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1、设备泵安装施工方法及工艺要求1.1.设备概况本工程潜污泵有：1#泵：1台,75KW；2#5#泵，4台，均为90KW;2台0.75KW固定潜污泵（一用一备），2台1.5KW的移动潜污泵。具体参数如下表：1.2.安装流程图 潜污泵安装流程见下图：施工准备设备就位基础验收基础处理设备验收设备精找正一次灌浆垫铁隐蔽检查二次灌浆设备初找正图 潜污泵安装流程图1.3.施工准备 1.组织施工人员认真熟悉图纸、说明书，工号技术负责人应对施工人员进行技术交底。 2.技术人员应根据泵的大小、结构形式等定出垫铁规格及用量，并准备好垫铁。3.检查设备的底座地螺栓孔尺寸与实际预埋地脚螺栓（预留孔）尺寸是否满足安装要求，
2、如有问题要会同有关部门提出处理意见。1.4.设备验收 1.交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。 2.设备检验会同有关单位专业人员，对照装箱单及图纸仔细核对下列项目： 3.设备名称、特性（包括泵的扬程、转速、介质、电机等）。 4.设备外形尺寸及附件的规格、尺寸及数量。 1.设备表面损坏、变形及锈蚀情况。1.5基础验收及处理 1 .基础移交时，应办理基础中间交接手续，基础上应有标高基准线及纵横中心线。 2 .基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 3 .基础复测的允许偏差应符合下表要求：表 泵基础尺寸及位置的允许偏差项 次项目检查名称允许偏差（mm）1基础坐
3、标位置（纵横轴线）202基础各不同平面的标高+0-203基础上平面外形尺寸204预留地脚螺栓孔中心位置10深度+20-0 4 .基础上不得有油污，并应铲出麻面。放置垫铁处应铲平，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m；预留孔内杂物清理干净。1.6泵的安装 1 .清除地脚螺栓上的油污及氧化皮，并放置在预留孔中，螺栓应垂直无歪斜并不应碰孔底，螺栓上任一部位离孔壁的距离不得小于15mm，拧紧螺母后，螺栓必须超出螺母35个螺距。 2 .泵安装时应在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁；相邻两垫铁组的间距超过500mm时，再增加一组，每组垫铁不宜超过4块。垫铁组的高度一般为3070mm；配对斜垫铁的搭接长度应不小于
4、全长的3/4，其相互间的偏斜度应不大于3。 3 .垫铁的安装可用铲平基础的方法也可采用压浆法施工，根据现场具体具体情况而定。 4 找平与找正 4.1 泵就位后按基础上的基准线对应机器上的基准点调整平面位置和标高，允许偏差为：平面位置：5mm；标高：5mm 4.2 对于机器的找平应符合下列规定： 4.2.1对于大型解体安装的离心泵找平时，应以水平中分面、轴的外露部分，底座的水平加工面等为基准进行测量，泵的纵、横向水平度允许偏差为0.05mm/m。 4.2.2对于整体安装泵，应以进出口法兰面或其它水平加工基准面进行找平。水平度允许偏差：纵向0.05mm/m；横向0.10mm/m。 4.3以泵为基准
5、找正电机，找正时应符合下列要求： 4.3.1对于连轴器连接时，应采用双表法进行找正，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器技术文件的要求，若无规定，应符合下表规定。 表 联轴器两轴端面间隙及对中偏差 联轴器型式联轴器外径对 中 偏 差端面间隙 S径向位移(mm)轴向倾斜弹性套柱销联轴器711060.040.2/100031301900.050.2/100042242500.050.2/10005弹性柱销联轴器901600.050.2/10002.51952200.053 4.3.2高温或低温离心泵在常温状态下找正时，应考虑工作状态下轴线位置变化。1.13.7.灌浆 1.一次灌浆（地
6、脚螺栓孔的灌浆）工作应在设备安装就位经初找正后进行，在捣实地脚螺栓孔中的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜或使设备产生位移。 2.二次灌浆工作应在隐蔽工程检查合格，设备最终找正、找平后24小时内进行。 3.灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透，二次灌浆采用细石混凝土，其标号应比基础的混凝土标号高一级，灌浆时，应捣固密实；灌浆后，应充分养护。1.13.8配管 1.机泵进出口管道安装前必须将内部清理干净。 2.与机泵连接的管道，不得强制对中，不允许对机泵产生附加外力，配对法兰在自由状态下应与机泵体法兰平行且同心。 3.管道与机泵连接后，应对对中情况进行复测。1.9.安全施工措施 1 .参加施工人员必须严格
7、遵守各项安全操作规程。 2 .施工队设专职安全员，发现不安全因素及时进行处理，消除事故的隐患。 3 .配管时严禁与机泵强行组对，管道的重量不能加在机泵体上。 4 .解体时对各零部件应认真标记，妥善保管，严防丢失，并应尽快回装。 5 .作业时劳保护具穿戴齐全。现场内不准打闹。 6. 设备在二次运输进入施工现场时,应稳固在运输车上,选好进场路线,防止设备碰撞损伤。 7.设备吊装时,由专人统一指挥，应考虑现场人员安全；吊装设备与现场设备、基础、墙体不得碰撞，现场有交叉作业时应尤其注意。1.10.泵安装质量控制点泵安装质量控制点表序号检 查 项 目等级备注1机器及附件接收B*2基础复查C3机泵安装CR4灌浆前检查A5拆洗及回装C/CR6联轴节对中B7传动装置检查C8润滑油系统检查、注油C9冷却、密封系统检查C10试运转AR
