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1、污水处理厂电气工程施工方案1、主要施工程序配合土建预留预埋低压开关柜（MCC）安装动力控制箱、电源箱、照明配电箱安装桥架安装电气配管电缆（线）敷设灯具、插座、开关安装接地系统安装系统检查接线系统调试及试灯。2、主要施工方法及技术要求（1）预留、预埋施工班组在熟悉图纸的基础上，及时进入现场配合土建施工，以防漏留少埋。配合土建施工人员，按走向做好预埋管、预留孔、接地部件、铁构件的预留、预埋工作，做到准确，同时做好保护。预留、预埋时要认真做好隐蔽工程记录和验收记录。（2）低压开关柜安装设备到货后应认真核对其型号、规格等技术参数，查看随机技术文件是否齐全，表面有无碰坏、擦伤，柜内外的电气元件应齐全、完
2、好无损，与业主、监理、供货商共同作好开箱记录，并注明电气性能待设备调试后确认。基础槽钢，采用10#槽钢安装。制作时要采用机械切割，基础制作成框状，并调平、调直，焊接处用磨光机磨平，在制作时必须除锈防腐。基础槽钢找平、找正后，电焊焊接在预埋铁件上，并接地可靠，基础槽钢安装允许偏差不直度小于1/1000，全长小于5mm，水平度小于1/1000，全长小于5mm。设备就位前应对基础进行复核，检查其水平度，不直度是否符合规定要求，做好复核记录。低压开关柜安装时，在距柜顶和柜底各200mm处绷两根基准线，精确调整一面柜，再逐个调整其余柜，调整至柜面一致，排列整齐。其水平偏差相邻两盘边小于1mm，行列盘面小
3、于5mm；柜与柜之间无缝隙，最大不得超过2mm，垂直度每米小于1.5mm。如柜本身超差，应作好记录，经业主及监理验证签字认可。采用镀锌螺栓把柜和基础可靠连接，所有柜、箱等电气设备的金属外壳、保护管和金属支架与接地装置构成良好的电气通路。（3）控制箱、配电箱安装控制箱、配电箱安装应牢固，其垂直偏差不大于3mm ,箱的安装高度按设计规定，配电箱内应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在相应的汇流排上连接，不得绞线；并应编号，配电箱上应标明用电回路名称或回路号。控制箱的安装应按外方提供的技术文件进行。（4）电缆桥架安装此工作应按施工图及供货厂家的安装资料或国标电缆桥架安装88D16
4、9进行施工。桥架沿墙、柱支架安装，安装高度和坐标按施工图进行确定。安装电缆桥架支架可用连通管找平，用拉线的方法找直。桥架安装应横平竖直，排列整齐，支架距离一致，固定牢固，水平或垂直允许偏差为其长度的2/1000，且全长允许偏差为20mm。桥架的配件尽量采用成品，确需现场制作的，必须进行冷加工，所有断口、开孔实行冷加工。桥架与保护管连接用锁母固定，管口设护口。桥架须用螺栓及搭接连接片连接固定时，采用平滑的半圆头镀锌螺栓，螺母朝外，确保一个系统的桥架连成一体并与接地系统连接。（5）电气保护管敷设本工程配管分为钢管、PVC管。钢管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，管子内壁应无毛刺，管
5、子弯制后不应有裂缝或显著凹瘪现象。电缆管径不小于电缆外径的1.5倍。依据施工图途径和位置，尽量减少弯曲和交叉，沿墙、地、楼板暗敷设。进入箱内的管路排列整齐，管口高度一致，进入箱盒时，管子露出箱盒应小于5mm ,并有丝扣，管口堵塞防止进入杂物，管路超过标准长度应设中间接线盒。暗敷钢管采用套管连接，套管长度为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接，焊缝应牢固严密。钢管暗敷设时，电线保护管宜沿最近路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物保护管与建筑物表面距离不应小于15mm。开关盒、接线盒、插座盒埋入位置、标高应符合设计要求，埋入深度要考虑装饰面。动力配管时，工艺设备的电缆
6、入口位置一定要测量正确，在土建做地坪前必须与甲方现场代表共同确定，应要高度重视。保护管与箱、接线盒、灯头盒、开关盒等连接须用锁紧螺母锁紧，其管口必须加装护口。塑料管采用插入式连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。在配管时，必须按照设计图纸及相关专业图纸，并结合现场实际情况，尽可能一次配置到位，其标高、坐标必须精确。（6）起重机电气装置安装施工程序：设备及器材的验收检查滑接线和滑接器的安装配线电气设备及保护装置的安装试运转设备及器材到达现场后，电气技术人员应参加设备技术人员组织的有业主现场代表、监理人员参加验收检查，开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全，外观检查应无损坏
