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1、井下作业施工前准备与验收,青海油田培训中心,目 录,一、井下作业施工前准备与验收 二、常规作业工序 三、油井检泵作业 四、采气作业,目 标,1、树立整体观念 2、树立系统观念 “渴而掘井，斗而铸锥。”,井下作业施工前准备与验收,2、根据三项设计编写监督提纲 （1）施工队伍资质； （2）施工队伍的工具、设备、材料质量及准备情况验收检查； （3）施工井场布置合理性及消防、防喷、防掉、防污染、防井架倒塌等措施的执行情况进行检查；,井下作业施工前准备与验收,（4）各工序的监督，根据施工设计的工序内容逐一按标准检查； （5）作业井完井交接。 A、数据资料交接； B、井场设备完好程度交接； C、施工井作业
2、后效果交接。,井下作业施工前准备与验收,3、对三项设计进行反复分析，有预见性地找出在监督过程中可能出现的问题，并编写解决预案。 （1）作业质量隐患及预防措施； （2）施工安全隐患及预防措施。,井下作业施工前准备与验收,4、作业施工过程中记录好监督日志。 5、在施工结束时，根据监督日志编写施工的监督总结报告。,井下作业施工前准备与验收,二、施工前的验收申报和资质验收 1、施工前的验收申报条件 （1）合同、三项设计及安全应急预案等齐全并认真进行交底； （2）按施工设计要求，备齐各种施工设备、工具器材、防喷和消防设施、化工原料等，且处于良好运转状态，完成自查自改；,井下作业施工前准备与验收,（3）各
3、专业服务队伍、后勤保障能够及时到位； （4）水、电供给正常，通信畅通； （5）施工作业队伍资质满足所承接的井下作业项目要求。,井下作业施工前准备与验收,2、施工前的验收程序 （1）具备施工前验收申报条件的，依油田公司规定期限内申报； （2）油田公司成立井下作业施工前验收组，成员包括油田公司采油厂作业管理人员、井下作业监督、采油队工程地质技术员、安全员、电工等； （3）根据三项设计、作业合同、应急预案，确定验收范围和方法； （4）按照验收标准，逐项进行验收，并填写验收报告。,井下作业施工前准备与验收,3、验收前的验收项目 （1）施工作业队伍资质 ； （2）施工合同、三项设计、应急预案及向员工交底
4、情况； （3）施工设备、工具 、防喷及消防设施、指重仪表、电气系统等； （4）施工井场值班房、器具、设备的安装与布置是否符合安全标准；,井下作业施工前准备与验收,（5）施工队伍人员编制及资质； （6）修井机、井架、天车、游车、大钩、吊环、吊卡等主要负重设备及工具是否有定期探伤报告； （7）健康、安全与环境（HSE）管理情况 。,井下作业施工前准备与验收,4、检查结果与处理 （1）对验收中查出的问题，验收组确定整改单位与时间，并汇总交作业监督备案；作业监督督促相关单位落实，并视整改完成情况，决定是否发出开工指令； （2）出现以下情况之一，不得下达开工指令： 无三项设计； 设备及工具配套不符合设计
5、要求； 施工合同、三项设计、应急预案未向员工交底或交底不清楚；,井下作业施工前准备与验收,施工井场布置有重大安全隐患； 主要负重设备、工具超期服役且近期又无探伤报告； 未按照验收组提出的整改要求整改完毕； 验收组长、作业监督未在验收报告上签字。,井下作业施工前准备与验收,三、作业设计 （一）地质设计 1、基础数据。 2、试油简况。 3、投产油层阶段情况及现状。 4、历次措施情况 。,井下作业施工前准备与验收,5、历次作业井下遇险情况 、井下落物、套管变形、丢手等卡封工具、套管补贴数据等； 6、修井目的及依据。 7、修井后效果预测。 8、与井控相关的情况提示。,井下作业施工前准备与验收,（二）工
