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1、压力容器设计文件编制管理规定0 范围本标准适用于公司压力容器设计文件（图纸、计算书、说明书）的编制。本标准适用于压力容器设计各级人员。1 遵照的标准1.1 国务院 （）号 特种设备安全监察条例1.2 固定式压力容器安全技术监察规程。1.3 GB150-1998钢制压力容器（含修改单）。1.4 GB151-1999管壳式换热器（含修改单）。1.5 JB/T4710-2005钢制塔式容器。1.6 JB4710-200钢制塔式容器。1.7 原化工部设计标准HG2058020585-1998。1.8各有关部（原机械部、原化工部等）颁标准及标准零部件；GB紧固标准汇编。1.9 与所设计的容器有关的专门技
2、术条件。1.10 HG/T20668-2000化工设备设计文件编制规定部分条款。1.11 本公司质量体系有关文件。1.12 技术制图与机械制图标准规定汇编2设计图纸2.1制图基本规定2.1.1 设计图纸的幅面及格式按技术制图GB/T14689规定。施工图常用幅一般为；A1、A2、A3、A4，加长加宽幅面尽量不用，A4图不用横向。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。2.1.2 图样的比例应符合GB/T14690规定。除规定的通用比例外，还可以用缩小比例：1：1.5、1：2.5、1：3、4、1：6；放大比例：2.5：1、4：1。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。2.1.3 文字、符号、代号及其尺寸的字体和字号，按HG/T2
3、0668-2000化工设备设计文件编制规定中4.1.3，文字、符号、代号的标注按4.1.7。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。(1)字体应符合GB/T14691规定，采用下列字体。a.文字、汉字为单线体，拉丁字母（英文字母）为标准字体。b.阿拉伯数字为标准字体1、2、3。c.放大图序号为标准字体罗马数、。d.焊缝序号为阿拉伯数字。e.焊接符号及代号按国标或行业标准。g.剖视图、向视图符号以大写英文字母表示：如A向、A-A、B-B等f.标题放大图用汉字表示h.管口符号以小写的英文字母a、b、c表示。（2）文字、符号、代号的字体高度应符合GB/T14691的规定，常用字高度规定如表1所示。表1，常用字高度规定
4、项 目 字 体 高度尺寸标注用数字与文字3.5焊缝代号、符号、数字计算书、图纸目录、说明书文字及数字件号数字5放大图、视图序号及标题管口符号技术要求、技术特性表、管口表标题栏和明细栏中文字数字见标题栏和明细栏规定2.1.4 图线应符合GB4457.1规定。2.1.5剖面符号，剖面符号应符合GB4457.5规定2.1.6 图样的画法按HG/T20668-2000化工设备设计文件编制规定中4.1.6。a. 件号的标注酽锕极額閉镇桧猪訣锥。a)件号应尽量编排在主视图上，并由其左下方开始，按件号顺序顺时针整齐地沿垂直方向或水平排列；可布满四周，但应尽量编排在图形的左方和上方，并安排在外形尺寸线的外侧。
5、如图1。若有遗漏或增添的件号应在外圈编排补足。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。b)一组紧固件（如螺栓、螺母、垫片，）以及装配关系清楚的一组零件或另外绘制局部放大图的一组零、部件允许在一个引出线上同时引出若干件号，但在放大图上应将其件号分开标注。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。b. 编件号的原则所有部件、零件（包括表格图中的各零件、薄衬层、厚涂层）和外购件，不论有图或无图均需编独立的件号，不得省略。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 （a） 一个图样中相同的零件，或相同的部件应编同一件号。 （b） 直属零件与部件中的零件相同，或不同部件中的零件相同时，应将其分别编不同的件号。 c.编件号的方法（a）在一个设备内将直接组成设备的
6、部件、直属零件和外购件以1、2、3 顺序表示。（b）组成一个部件的零件或二级部件的件号由两部分组成，中间用连字符号隔开， 如：2- 4 部件中的零件或二级部件顺序号。 部件件号。 组成二级部件的件号由二级部件件号及零件顺序号组成，中间用连字符隔开，如：2-4-3 二级部件中的零件顺序号。 二级部件件号。（c）三级、三级以上的零件号按上述原则类推。d. 尺寸的标注a) 单位除另有说明外均为mm，图中不标注。 b)尺寸（包括公差及配合尺寸）标注应符合国标机械制图规定（GB4458.4）规定。c)尺寸公差与配合标注法应符合GB4458.5的规定。d)尺寸标注基准面的规定：（a）尺寸基准面一般从设计要
7、求的结构基准面开始。（b）接管伸出长度：一般标注接管法兰密封面至容器（塔器或换热器等）外壁之间的距离，除在管口表中已注明外均应在图中注明。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。（c）塔盘尺寸：塔盘尺寸的基准面为塔盘支承圈上表面。(d) 支座尺寸：以支座底面为基准标注。(e) 封头尺寸：以焊缝为基准标注。(f) 尺寸线的始点和终点：当用单线图表示不清时应用放大图或剖视图表示。(g) 尺寸的安排，应尽力安排在设备（或零件）图轮廓尺寸的右侧和下方。(h) 一般不允许注封闭尺寸，当需要注时，封闭尺寸链中的某一不重要的尺寸应以（ ）表示如（150），作为参考尺寸。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。2.2 图纸中各要素的布置压力容器
