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1、（冶金行业）正善煤业联合试运转方案山西汾西正善煤业有限责任公司矿井联合试运转方案(建设规模：90万吨/年)编制： 审核： 总工程师： 矿长： 编制日期：二一五年六月前言1第一章矿井概况3一、矿区位置3二、交通3三、区域构造3四、煤层及经济指标3第二章矿井系统建设情况4一、采掘系统4二、主、副井提升系统4三、井下运输系统5四、通风系统6五、排水系统6六、供电系统7七、压风系统8八、安全监测监控系统8九、防尘系统8十、防火系统9十一、通信系统10十二、工业电视监视系统12十三、选煤厂生产系统13十四、工业广场外运系统13第三章联合试运转期间劳动组织与产量计划15一、联合试运转期限15二、管理机构设
2、置及联合试运转领导小组15三、矿井联合试运转系统及范围17四、联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员18五、联合试运转期间产量计划29第四章安全技术措施及应急预案30一、矿井通风管理技术措施30二、预防发生火灾、瓦斯、煤尘事故的技术措施和应急预案33三、预防顶板灾害事故的技术措施与应急预案46四、预防矿井机电运输事故技术措施及应急预案59五、预防井上、井下水灾事故的技术措施预防与应急预案86六、处理事故的组织领导、任务、职责通知方法及顺序91前言根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室下发的关于吕梁孝义市煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复（晋煤重组办发【2009】31号），山
3、西汾西正善煤业有限公司（以下简称正善煤业）由原孝义市峰峪煤矿有限公司与山西汾西矿业集团新峪煤业有限责任公司和原山西汾西矿业集团新柳煤矿的部分资源重组整合而成，矿井能力60万吨/年。后经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室下发关于山西汾西正通煤业有限公司等五处矿井增加矿井产能的批复（晋煤重组办发【2010】81号）批复“同意山西汾西正善煤业有限公司矿井的产能均由60万吨/年提升到90万吨/年。”山西省国土资源厅为该矿颁发了采矿许可证，证号为C1400002009121120046168。正善煤业井田面积为10.5602km，井田呈规则四边形，南北长约3.203km，东西宽约3.298km，
4、批准开采2-4号煤层。地质储量为2368万吨，可采储量1490万吨，服务年限12.7年。立井开拓，中央并列式通风。正善煤业委托北京圆之翰煤炭工程实际有限公司编制了山西汾西正善煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计，省煤炭厅以晋煤办基发20101753号予以批复。根据初步设计矿井建设总概算为79703.18万元，变更后项目总投资85018.56万元。矿井于2011年4月18日开工建设，建设工期19个月，后办延期手续24个月，总工期43个月。开工建设以来，各项工作按计划有序开展，目前矿井建设已基本完成初步设计及设计变更的工程内容。矿井提升、运输、通风、供电、给排水、消防洒水、安全监测、调度通讯及
5、工业自动化等生产及辅助生产系统已形成；煤矿生产系统和安全设施已按设计建成完工；首采工作面生产系统已形成；安全管理机构及安全生产管理制度健全；矿长具备安全资格、特种作业人员持证上岗、其他入井人员培训合格；矿井已与汾西矿业集团矿山救护队签订救护协议，综上所述，正善煤业已经具备联合试运转的基本条件。第一章 矿井概况一、矿区位置山西汾西正善煤业有限责任公司位于孝义市西南直距约20km处，孝义市柱濮镇子善村一带，行政区划隶属孝义市柱濮镇管辖；其井田地理坐标为：东经11135281113743，北纬365936370120。二、交通井田距南同蒲铁路介休-阳泉曲支线兑镇火车站3km，距孝午公路约9km，该井