7、、变形、锈蚀；产品的技术文件应齐全。滑触线和滑接器安装，安全式滑接线的连接应平直，支架夹安装应牢固，支架夹之间的距离应小于1.5m。因此，在已有的吊梁上需另外打孔，用膨胀螺栓安装，或在新建的钢筋混凝土吊车梁上预留孔与预埋板。安全式滑接线的绝缘护套应完好，不应有裂纹及破损。滑触器拉簧应灵活完好，耐磨石墨片应与滑触线可靠接地，滑动时不应跳弧，连接后对全线进行调整，要求导管与吊车轨道中心的间距及高度偏差小于15mm，滑触器应沿滑接线全长可靠的接触，自由无阻地滑动。滑触线与滑接器安装完毕后，必须按规程检查绝缘性能。具体安装参见国标塑料防护式安全滑触线安装90SD371有关部分。配线、电气设备及保护装置
8、安装应按照随机的技术文件进行配置，应符合电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-96的要求。（7）电缆电线敷设本工程电缆敷设有桥架、电缆沟、穿管方式。电缆敷设应在桥架、电缆沟内支架及保护管安装完以后及配电箱、控制箱、用电设备均已定位后进行。所有线缆进场后，应用1000V和500V兆欧表进行绝缘强度试验，作好记录及试验报告，并核对规格型号是否符合设计要求，根据实际长度进行配盘。敷设程序，宜先敷设干电缆，后敷设分支电缆，即先敷设配电所至配电柜的干电缆，后总配电柜至配电箱及用电设备。电缆敷设时，用力均匀，不得出现扭结、压扁和保护层破裂现象，不宜交叉，排列整齐，固定间距一致，电缆终
9、端头与中间头应留有余量。所敷设线缆的始、终端、电缆套管两端、电缆中间拐弯处必须设标志牌，要求牢固、醒目。电缆头采用热缩及干包工艺，在制作电缆头时，采用技术熟练工，在割开电缆时，不能损害芯线的绝缘，并预留长度压接牢固。（8）电气设备、灯具、插座、开关等安装低压电器安装前应检查土建工程是否具备安装条件，低压电器的元件、配件和零部件是否完好，型号、规格是否符合设计要求，并应有产品合格证书。低压电器的固定方式和安装高度按设计规定。成排式集中安装的应排列整齐，固定牢固，便于操作维护。同一室或场所成排安装灯具其中心偏差不应大于5mm。低压电器的绝缘电阻使用500V兆欧表测量，其绝缘电阻值不得小于0.5M照
10、明灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。螺口灯头的接线应符合：相线应接在中心触头的端子上，零线接在螺纹的端子上，PE线接在灯具外壳上。灯具光源、照明器、启动器应配套，具体固定方式详见产品技术说明，投光灯照射角度根据需要调整。单相三孔及三相四孔插座的接地地线（PE线）应接上孔，单相三孔插座面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。单相两孔插座，面对插座右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接。三相插座其接线的相位必须一致，插座高度差不大于5mm .暗装的插座应采用专用盒，专用盒的四周应有空隙，且盖板应端正，并贴紧墙面。电动机的检查接线，检查电动机的功率、型号、电压是否符合
11、设计，检查电动机的外壳有无损伤，风罩风叶是否完好，转子转动是否灵活，轴向串动是否超过规定的范围，拆开接线盒用万用表测量三相绕组是否断路，使用500V兆欧表测量电机的绝缘电阻，其绝缘电阻值不得低于0.5M，否则应进行抽芯检查及烘干处理。（9）防雷与接地系统安装本工程各装置接地装置采用联合接地装置（即重复接地、防雷接地、保护接地、控制系统接地），其接地电阻应小于1，如实测达不到此值，需增加接地极。做法参见国标86D563、86D562、86SD566。有防雷的装置采用在屋面女儿墙、坡屋面及屋面上设不大于2020m的避雷网作接闪器。利用建筑物柱内主筋和基础主筋作为防雷引下线，利用50502500的角
12、钢作为接地极。所有设备金属外壳、配电柜基础槽钢、电力照明配电箱的PE母排、电缆沟内支架均需通过-254镀锌扁钢与接地母线可靠焊接，搭接长度要符合规范，焊接处须作防腐处理。凡突出屋面的金属管道、金属栏杆等均应与避雷网焊接。电源入户前须重复接地，即电缆的零线和钢带均须与接地装置可靠连接。吊车轨道通过大于16mm2的铜质软线与接地系统不小于2点连接。（11）设备单体调试本工程大容量电机在试车前，电机设备应注意以下方面：电机试送电前的检查：A土建工程完毕，现场清扫完成。B电机本体安装检查正常。C各附属系统安装，检查合格。D保护、控制、测量、信号、励磁等回路调试完成动作正常。E测定电机定子线圈，转子线圈，及励磁回路的绝缘，轴承座及台板的接触面清洁干燥。用1000V摇表测量，绝缘电阻不得小于0.5M。F电机转子灵活无碰卡现象。G电机引了线相位，接线组别正确，牢固，接地良好。H照明通讯、消防齐全，调试人员一切准备就绪。试运行A从MCC柜送到现场控制箱在起动电机首先空载运行，一般运行2小时，并做好记录，记录空载电流的变化，同时注意以下问题：B电机的转向符合要求，无杂声，检查电机温度不能过热，以及电机的振动不能太大。C起动多台时，按容量从大到小逐次起动，对有备用电机的做手动自动切换试验。D交流电机带负荷起次数尽量减少，在冷态时，可连续二次起动，热态时可连续一次。
