车间要建立供应商信用评价考评档案，作为考评供应商的依据。第十三条 对供应商有下列行为之一的，立即终止其业务，取消供应商资格：1. 提供的相关证件及资料有伪造现象或证件失效的； 2.不能保证油品质量或用其它厂家的产品冒充顶替的；3. 不能按合同
8、要求履约或售后服务差的；4. 用户投诉属实或其他原因给造成损失的。第十四条 油品到货后，物资中心按合同及油品的技术标准进行验收，做好验收记录。并委托油品检测站进行检验，妥善保存验收记录和检验报告。第五章 使用管理第十五条 各车间要建立油品使用管理工作岗位责任制，明确油品管理负责人、维修人员、操作人员的职责。车间专责人每天检查保持润滑系统严密和清洁，对漏油部位及时处理，凡因油质不合格，需换油时，必须将设备系统冲洗干净，由生产技术部验收合格后，方可注入合格油，并填写三级设备检修质量验收单。第十六条 各使用车间应建立油品技术档案，妥善保存重要设备油品的使用品牌号及各类检验报告。车间、班组技术员对设备
9、润滑情况及时填写在车间设备润滑台账。记录时间、过滤次数、领用过滤人员、用油去向及用量，车间专责人对设备加油时同时记入入设备润滑周期表中。第十七条 从事设备油品使用的管理、技术和操作人员，必须熟悉油品的技术性能及操作方法，定期参加培训。第十八条 对使用油品的设备，按照重要设备、一般设备进行分类管理。1. 重要设备是指主要生产系统装备、大精尖特设备等。包括：汽轮机、发电机、35kV 及以上电压等级的变压器、大型高温高压水泵、大型风机等设备、煤泥系统及其他进口关键设备或需按重要设备要求管理的设备。2. 一般设备是指除重要设备以外的设备：第十九条 设备油品使用要求1. 重要设备油品(1) 严禁随意更改
10、油品的型号、数量及换油周期。若有变动或使用再生油品，必须由分管副总工程师组织进行技术论证。应用先进技术对该类设备用油部位油位及油温的进行动态监控，具备报警、停车闭锁等功能。(2) 使用前和使用过程中的油品，应按规定进行检验。对检验结果不符合要求的，应停止使用、换油或处理。2. 一般设备油品 严禁更改油品的型号、数量及加油周期。若需变动由生产技术部组织审批。第二十条 现场设备油品的管理要求1. 各车间加强设备油品使用的动态巡查工作，落实设备巡检制度。动态掌握设备油品使用部位的油位、油温、渗漏油及颜色等状态，及时发现异常现象，采取应对措施。对运行中的汽轮机油的常规检测项目和检验周期参照附录执行,从
11、运行的汽轮机中取样时，取样点应统一，同时经过车间主管技术员、生产技术部专工及副总认可的取样点进行取样，研究在排污口进行取样。2. 加强设备日常维护保养和设备检修中的加油或换油工作，严格按照规定加注或更换油品，加强对油品过滤、设备注油部位及油箱或油路的清理、专用加油工器具的洁净使用、工作环境等工作的监控。3. 设备需要补油时，化验室化验人员对润滑油进行化验合格后方可补油，混油时应经专工、副总认可后方可混油，并做好相应的加油记录及油质化验单。严禁随意加入添加剂、严禁添加剂组分不同的同型号油品混合使用、严禁不同品牌或不同型号的油品混合使用。4. 汽机补油时，采用板柜式滤油机或手提式电动滤油机及已有的
12、真空滤油机进行严格过滤。泵、风机等机械补油时，采用手提式电动式滤油机滤油至油壶。油壶必须具有完好的滤网进行严格锅炉，不得使用运行中的汽轮机油。5. 油品的过滤要根据用途、环境、性能等因素，正确选用滤油机类型。6. 使用的各类滤油设备的滤芯精度要求10m。油壶外表清洁，加油口用用干净的塑料布封包。其滤网要求不低于100目。7. 车间建立油品使用技术后评估制度。重点对用油设备的温度、声音、使用周期、杂质等变化情况，系统地进行数据记录、统计分析。按季度上报生产技术部。8. 积极推广应用高品质、高性能、高效专用油品，提高设备工作效能和使用寿命。第二十一条 设备大、小修润滑系统和管理 在对设备的润滑系统
13、进行大小修时，各车间设备润滑专责人对润滑系统的检修情况进行监督。设备检修前由化验室化验员对润换油脂进行化验，并出具化验报告，根据化验结果决定是否换油或滤油，在对设备润滑系统检修完后，由技术部对润滑系统设备的检修情况进行验收。第二十二条 设备油品管理遵循“五定”、“三过滤” 、“二清洁”的原则。1. “五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。(1) 定点：确定设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。(2) 定质：设备的润滑油品必须经检验合格，按规定的油品种类、标号进行加油。(3) 定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量。(4) 定期：按照规定的周期加注润滑油，
14、对重要设备的油品，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽检周期。(5) 定人：确定的润滑操作责任人，对设备进行日常加油、清洗、换油及维护保养。2. “三过滤”是指入库过滤、发放过滤、加油过滤。各种油品的过滤装置及容器不得混用。(1) 入库过滤：油品经运输入库，需入油罐储存时要过滤。(2) 发放过滤：油品发放注入容器或在容器之间转移时要过滤。(3) 加油过滤：油品加入设备储油部位或进入润滑点时要过滤。3. “二清洁”是指加油孔要清洁、加油工具要清洁。第六章 检 验第二十三条 重要设备油品应委托具有检验资质的机构进行检验。润滑油品的检验，委托兖矿集团理化试验无损探伤中心进行检验
15、；变压器等电气绝缘用油的检验，委托华聚能源公司油品化验室进行检验。一般设备油品的检验，具备设备油品检验的条件并可保证检验准确性的，燃化车间可自行检验。第二十四条 检测机构对检验的油品应如实出具检验报告，及时提交给用户，并提出处理意见或建议。第七章 废油回收与再生第二十五条 设备油品的回收再生处理。委托集团公司鲁南化工废旧油品回收再生中心进行处理。经回收再生处理的设备油品，经检验合格后方可使用。第二十六条 对产生的废油进行集中回收，分类管理，杜绝随意排乱造成环境污染和资源浪费。第二十七条 废油回收应严格按下列要求进行：1. 不同型号的废油应分类收集，严禁混装在同一个容器；2. 储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混入油内；3. 装废油的容器应有明显的标识，仅作储存废油专用，不应存放其他液体。第八章 考 核第二十八条 定期进行机电设备润滑专项检查，生产技术部对各车间设备油品使用情况进行检查、督导，并纳入公司机电安全质量标准化和年度机电管理综合考核。检查由三副总工程师主持进行，生产技术部、物资中心检修、燃化、热工、脱硫车间参加。各车间根据检查情况，对照设备润滑年会战方案组织本车间的整改，在规定时间内完成整改。1、 通过综合检查评比，对在设备润滑加油方面执行较好的车间奖励200元，对设备润滑加油执行最差的车间考核200元2、 现有的汽轮机