6、田有简易公路与孝午公路相通，交通较为便利。三、区域构造霍西煤田位于山西省中南部，北起汾阳，南至河津平原，西迄吕梁山东麓，东止霍山脚下，受多种构造带影响，以压性构造为主，构造带集中分布在煤田两侧的吕梁山脉及太岳山脉，煤田内构造相对较简单。四、煤层及经济指标根据地质报告，井田内保有资源/储量2、3、4号煤层（111b+122b+333）共计22.48Mt，其中2号煤层探明的经济基础储量（111b）为6.94Mt，占总资源/储量的70.24%；控制的经济基础储量（122b）为1.94Mt，111b+122b占总资源/储量的89.88%；推断的内蕴经济资源量（333）为1.00Mt，3号煤层推断的内蕴
7、经济资源量（333）为2.48Mt，4号煤层控制的经济基础储量（122b）为6.06Mt，111b+122b占总资源/储量的59.88%，推断的内蕴经济资源量（333）为4.06Mt；其中1/3焦煤为11.99Mt；焦煤为3.77Mt；肥煤为6.72Mt。第二章矿井系统建设情况一、采掘系统根据矿井开拓布置及采区煤层赋存条件，本着多做煤巷、少做岩巷的原则，采用联合布置方式，在2号煤层中沿煤层顶板布置回风巷,在2号煤层中沿煤层布置轨道运输巷，在4号煤层中沿煤层顶板布置胶带运输巷。采区接替按照由近及远、由上而下的原则进行，现形成了一个回采工作面（2201回采工作面），两个掘进工作面（2202材、运掘
8、进工作面）和两条大巷延深的开拓工作面（轨道运输巷、胶带运输巷）。二、主、副井提升系统正善煤业矿井采用主、副立井提升，主井井筒直径4.2m，副井井筒直径4.5m。主井提升选用一台JKmD-2.84()E型落地四绳摩擦式提升机，配套JDmK/SZ-NT型全数字直流调速电控系统，装机功率800KW，减速器速比i=11.5，提升速度6.4m/s，电机转速497r/min，钢丝绳直径28mm，提升高度330m，配备一对8T四绳提煤箕斗，采用玻璃钢冷弯空心方钢罐道，滚轮罐耳导向。担负全矿井的煤炭提升兼辅助进风。井筒内敷设通讯信号电缆。副井提升选用一台JKmD-2.84()E型落地四绳摩擦式提升机，配套JD
9、mK/BP-NT型全数字交流变频调速电控系统，装机功率450KW，减速器速比i=11.5，电机转速497r/min，钢丝绳直径28mm，提升高度340m，配备一个1.5T矿车二层二车四绳非标罐笼和一个可增减配重块形式平衡锤，最大载重量9000Kg，最大载重量差5000Kg，允许乘罐人数29人/层，采用43/m钢轨罐道，滚轮罐耳导向，担负全矿井升降人员、下放物料和提升矸石的任务。并作为矿井的一个安全出口。回风立井井筒净直径为4m，净断面12.57m2，井筒深度336.7m，担负矿井的回风任务，井筒内敷设玻璃钢复合材料梯子间、黄泥灌浆管，也是矿井的另一个安全出口。三、井下运输系统1、主运输系统：井
10、下主运输系统安装两台强力皮带机，其中上仓皮带巷选用DTL-120/100/2315KW型强力皮带机，输送能力1000t/h，带速3.15m/s，长度265m，倾角14，带宽1200mm，电压等级10KV，功率315KW，采用电机+液力偶合器+减速器传动方式；采区下山集中皮带巷选用DTL-120/100/2560KW（含CST设备及电控系统）型强力皮带机，输送能力1000t/h，带速3.15m/s，目前长度500m，倾角510，带宽1200mm，电压等级10KV，功率2560KW，采用CST可控起动传输方式，担负井下煤炭运输任务。2、辅助运输系统井底车场采用蓄电池电机车进行车辆调度牵引，轨道巷采
