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1、 1相邻安装基准点高差应在0.3 mm以内2工程测量的程序建立测量控制网设置纵横中心线设置标高基准点设置沉降观测点安装过程测量控制实测记录等。3平面控制网的坐标系统，应满足测区内投影长度变形值不大于2.5cm/Km。4平面控制网布设的方法导线测量法和三边测量法，一个测区及其周围至少应有3个水准点。5钢尺量距时，不宜大于80m，不宜小于20m。大跨越档距测量采用电磁波测距法或解析法测量。1.碳素结构钢， Ql95、Q215、Q235和Q275，低合金结构钢Q295、Q345、Q390、Q420和Q460；2、非金属风管酚醛复合风管：适用于低、中压空调系统及潮湿环境；不适用于高压及洁净空调、酸碱性
2、环境和防排烟系统。聚氨酯复合风管：适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境；不适用于酸碱性环境和防排烟系统。玻璃纤维复合风管：适用于中压以下的空调系统；不适用于洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统；硬聚氯乙烯风管：适用于洁净室含酸碱的排风系统。3塑料及复合材料水管低密度聚乙烯塑料管（塑料自来水管）：无毒，可用于输送生活用水。涂塑钢管：环氧树脂涂塑钢管、聚氯乙烯(PVC)涂塑钢管；环氧树脂涂塑钢管：用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送。聚氯乙烯(PVC)涂塑钢管：用于排水、海水、油、气体等介质的输送。ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管，使用
3、温度为一20一700C；压力等级分为B、C、D三级。聚丙烯管(PP管)：用于流体输送；按压力分为：型0.4MPa、型0.6MPa、型0.8 MPa。硬聚氯乙烯排水管及管件：硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化学性和耐热性能满足工艺要求的条件下，此种管材也可用于工业排水系统。应用实例：水管主要采用低密度聚乙烯塑料管，排水采用聚氯乙烯制作；煤气管采用中、高密度聚乙烯制作；热水管目前均用耐热性高的氯化聚氯乙烯或聚1丁烯制造；泡沫塑料热导率极低，相对密度小，特别适于作屋顶和外墙隔热保温材料，在冷库中用得更多。建筑大楼常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。 4电线1BLX型、BLV型：铝芯电线，由于
4、其重量轻通常用于架空线路尤其是长途输电线路。2BX、RV型：:铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。3BVV型：多芯的平形或圆形塑料护套，可用在电气设备内配线。在家用电器内的固定接线，常用RVV铜芯塑料绝缘塑料护套多芯软线。 5电缆按敷设后受力的小、大区分1VLV、VV型电力电缆：不能受机械外力作用,适用于室内、隧道内及管道内敷设。2VLV22、VV22型电缆：能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下。3VLV32、VV32型电缆：能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。4KVV型控制电缆适用于室内各种敷设方式的控制电路中
5、。主要应使其额定电压满足工作电压的要求。6动载荷取动载荷系数K1为1.1。取不均衡载荷系数K2为1.1一1.2。计算载荷Qj= K1 K2Q7桅杆式起重机缆风绳的初拉力取工作拉力的15%一20%。所有缆风绳一律按主缆风绳选取。8索、吊具及牵引装置的选用原则1高碳钢钢丝绳钢丝绳的钢丝强度极限有1400MPa(1400N/mm2)、1550MPa、l700MPa、1850MPa、2000MPa等数种。2钢丝绳的规格常用的为619+1、637+1、661+1三种。用作缆风绳的安全系数不小于3.5；用作滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5；用作吊索的安全系数一般不小于8；如果用于载人，则安全系数不小于10
6、12。9电动卷扬机的额定拉力时，滑轮组跑绳的最大拉力不能大于电动卷扬机额定拉力的85%。卷筒上的钢丝绳不能全部放出,至少保留3一4圈，以保证钢丝绳固定端的牢固；卷扬机与最后一个导向轮的最小距离不得小于25倍卷筒长度1、焊工合格证(合格项目)有效期为3年。2、出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施时，应立即停止焊接工作：1采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8M/s；2气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s；3相对湿度大于90%；4下雨或下雪；5管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或处于外力作用下焊接；在条件允许的情况下,尽可能采用转动焊接，以利于提高焊接质量和焊接速度。大型立式圆柱形储罐焊接外观检
7、验要求，对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm；咬边的连续长度，不得大于100mm；焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10%；咬边深度的检查，必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。2焊接强度试验1液压强度试验常用水进行，试验压力为设计压力的1.25一1.5倍。2气压强度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的1.l5一l.20倍。3常用焊缝无损检测方法射线探伤方法(RT) 、超声波探伤(UT)、渗透探伤(PT) 、磁性探伤(MT)。(1)压力容器壁厚小于等于38mm时，其对接接头应采用射线检测，不能采用射线检测时，允许采用可记录的超声检测。(2)容器壁厚大于38mm(或小于38
8、mm，但大于20mm，且材料抗拉强度规定值下限大于等于50MPa)时，其对接接头如采用射线检测，则每条焊缝还应附加局部超声检测，局部检测比例为原检测比例的20%，附加检测应包括所有焊缝交叉部位。(3)对有无损检测要求的角接接头、T形接头，不能进行射线或超声检测时，应做100%表面检测。(4)铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测。(5)有色金属制压力容器对接接头应尽量采用射线检测。1建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是：施工准备配合土建预留、预埋管道支架制作附件检验管道安装管道系统试验防腐绝热系统清洗竣工验收。2施工准备原则：先难后易、先大件后小件的施工方
