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1、标准板房施工方案1、概述本工程采用3KX 3P标准高档型板房，其墙板均采用 50mm厚双面彩钢复合板，屋 面系统采用20mmPU发泡瓦，立柱采用双 C型钢柱(2C80X 40X 14X 1.9),屋面结构 为三角形桁架梁，上铺 C50X 40X 10X 1.5(或L40X 3)屋面橡条。2、安装前准备工作2.1机具和材料准备2.1.1主要机具：手电钻、冲击钻、角磨机、拉钉枪、钻头、铁皮剪刀等2.1.2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳 .2.1.3安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子2.1.4安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉钏钉2.
2、1.5辅助材料：密封胶、胶枪.2.1.6配合工具：人字梯、马凳、插架、麻绳、绳扣、钢丝绳及安全装置2.2材料运输2.2.1踏查道路情况，选择最佳运输路线。2.2.2材料运输应尽量按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。2.2.3不同构件应选择不同的运输方法。如：窗、门、人字架应立放，相互问用非金 届材料隔开，五金件要相互错开。2.2.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔，依次提取码放。2.2.5装车仔细，绑扎合理牢靠，保持活洁，防止车辆颠振损坏构件。2.2.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。2.3看护、活点、修理2.3.1材料进场后应设专人看护，严防丢失。2.3.2安
3、装前，应按照板房构件明细表对构件仔细活点，对缺少的构件及时上报名称、 规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物 及时活理。2.4基础验收根据我公司提供的板房基础条件，对板房基础进行验收。主要内容：混凝土强度， 基础标高，上表面平整度，基础宽度，几何尺寸。3、安装程序3.1放线按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用 水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。3.2地梁安装将地梁抬放至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置允许偏差3毫米。根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。调整地梁标高时
4、，应以最高点基础为基准，利用水平尺、角尺进行。地梁标高允许偏差：同一根地梁两端土5mm两梁接头土5mm跨问土10mm地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔 深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。3.3立柱安装安装顺序：柱一-圈梁一-调节拉杆将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12 X 25螺栓与地梁相连接，中间立柱，山墙立柱用 2个M12 X 25螺栓连接到地梁上。立柱安装完， 应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好交替安装。安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度允许偏差
5、为 L/100, v 10mm。3.4外墙板安装按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗十净。外墙板应与铝合金窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。外墙板接缝，应顺水流方向拼接。地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。3.5窗安装安装顺序：窗台上、下收口一-窗框安装一-窗扇安装一-窗锁钩一-打胶在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接
6、缝处打胶。安装窗扇安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安 装牢固，开关灵活。3.6门安装安装顺序：门边框一-门头托一-门头板一-门扇（合贞）一-锁具插销一-打胶门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问题时应 调整或更换。检查正常后进行安装。门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门头托用 2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。门头板嵌在门边框与门头托中间，四周用玻璃胶封死。根据门扇上合贞位置安装框上合贞，应确保框、扇合贞位置一致，上下合贞在同一 轴线上，框、扇合贞不得用反。根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，确保门扇上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位 置
7、吻合，锁舌自由进出。3.7雨棚系统安装3.7.1施工顺序：雨棚板、架组装一-雨棚安装一-雨棚支撑一-打胶3.7.2施工方法3.7.2.1在地面将雨棚板铺在雨棚架上，保证板边与架边对齐，雨棚板与雨棚架采用 拉钏钉连接M4 X 10。雨蓬板拉钏钉在每条长向骨架上布置间距 EPS隔热板一-屋面单层压 型瓦一-屋脊瓦一-山墙收边一-打胶。3.8.2施工方法3.82.1借助人字梯将人字梁抬高到安装位置，使人字架两端连接板孔位与两端立柱 的孔位对应，拧紧螺栓。3.8.2.2在人字梁跨中处，用线坠测量人字梁垂直度，允许偏差 L/250。3.8.2.3将水平支撑组装成剪刀状，安装人字梁水平支撑。3.8.2.4