11、用JWB90D无极绳绞车运输，其它巷道采用调度小绞车运输。运输车辆主要采用固定车箱、翻转车箱式矿车、材料车和平板车。井下矸石使用矿车运至井底，经过副井提升绞车提升至地面。4、 通风系统矿井为瓦斯矿井，山西焦煤通发2014822号批复正善煤业矿井瓦斯涌出量预测报告：矿井最大绝对瓦斯涌出量为8.93m3min。矿井设计为中央并列式通风，主、副井进风，风井回风。主扇风机选用两台FBCDZ-8-NO.25型矿用隔爆对旋轴流式通风机，电压等级10KV，功率2315KW，矿井设计总进风量为4100m3min，首采区为二采区，布置2个掘进工作面和一个综采工作面，采区目前需要风量3800m3min。通风流程为
12、：副井井底车场西南大巷轨道大巷二采区段轨道巷工作面运输顺槽回风大巷回风石门风井地面。矿井控制风流设施主要采用风门控制，各风门均安设风门开关传感器和风门联锁装置。五、排水系统矿井正常涌水量为100m3h，最大涌水量为200m3h。井下主排水泵房选用mD155676(P)型矿用排水泵3台，正常涌水量时1台工作，1台备用，1台检修；最大涌水量时，2台工作，1台检修。选用两趟2199排水管路2趟，正常涌水量时1趟工作，1趟备用，最大涌水量时2趟工作。矿井主排水采用中央集中式排水，采区涌水排入副井井底车场水仓，由井下主排水泵房设备将矿井涌水一级排放至地面矿井水处理站，排水管路沿副井井筒敷设。在主排水泵房
13、和采区排水泵房设应急排水设备。采掘工作面积水经低洼处积水坑由自控移动防爆潜水泵、管道排至采区下山水沟流至采区下部水仓，由采区泵房水泵、管道经轨道下山排至井底车场水沟流至井底水仓，再由井底主排水泵房水泵、管道经副井排至地面。六、供电系统（一）地面供电系统：矿井东偏北约5km处建有宜兴110kV变电站，根据供电协议，矿井35KV双回路电源均引自宜兴110KV变电站不同母线段。矿井工业场地建设35kV变电所，主变为2台12500kVA变压器。矿井工业场地高压配电系统采用放射式10kV供电形式。地面布置有通风机房10kV配电室，主井提升机房10kV配电室，副井提升机房配电室，空压机房10kV配电室，工
14、业场地10/0.4kV变电所，动筛系统10/0.69kV变电所，锅炉房10/0.4kV变电所和办公区10/0.4kV箱式变电站。(二)井下供电系统：根据矿井开拓、采掘部署及井下用电负荷性质及分布情况，井下设主变电所，所有井下设备均由主变电所供电。井下设备的供配电电压等级为10kV、1140V、660V，手持式电气设备的供电电压为127V。矿井为低瓦斯矿井，井下主变电所选用矿用隔爆型设备。井下主变电所10kV、660V均采用单母线分段接线。110kV配电装置为KYN28A-12型金属铠装封闭移开式高压开关柜，向综采工作面移动变电站、掘进工作面移动变电站等供电。变电所内设4台矿用隔爆型变压器，其中
15、2台型号为KBSG-T630、10/0.69kV、630kVA，供井下主排水泵房低压负荷、采区连续牵引车、电机车充电设备等井底车场低压设备用电；另2台型号为KBSG-T500、10/1.2kV、500kVA，供井下掘进工作面局部通风机用电。低压配电装置选用BKD16矿用隔爆型真空馈电开关。七、压风系统压风系统采用地面集中供风方式。选用4台UD250A型螺杆式空压机，排气量为：42.5m3/min，排气压力为：0.8mPa。空压机设于空压机房内，其中3台工作，1台备用。八、安全监测监控系统井下安全监测监控系统采用KJ90NB型矿井安全监控系统，该系统由CQCC6200型地面环网交换机、KJJ103型井下环网交换机、KXB24型声光报警器、KDG-3K井下远程馈电断电器和KJ90-F8K、J90-F16井下监控分站等设备组成，并于2011年1月25日与汾矿集团公司瓦斯监测监控系统联网，上传实时数据。井下人员定位系统采用一套KJ29