9、法；小管让大管；电管让水管；水管让风管；有压管让无压管的配管原则。3强度和严密性试验对压力的要求给水、排水、供热及采暖管道阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；4、管道压力试验实施要点1民用建筑中的给水管道系统、消防系统和室外给水管网系统的水压试验当设计未注明时，试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。2金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗、不漏；3. 塑料给水系统应分段进行且：在试验压力下稳压1h；然后在工作压力的1.15倍下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时
10、检查各连接处不得渗漏。5灌水试验实施要点1隐蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或房屋地面高度。2检验方法：灌水到满水l5min，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，室内排水管道的接口无渗漏为合格。试验水头应以试验段上游管顶加lm，时间不少于30min，管接口无渗漏为合格。6通球试验通球球径不小于排水管径的2/3，通球率达100%为合格。7防腐绝热：管道的防腐方法主要有：涂漆、衬里、静电保护和阴极保护等。管道绝热：保温、保冷、加热保护。8管路的连接方式选择依据（与管径/材料有关）管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀
11、锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。9给水塑料管和复合管可以采用：1）橡胶圈接口、粘结接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。2）塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。4给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。5铜管连接可采用专用接头或焊接。当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。6给水水平管道应有2一5的坡度坡向泄水装置。10安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直
12、径的直线管段；表外壳距墙表面净距为10一30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。1高层建筑排水管道安装要求生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管雨水管道宜使用塑料管、铸铁管镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等；悬吊式雨水管道应使用钢管、铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管道应使用钢管。2生活污水塑料管道的坡度，管径50mm的最小坡度为12%0；管径75mm的最小坡度为8%0；管径110mm的最小坡度为6%0；管径125mm的最小坡度为5%0；管径160mm的最小坡度为4%0。3排水塑料管装设伸缩节。伸缩节间距不得大于4m。设置阻火圈或防火套管。4施工技术要求实例：立管管径110mm
13、时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度500mm的防火套管，管道安装后，在穿越楼板处用C20细石混凝土分两次浇捣密实；浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度20mm，宽度30mm的阻水圈。管径110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜200mm。横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置防火圈或长度500mm的防火套管。5高层建筑热水管道安装要求1热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管，选用的管材和管件的规格种类应符合设计要求。3热水立管穿过楼板的孔洞直径应大于要穿越的立管外径2030mm
14、； 4采用碱液(氢氧化钠、磷酸三钠、水玻璃、适量水)去污方法对金属管道表面进行去污清洗后要作充分冲洗，并做钝化处理，用含有0.1%左右重铬酸、重铬酸钠或重铬酸钾溶液清洗表面。5热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。6热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.lMPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。6汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3，不得小于2；汽、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小
15、于5；散热器支管的坡度应为1%，坡度朝向应利于排气和泄水。1通风空调工程包括：送排风系统、防排烟系统、防尘系统、空调系统、净化空气系统、制冷设备系统、空调水系统等七个子分部工程。2通风与空调工程的风管系统按其工作压力(P)可划分为：低压系统(P500Pa)、中压系统(500Pl500Pa)与高压系统(Pl500Pa)三个类别。3风管系统施工技术注意：非金属复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料，风管内部绝热材料应不低于难燃Bl级；连接件均为不燃或难燃Bl级防排烟系统风管的耐火等级应符合设计规定，风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料，阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料，必须为不燃材料。排烟系统风管板材厚度若设计无要求，可按高压系统风管板厚选择。4防、排烟系统或输送温度高于70oC的空气或烟气，应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料；输送含有腐蚀介质的气体，应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板。5风管安装就位程序先上层后下层，先主干管后支管，先立管后水平管6