8、将橡条安装在橡条固定座上，穿好螺栓，戴好螺帽。3.8.2.5在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线度允许偏差 15mm。屋面直线度校正完毕，将水平支撑，橡条安装螺栓全部紧固。3.8.2.6利用屋脊处所设拉线，安装 40mmEPS隔热层及屋面瓦，确保纵横向搭接接 缝均匀，呈直线，确保檐口目测呈直线。3.8.2.7屋面瓦与橡条用自攻螺钉连接，每橡条上的钉问距350mm3.8.2.8屋脊瓦与屋面瓦问采用拉钏钉连接 4X 10。屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应 制作样板，划线后用铁剪子裁口。裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小,注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重合。脊瓦接缝及拉钏钉处
9、用玻璃胶密封。3.8.2.9山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉钏钉连接，钏钉问距 400mm,山墙收 边间搭接，应顺水流方向进行。山墙收边接头处，拉钏钉处应用密封胶密封。3.8.2.10屋面各构件接缝，拉钏钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。3.11补漆对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。4、质量要求4.1钢构件安装质量要求4.1.1结构件表面十净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。4.1.2构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。4.1.3安装允许偏差应满足公司内部质量检查标准。4.1.4连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。4.2墙板与屋面瓦安装质量要求4.2.1屋面瓦、墙板应平整活
10、洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端 呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。4.2.2山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。4.2.3屋面瓦安装允许偏差应满足公司内部标准的要求。4.3门、窗安装允许偏差4.3.1门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。4.3.2框与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。4.3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。4.4五金件安装质量要求4.4.1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。4.4.2外轮廊不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。4.4.3钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，钏钉应牢固，
11、地松动。4.4.4锁、窗锁钩，插销应开关灵活外型完整，无明显影响美观的缺陷。5、安全措施5.1进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，配戴安全帽。5.2作业时员工应穿绝缘鞋，衣、手套、鞋要保持十燥。5.3电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施，并按规定定期检测。5.4高空作业要系安全带。5.5定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。5.6经常检查电动工具，电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理。5.7高处作业时应配戴工具袋，防止构件坠落伤人。5.8登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃。5.9 一般工种不得顶替特殊工种作业，起重工、电工、电焊工要持特殊工种操作
12、证 上岗。5.10结合具体工程情况，制定每个工程的防火、防盗安全措施。5.11每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好记录, 主管应定期参加会议。5.12每天工完料净，场地活，灭绝火源，切断电源。6、文明施工6.1帐蓬，配电箱，材料等摆放位置应符合施工作业总平面图要求。6.2施工作业总平面图的确定，应先与甲方沟通，再行确定，一经确定应认真执行， 不再改动。6.3员工使用的生活用品，行李摆放要统一、合理。6.4材料进场后，应按规格、型号分类存放，根据条件宜采用垫高码放，码放整齐。 严禁乱堆、乱放，严禁与腐蚀性物质接触，并有防雨措施。6.5人字梁、柱、橡条应按照与板房长度方
13、向相垂直的方向摆放整齐，做到“一条 线、一头齐”。6.6构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架，窗、门要竖立堆放。6.7窗、门等物件应用苫布盖好，防止雨淋。6.8五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔，乱放，应分类存放在小件箱中，并且 有防雨措施。6.9施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑等），每天完工活理十净，统一打包倾倒。6.10完工后退厂前，将剩余材料活理退库。7、工程验收7.1活动板房安装完成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检， 对自检中发现的问题及时处理。7.2班组自检合格后，填写自检记录，并报主管。7.3主管根据自检情况，组织有关人员进行检查验收。检查验收应是普检与抽检的 结合。对检查出的问题，通知班组及时处理。合格后由主管及有关人员签署活动板房验 收单，作为班组结算工资，板房安装完工的依据。7.4小型项目由主管（中型项目由安装部经理、大型项目由公司生产经理）约请用户及 有关人员进行甲乙方之间交工验收。对甲方提出的问题，视具体情况分别处理。合格后 办理交工验收单。7.5质量检查工作应贯穿于整个生产过程中，各级检查人员应主动工作，超前工作， 把质量问题消灭在萌芽状态中。7.6验收完毕将验收结果详细记录（自检记录、验收单）并存档备查
