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1、制造资源计划,企业经营的目标与信息系统 MRPII发展的四个阶段 MRPII的总体结构 基础数据管理 MRPII的计划管理 物料管理,第四章 管理信息系统的应用举例,企业经营 目标,给定的资金、设备、人力的前提下 或者在市场容量的限制下,生产计划的合理性、成本的有效控制、设备的充分利用、生产的均衡安排、库存的合理管理、财务状况的的及时分析,企业资源计划所关注的 焦点,企业内部运营流程,计划,售后服务,供应商,客户,财务&人力资源管理,首先 认识 到的问题,在于对物料需求控制的不好！,原材料不能及时供应 零部件不能准确配套 库存积压 资金周转期长,库存管理的实质是一个大量信息的处理过程,企业资源
2、计划的 发展,计算机 对企业信息系统的影响,计算机信息技术,信息及时共享与传递 大量数据处理 数据仓库 ,MRPII发展的四个阶段,库存控制订货点法(Order Point),订货点消耗速度提前期安全库存,基本假设 对各种物料的需求是相互独立的 物料需求是连续发生的提前期是已知的和固定的 库存消耗之后，应被重新填满 “何时订货”是一个大问题,60年代中期，美国IBM公司的约瑟夫.奥里奇博士提出了把企业产品中的各种所需物料分为独立需求和相关需求两种类型的概念，并按时间段确定不同时期物料需求，产生了解决库存物料定货的新方法，既物料需求计划，（Material Requirements Planni
3、ng, 简称MRP）,MRPII发展的四个阶段,时段式MRP (Time Phased Material Requirements Planning),与订货点法的主要区别:,1、将物料需求区分为独立需求和非独立需求:,最终产品,维修件,可选件,自用件,原材料,零件,组件,独立需求:需求量不依赖于其它物料的需求量而独立存在,非独立需求:需求量依赖于其它物料的需求量而确定,M,B（1）,E（2）,C（2）,C（1）,2,1,D（1）,4,2,11,12,1,D（1）,4,2,11,12,1,1、主生产计划回答将生产什么（独立需求）； 2、物料单回答要用到什么（零部件及材料），要用 多少（相关需求
4、）； 3、库存信息回答此物现在有多少； 4、经MRP运算后，提出还应采购（或生产）多少。,物料需求计划回答了以下几个问题,MRPII发展的四个阶段,时段式MRP (Time Phased Material Requirements Planning),与订货点法的主要区别:,2、对库存状态数据引入了时间分段的概念 :,可使用量库存量已订货量需求量,MRPII发展的四个阶段,时段式MRP (Time Phased Material Requirements Planning),MRP的前提条件 :,1、要有一个主生产计划 :,关于生产什么产品和什么时候产出的权威性计划,主生产计划、物料单、库存信
5、息 称为MRP的三个基本要素。,MRPII发展的四个阶段,时段式MRP (Time Phased Material Requirements Planning),MRP的前提条件 :,2、要求赋予每项物料一个独立的物料代码 :,这些物料代码不能有二义性，即两种不同的物料不得有相同的代码。,A002,B206,MRPII发展的四个阶段,时段式MRP (Time Phased Material Requirements Planning),MRP的前提条件 :,3、有一个通过物料代码表示的物料清单:,BOM是一种产品结构文件，不仅罗列出某一产品的所有构成项目，同时也要指出这些项目之间的结构关系，即
6、从原材料到零件、组件，直到最终产品的层次隶属关系。,物 料 号：10000 计量单位： 件 批量： 10 现 有 量： 8 物料名称： X 分 类 码： 08 提前期： 2 累计提前期：28,物料清单(BOM)基本内容,BOM演示,MRPII发展的四个阶段,时段式MRP (Time Phased Material Requirements Planning),MRP的前提条件 :,4、要有完整的库存记录:,库存数据的完整与准确决定了物料需求的计算结果的准确性与可用性。一般库存准确率要求达到95%以上,库存量,已订货,需求量,可用量,MRPII发展的四个阶段,时段式MRP (Time Phase
7、d Material Requirements Planning),MRP的目标 :,MRP系统的目标是确定每项物料在每个时区内的需求量，以便能为正确地进行生产库存管理提供必要的信息。,这个目标同其它非MRP库存管理系统的目标并没有什么差别。MRP系统与其它库存管理系统的差别仅仅反映在如何实现这种愿望的能力上。,MRP计算： 1、生产（采购）哪些零 部件，生产（采 购） 多少； 2、何时下达零部件的生 产（采购）任务，何 时交货。,零部件、材料 库存文件,主生产计划,计划下达的任务 （采购生产）,产品结构文件 （BOM）,在制品文件,订购余额文件,时段式MRP,MRPII发展的四个阶段,闭环
8、MRP（Closed Loop MRP）,主生产计划 ,物料需求计划 ,采购计划 生产计划,能力需求计划 ,闭环的含义:,1、把生产能力需计划、车间作业计划和采购作业计划纳入MRP，形成一个封闭的系统。,、在计划执行中，必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息，并利用这些反馈信息进行计划的调整平衡，从而使生产计划方面的各子系统得到协调统一。其工作过程是一个“计划实施评价反馈计划”的封闭循环过程。,MRPII发展的四个阶段,MRPII (Manufacture Resource Planning),MRPII的基本概念 :,低水平的管理常常是五花八门的管理子系统滋生的土壤,闭环MRP系统的出现
