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1、电火花加工利用电蚀现象来去除材料的加工方法。,电火花加工工件示意图,第一节 电火花成形加工,1了解电火花成形加工的主要特点、应用及加工过程。 2了解电火花成形加工机床的基本原理及组成。 3了解工具电极的材料、性能及制造方法。,某企业采用电火花成形设备（图b）在板材上加工图a所示的曲线沟槽。电火花的电极形状制作成沟槽的断面形状。,图a 图b,电火花成形加工使用成形工具电极相对工件作一定的进给运动，以加工型腔、型体或穿孔的电火花加工。,二、电火花成形加工的应用 1加工各种模具零件的型孔 2加工各种形状复杂的型腔 3高硬度零件加工,4小孔加工 5强化金属表面 6其他加工 刻制文字、刻花纹、攻螺纹等。
2、,传统铣削加工 电火花成形加工 型腔尖角部位加工示意图,花纹、文字加工,三、电火花成形加工的过程,四、电火花成形机床的基本原理,电火花成形工原理示意图,1工件 2脉冲电源 3自动进给装置 4工具电极 5工作液 6过滤器 7泵,1极间介质的电离、击穿，形成放电通道（如图a所示）。 2电极材料的熔化、气化热膨胀（如图b、c所示）。 3电极材料的抛出（如图d所示）。 4电极间介质的消电离（如图e所示）。,五、电火花成形机床的结构组成 1机床本体,电源控制箱,2脉冲电源 3伺服进给系统 4工作液过滤和循环系统 5. 控制系统 6.灭火系统,六、工具电极的材料、性能及制造方法,1工具电极的材料及性能特点
3、,2工具电极的制造方法,第二节 电火花线切割加工,1了解电火花线切割的应用及特点。 2了解电火花线切割机床的基本原理及组成。,电火花线切割以一根移动的金属丝作为工具电极，与工件之间产生火花放电，对工件进行切割加工,电火花线切割加工带叶冠整体涡轮盘,a）残疾运动员鞋底模具 b）精密冷冲模具 模具产品,1加工模具,一、电火花线切割加工的应用,2.加工具有细微结构和复杂形状的零件,3加工硬质导电材料,加工硬质合金与高速钢刀具,4切割贵重金属,线切割加工贵重金属纪念品,5可加工具有一定锥度的异形体零件,1电火花线切割加工与电火花成形加工的共同点 2电火花线切割加工与电火花成形加工的不同点,二、电火花线
4、切割加工的特点,1数控装置 2储丝筒 3导向轮 5电极丝 5工件 6工作液喷嘴 7绝缘板 8脉冲电源 9工作液箱 10X向伺服电机 11 Y向伺服电机,三、电火花线切割机床基本原理,四、电火花线切割机床的组成,1控制系统,线切割机床电气部分,立式计算机控制系统,2机床本体 （1）工作台 工件装夹在工作台上，分别由两个电动机带动X、Y方向运动。,导轮及丝架,线切割机床工作台,（2）导轮及丝架 导轮起对电极丝定位和导向作用，线架起支撑作用。,（3）储丝及走丝机构,（4）工作液循环系统,第三节 线切割编程简介,1掌握3B程序格式的结构组成。 2掌握3B程序格式的加工指令。 3能够应用3B程序格式编制
5、简单零件加工程序。,如图所示为线切割加工零件，请根据零件图样，按照3B格式编制线切割程序。,3B程序格式每一程序段因有3个字母B而得名，一般格式组成如下： BX BY BJ GX（GY） Z 说明： B分隔符 X、YX、Y轴增量（相对）坐标值 J加工线段的计数长度 G加工线段计数方向 Z加工指令,一、坐标系与坐标值X、Y值的确定,线切割机床 四个象限,编程时，采用相对坐标系，即坐标系的原点随程序段的不同而变化。,零件轮廓加工数据,二、直线加工Z指令的确定,加工直线时的指令范围,三、圆弧加工Z指令的确定,加工圆弧时的指令范围,【例】加工如图所示的圆弧。 1）由起点到圆心的距离可知，X=9000，Y=2000； 2）由终点与圆心的距离可知，X（6000）小于Y（8000）,取小的方向，所以计数方向为：GX； 3）计数长度取整个圆弧在X方向的投影，即 9000+6000=15000； 4）圆弧起点在第一象限，而且是逆时针方向，加工指令为：NR1；由上，写出程序：B9000 B2000 B15000 GX NR1。,跨象限圆弧编程示例,汇总零件加工程序见表。,