6、程设计 1、基本数据。 2、目前生产参数。 3、目前生产情况 。 4、设计依据。,井下作业施工前准备与验收,5、施工工序、设计参数及技术要求。 6、HSE要求。 7、井控要求。,井下作业施工前准备与验收,（三）施工设计 1、基本数据。 2、施工前井内管柱结构及井筒状况。 3、上次作业情况及目前生产情况 。 4、作业依据。,井下作业施工前准备与验收,5、施工设备、工具及材料准备。 6、施工工艺。 7、合理的井下完井管柱。 8、技术要求及安全注意事项。,井下作业施工前准备与验收,（四）井控设计 1、油井井口及地层压力、日产油和气量、气油比、套管钢级及井口耐压强度等数据。 2、井控装置的选用。 3、
7、井控措施。,井下作业施工前准备与验收,4、压井液的选择及配制。 5、压井方式及工序要求。 6、压井效果预测及补救办法。,井下作业施工前准备与验收,（五）作业施工HSE设计 作业施工严格执行HSE“两书一表”。 1、作业施工HSE计划书。 2、作业施工HSE指导书。 3、作业施工HSE检查表。,井下作业施工前准备与验收,（六）作业施工应急预案 1、适用范围：发生井喷及井喷失控或着火、硫化氢中毒、触电等时，启动应急预案。 2、基本情况： （1）施工井的主要施工工序。 （2）可能发生井喷及井喷失控或着火、硫化氢中毒、触电等情况识别。 （3）设备及人员。,井下作业施工前准备与验收,3、井喷及井喷失控或
8、着火、硫化氢中毒、触电等应急组织机构、工作职责。 4、井喷或着火、硫化氢中毒、触电等处理程序： （1）在起下作业过程中发生溢流，并出现井涌、井喷预兆时，应立即停止起、下钻作业，坐油管挂或强装旋塞阀，强关防喷器、旋塞阀，迅速控制井口。 （2）电缆射孔施工，发现井口溢流并有井喷预兆时，由施工当班负责人决定正确措施，包括继续施工、停止施工、提出电缆、剪断电缆、关闭防喷器、装井口。,井下作业施工前准备与验收,（3）抽汲作业过程中，若发现井口溢流、井涌，并有井喷预兆时，应强行起出抽汲绳，抢关井口阀门，进入下步放喷工序。 （4）旋转作业过程中发生溢流，并出现井涌、井喷预兆时，应立即停止作业，提出方钻杆，关
9、防喷器及旋塞阀，迅速控制井口。 （5）空井筒发生井口溢流、井涌、并有井喷预兆时，立即关闭井口防喷器或井口。 （6）发生着火时应急措施执行SY/T 6203-2007油气井井喷着火抢险作法的有关规定。,井下作业施工前准备与验收,（7）防硫化氢中毒严格执行SY/T 6610-2005含硫化氢油气井井下作业推荐作法和SY/T 6277-2005含硫油气田硫化氢检测与人身安全防护规程的有关规定。 （8）防触电要严格执行SY 5727-2007井下作业安全规程的有关规定。 5、相关单位、部门及人员的通信联络方式。,井下作业施工前准备与验收,四、设备检查 （一）修井机 1、修井机属流动类起重机械，其购置、
10、安装、修理、改进、使用、 检验、检查和管理，要严格按照特种设备安全管理规定进行。 2、修井机使用单位每年应至少进行一次全面检查，不符合使用条件的修井机严禁使用。,井下作业施工前准备与验收,3、修井机的使用条件 检验合格。 操作人员持有相应设备的特种作业操作证。 建立设备定期维护保养、定期检查操作规程和有关注意事项等安全管理规章制度及有关档案。 无事故隐患。 无重大环境危害影响。,井下作业施工前准备与验收,4、所用修井机的额定负荷、作业能力必须满足作业井施工设计的负荷、功能要求。 5、修井机的主要机构、部件性能执行SY/T 5202-2004石油修井机的有关规定。 6、修井机的保养、检查内容。
11、修井机的班检查内容齐全。 修井机工作100小时的检查内容和维修内容齐全。 修井机工作500小时的检查内容和维修内容齐全。,井下作业施工前准备与验收,修井机工作1000小时的检查内容和维修内容齐全。 检查刹车系统的刹带块是否严重磨损和需要更换。 检查刹车鼓的磨损情况和刹车鼓表面有无裂缝。 检查链条的磨损情况和链节是否伸长。 检查齿轮的磨损情况和啮合间隙，接触部位是否需要调整。 检查游动系统钢丝绳有无腐蚀和断丝。 检查所有的操作手柄是否灵活、可靠。,井下作业施工前准备与验收,（二）井架、天车、游动滑车、大钩、绷绳、花篮螺栓、地锚的检查。 1、按设计要求起升高度、井深和负荷，选择井架、天车、游动滑车