9、，使生产计划方面的各种子系统得到了统一。,为什么不能将其它信息系统进行集成呢？,把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统进行集成。,MRPII发展的四个阶段,MRPII (Manufacture Resource Planning),MRPII的特点 :,（1）MRP II 系统是一个计划主导型系统，适应于 以销定产的商品经济环境；,应用MRP系统，首先要对市场与销售进行 预测，确立需求，制定生产计划。在实施过程中， 采用滚动计划以实现计划的衔接，从而使企业的 生产经营活动直接面对市场。,MRPII发展的四个阶段,MRPII (Manufacture Resource Planning)
10、,MRPII的特点 :,（2）系统中零部件、在制品库存低；,每种零部件都根据最终需求、提前期、现 有库存、最佳批量等进行计算，保证物料在最准 确的时间、最适宜的数量投入，使库存降到较低 水平。,MRPII发展的四个阶段,MRPII (Manufacture Resource Planning),MRPII的特点 :,（3）打破产品界限，实现按零部件最佳批量组织生产；,它将各时间周期中各产品生产任务的特点 抹去，将多品种、小批量的需求在零部件一级统 一安排，实现最佳经济批量生产，从而使成本降 低、生产周期缩短。,MRPII发展的四个阶段,MRPII (Manufacture Resource P
11、lanning),MRPII的特点 :,（4）实现数据集中管理，保证数据完整性和准确性；,MRP要求有完整的生产数据库提供关于产品、 工艺、能力、库存等信息。在生产活动中采购、入 库、出库、加工、完工和发货等环节都有完整准确 的记录，并有严格的跟踪反馈制度，实现生产数据 完整化及全面管理。,MRPII发展的四个阶段,MRPII (Manufacture Resource Planning),MRPII的特点 :,（5）实现负荷均衡，保证产品按期交货；,编制主生产计划时就进行了粗能力平衡，具 体实施时，又经能力需求计划进一步按工作中心 分周期进行详细的负荷与能力平衡，从而使机器 设备利用率提高，
12、保证生产任务准时完成。,MRPII发展的四个阶段,MRPII (Manufacture Resource Planning),MRPII的特点 :,（6）为企业提供了详实的财务基础数据；,从单级BOM清单开始，将制造费用、材料费 用、人工费用、管理费用都融汇到以零部件为中心 的生产管理方式中，逐级形成成本化的BOM。利 用逐级滚加的核算方式，通过寻根溯源，使产品的 工厂成本、销售成本的确定有了科学依据。,MRPII发展的四个阶段,MRPII (Manufacture Resource Planning),MRPII的特点 :,（7）及时反馈、动态调整；,MRP能对外界需求变化、现场执行计划的
13、偏差及时反映到系统中，动态进行调整。现场操 作者不用关心某零部件是用在何种产品上，使现 场调度工作统一、集中、复杂程度降低。,MRPII发展的四个阶段,MRPII (Manufacture Resource Planning),MRPII的适用性:,我们要制造什么?,我们用什么来制造?,我们有什么?,我们还应得到什么?,制造业的 标准逻辑,求解工具,制造业的 标准工具,MRPII的总体结构,基本子系统,生产计划大纲 PP (Production Planning),市场需求计划 MDP (Market Demand Planning),销售管理 CS (Customers Order and
14、Sales Service),主生产计划 MPS (Master Production Schedule),能力需求计划 CRP (Capacity Requirement Planning),物料需求计划 MRP (Material Requirement Planning),MRPII的总体结构,基本子系统,生产与技术数据管理 DM (Data Management),库存管理 IM (Inventory Management),物料采购管理 PUR (Material Purchasing Management),车间作业管理 SPC (Shop Floor Control),成本管理
15、CC (Cost Control),财务管理 FM (Financial Management),MRPII的总体结构,基本架构,基础数据管理,物料主文件,物料主文件的作用是标识和描述用于生产过程中的每一项物料的属性和信息。它是MRPI系统的最基本的文件之一。物料主文件中的数据项有物料代码以及同设计管理、物料控制和计划管理有关的信息。,MRPII系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产成品、半成品、在制品、原材料的总称。,什么是物料？,基础数据管理,物料主文件,每一种物料的唯一编号,来源类型、 损耗率、分类码、订货批量、存放位置、批号、安全库存、订货策略等,图号、物料名称、重量、体积、版次、
16、生效日期和失效日期等,各种提前期、需求时界与计划时界、预测代码、独立需求或相关需求、计划员代码、分组码等,帐号、材料费、人工费、外协费、间接费、累计成本和计划价格等,基础数据管理,物料清单(BOM),每个制造企业都有物料清单。在化工、制药和食品行业可能称为配方、公式或包装说明，但说的都是同样的事情，即如何利用各种物料来生产产品。,基础数据管理,物料清单(BOM),原材料,凡是需要计划和调度的物料项目均应置于物料清单之中,半成品,子装配件,辅 件,消耗品,工 具,包装材料,参考材料,联副产品,基础数据管理,物料清单(BOM),父项物料代码和描述、子项物料代码和描述、使用点和工序号、子项类型、子项数量和数量类型、自制还是外购、有效日期、提前期偏置，损耗率,基础数据管理,工艺路线,工艺路线是说明各项自制件的加工顺序和标准工时定额的