8、设计图纸应有装配图，根据需要，还有零、部件图和总图。图纸中需要表达的要素，除图样外，设计装配图上按TSGR00042009固定式压力容器安全技术监察规程规定，至少应注明下列内容：籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。1） 容器的名称、类别。2） 设计条件包括温度、压力、介质（组分）、腐蚀裕度、焊缝系数、自然基础条件等，对有应力腐蚀倾向的材料应注明腐蚀介质的限定含量。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。3） 主要受压元件材料牌号及材料要求。4） 主要特性参数（容积、换热面积等）。5） 制造要求。6） 热处理要求。7） 防腐蚀处理要求。8） 无损检测要求。9） 耐压试验和气密性试验要求。10） 安全附件的规格及订货特殊要求。1
9、1） 压力容器铭牌的位置。12） 包装、运输、现场组焊和安装要求。13）由于结构原因不能进行内部检验的应注明计算厚度，使用中定期检验和耐压试验的要求。为全面、清楚表达压力容器设计图纸的要素，公司规定设计图纸的要素为：图样、技术要求、技术特性表、管口表、明细栏、标题栏等。在装配图及零部件图中，必须的要素及其分布位置规定如下。渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。技术要求（1）装配图，如图2所示。图2，装配图要素分布（2）零、部件图要素分布，如图3。图3，零、部件图要素分布2.3图样以外的图纸要素格式规定2.3.1 技术要求装配图上技术要求统一格式，见表2。表2，技 术 要 求制造、检验和验收标准监察规范材料要求
10、焊接规程焊接材料及 尺 寸焊缝型式A、B类焊缝C类焊缝D类焊缝其余焊缝焊接接头无损探伤热处理要求耐压试验要求气密性试验要求防腐和保温要求运输与包装要求管口及支座方位安全阀要求铭牌位置其它要求40mm140mm（说明：此表行距为8mm）2.3.2 技术特性表按照HG/T20668-2000化工设备设计文件编制规定中第3.10条，根据压力容器的类别特性，将技术特性表分别为一般容器、搅拌容器、换热器、塔式容器等四类，（统一格式见表3、4、5、6），其它设备如夹套容器，参照换热器表（将管壳程改为夹套内、夹套外）。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。表3 技术特性表（一般容器用）最高工作压力MPa工 作 温 度 0C
11、设 计 压 力 MPa设 计 温 度 0C物 料 名 称介质特性焊接接头系数腐 蚀 裕 度 mm(行距8mm)预期设计寿命壳体材质安全阀型号开启压力壳体计算厚度mm全 容 积 m3容 器 类 别40 mm 20 mm 40 mm 20 mm擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。表4 技术特性表（搅拌容器用）最高工作压力MPa工 作 温 度 0C设 计 压 力 MPa设 计 温 度 0C物 料 名 称介质特性焊接接头系数腐 蚀 裕 度 mm(行距8mm)预期设计寿命壳体材质安全阀型号开启压力壳体计算厚度mm搅拌形式搅拌功率kw传动形式电机转速全 容 积 m3容 器 类 别40 mm 20 mm 40 mm 20
12、 mm贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。表5 技术特性表（换热器用） 管 程壳 程最高工作压力 MPa设计压力 MPa工 作 温 度 0C设 计 温 度 0C(行距均为8mm)物 料 名 称介质特性换 热 面 积 全容积m3焊 接接头 系 数主 要 材 质腐 蚀 裕 度 mm计算厚度mm预期使用寿命容 器 类 别40 mm 40 mm 40 mm表6 技术特性表(塔设备用)最高工作压力MPa设 计 压 力 MPa(行距8mm)工 作 温 度 0C设 计 温 度 0C物 料 名 称介质特性焊接接头系数腐 蚀 裕 度 mm(行距8mm)预期设计寿命壳体材质安全阀型号开启压力场地土类别设计风压值 N/地震设防裂
13、度气 量m3/h喷 淋 量 Kg/h填料比表面积/填 料 体 积 m3全 容 积m3容 器 类 别40 mm 20 mm 40 mm 20 mm2.3.3管口表按HG/T20668-2000化工设备设计文件编制规定中第4.2.3条。格式见表7。管口表填写规则：a. 符号栏按4.1.3（1）、h条规定的管口符号，按英文字母的顺序由上而下填写，当管口规格、连接标准、用途完全相同时，可合并成一项填写如f1-3。坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。b.管口公称尺寸（a）按公称直径填写，无公称直径时，按实际内径填写（矩形孔填“长宽”，椭圆孔填“椭长轴短轴”）。（b）带衬管的接管，按衬管的实际内径填写；带薄衬里的钢接管，按钢接管的公称直径填写，如无公称直径按4.2.2、（2）、b、(a)规定填写。蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。（c）连接标准栏：填写连接法兰标准。