12、及大钩。 2、井架、天车、游动滑车、大钩的最大承载负荷应一致，且均有编号。 3、井架主体不得有缺损、变形、弯曲、开焊、腐蚀现象。 4、井架上的连接螺栓和螺母应齐全、紧固、无剪切痕迹。,井下作业施工前准备与验收,5、井架基础地脚螺栓和大腿销子、垫片齐全。 6、井架有天车安全操作平台及护栏，天车有防跳槽装置，梯子应齐全、完好。 7、天车轮轴润滑油嘴完好无损且加注黄油，滑轮转动灵活，无损伤，防跳杆齐全 ，不变形。 8、游车滑轮轮应灵活好用，螺栓紧固，无损伤；大钩弹簧完好，转动灵活，无损伤；大钩保险销完好 ，耳环螺栓应紧固。,井下作业施工前准备与验收,9、井架、天车、游车、大钩要有至少每年一次的定期探
13、伤报告。 10、绷绳必须用16mm以上的钢丝绳。钢丝绳无扭曲、打结、锈蚀、夹扁的现象，每捻距断丝应少于6丝；每道绷绳不少于3个绳卡，绳卡间距为150-200mm，并卡牢固。,井下作业施工前准备与验收,11、花篮螺栓无弯曲，有调节余地，可灵活调节、涂油，挂环要牢固。 12、地锚锚杆长度应不小于2.1m（不包括挂环），直径应不小于73mm，螺旋锚片直径不小于300mm，钢板厚度不小于3.0mm，长度应不小于0.4m。 13、游车、天车滑轮槽应光洁平滑，不应有损伤钢丝绳的缺陷。,井下作业施工前准备与验收,14、滑轮槽底半径小于下表中最小许可槽底半径时，应停止应用。 磨损滑轮的最小许可槽底半径,井下作
14、业施工前准备与验收,（三）水龙头 按设计要求的承载、承压指标合理选择水龙头。 水龙头应转动灵活自如，充分实现其吃重状态下的旋转功能。 水龙头应按承压指标调试合格。 水龙头要有每年一次的探伤报告。 水龙头上的螺栓紧固、连接螺纹完好。 水龙头在使用过程中必须经常定期保养、加油润滑。,井下作业施工前准备与验收,（四）转盘 按设计要求选择适当型号的转盘；其参数包括最大载荷、开口直径、最大扭矩、最大转速等指标。 转盘运转时，齿轮传动应平稳、灵活、无卡阻现象，发现异响及时停机处理；正常工作噪声不超过85dB。 齿轮箱及其管线各密封部位应经常检查无渗漏，密封元件损坏要换同一型号的零件；油池温度不超过45.
15、转盘的内腔污物质量不应超过1000mg。 转盘的锁紧装置应操作灵便，锁紧可靠。,井下作业施工前准备与验收,使用链轮驱动转盘时，两链轮要在同一平面内，且链条松紧适中；如果使用万向轴驱动转盘，万向轴的轴线与水平面夹角不应大于10。 井口大四通应该用绷绳向相反方向与链条拉紧。 两块方补心应牢固拴在一起。 转盘中心应与井口中心重合，转盘安装应水平。,井下作业施工前准备与验收,每日都应检查一次齿轮箱的润滑油，发现油面高度不够，应及时添加相同牌号的润滑油；发现润滑油变质，应及时彻底更换。加新油前应将齿轮箱和滤油器彻底清洗干净。 转盘使用完毕应用柴油将内腔清洗干净，并按要求加注润滑油（脂）。 运输转盘时，将
16、其用螺栓固定于底座上，不许窜动，外露加工表面应涂上防锈油脂。 储存转盘时，应不受雨淋和机械损伤。,井下作业施工前准备与验收,（五）泵注设备 根据施工设计所要求的最高泵压、排量及泵注液体，合理选择泵注设备。 各部件工作机构应做到调整方便、工作可靠，作业时运转正常，操作灵活，各仪表反应灵敏、准确，操作台视野开阔。 所有紧固件、管汇及附件应连接紧固，不得有任何松动现象；管汇应做到拆装、清洗方便，工作完全可靠，无泄漏。 设备应配备超压保护装置。超压保护装置应在规定压力下开启，压力误差不得超过0.5MPa。,井下作业施工前准备与验收,设备的操作台，计量罐及混浆系统部位应配备照明装置，以满足夜间作业要求。 当介质为清水时，泵的容积效率、总效率分别不低于0.90、0.78。 设备计量罐的容量应不小于，并带有刻度记数装置，其刻度读数数值不大于0.13 。,井下作业施工前准备与验收,设备计量罐的内表面应进行防腐蚀处理。 高压管汇应进行静压试验。试验压力按泵最大工作压力的.倍取值，稳定时间min，不得有任何渗漏现象。 发动机及传动系统应符合防火要求，工作 时不得有火星冒出。,井下作业施工前准备与验
