外墙装饰施工方案(1)

《外墙装饰施工方案(1)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙装饰施工方案(1)（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、旅馆（自编号：F型114栋、G型119栋、J型1 20栋、K型14栋、L型12栋）工程外墙装饰工 程专项施工方案本工程外墙装饰分三部分：1、外墙涂料；2、GR俄条安装及GR戡条涂料；3、外墙砂岩板拼贴。第一部分外墙涂料1、施工准备1.1、材料准备A工程所用的涂料应按品种、颜色分别堆放，并实行专人管理。B所用的腻子料、底漆与面漆相配套。1.2、在大面积施工前做好“样板”并保存到竣工。1.3、大面积施工前，应先做好墙面分格，划分阴角与滴水线的分界线，墙 面分格缝修补顺直。1.4、施涂前应对非施涂部位做好遮挡保护。1.5、作好安全教育和安全设施。2、涂料施工工序2.1、涂料施工工艺流程：1）检查施工

2、前环境状况2）检查基面（基层空鼓开裂处理，线角或墙面局部修补）3）分格缝嵌填和修补处理4）基底处理（活扫、填补腻子、局部刮腻子，打磨，满挂玻纤网、粗腻子 一遍、细腻子一遍、滚压 ）5）砂纸打磨6）底漆施工（滚涂或喷涂抗碱底漆一遍；手工或机械打磨平顺；浮雕骨浆 中涂一遍；滚压或喷涂浮雕效果）7）面漆施工（喷涂或滚涂水溶性面漆两遍）8）完工拆架活理2.2、具体工艺流程解释如下：工序一、检查施工前环境状况按前述“涂料施工要求”和“气候要求”内容，在施工前进行检查和 记录检查结果，以保证每一个工作日都能有充足的施工条件。工序二、检查基面由于基面对涂料工程质量有着重大影响,因此在施工之前应检查墙面存 在

3、的问题，作好记录并协调土建解决。主要根据前述“涂料对基面要求”内容基层空鼓开裂处理，线角或墙面局部修补。工序三、分格缝嵌填和修补处理用腻子修补分格缝平整，光滑。工序四、基底处理1）活理墙面，活除墙面残浆及不稳附着物，墙面用铲刀通铲一遍，特 别是窗框的边角部位。2）腻子批抹压光：粗腻子一遍、细腻子一遍；满挂单层玻纤网 （每平方米重量 160克）；。工序五、砂纸打磨1）砂纸打磨时，主要是打磨批补腻子的接槎处，打磨时要注意手法， 按操作规范执行。2）砂纸选用水砂纸，打磨腻子先用 100-180号水砂纸，对特殊要求 的，采用400-600号水砂纸。工序六、底漆施工基底处理完成好，应由专职的质检员验收后

4、，方可进行底漆施工工序。1）底漆施工应严格按工艺要求进行。2）使用前必须充分搅拌均匀。3）涂前要注意检查对成品，半成品的保护是否做好，有灰土的墙应进 行活扫。4）用短毛滚筒涂底漆一遍。5）滚涂时，应放置舔料板，滚筒必须在舔料板上舔料方可上墙施工， 防止滴洒，保持涂布均匀，滚涂时应严格按施工规范进行。6）滚涂后的最终效果；均匀、无色差、无漏涂和流坠现象，不允许 有明显接槎。工序七、面漆施工这是最关键的工序，是整体工艺的首位，必须仔细对待，否则会直 接影响到整体效果。以图纸上的颜色为准，现场确定后，对准色号，开桶 搅拌5分钟后，既进行滚涂施工。1）用短毛滚筒滚涂面漆二遍。2）操作上应严格按施工规范

5、进行，要求最终效果达到颜色均匀一致、无漏 刷、无透底、无起皮、无剥落、分色顺直。3）涂布必须横至阴或阳角为界的分段涂布， 把分段后不许涂布的分格缝接 口位置做好保护措施，以确保施工以分格分段的作业方法进行，避免面漆出现重叠涂布的接口色差印。工序八、完工拆架活理（1）拆除外架时，管理人员随同检查并修补缺陷，活理尘土杂物。（2）滚筒、毛刷应活洗十净，放于指定位置。（3）其它工具和设备要及时回收、检修、活理十净，不得随意放置。（4）场地保持活洁、卫生。被污染的部分要活理十净，不得破坏，用于保 护的塑料薄膜或胶带报纸及外墙设备包装的保护纸，都要活理十净，不得 乱扔。3、涂料施工有关注意事项3.1 .注

6、意气象的影响（1）气温的影响：A、不要在下雨前后施工。Ek早晚和中午的温差太大时，以及夜间冷透了而到了中午也没暖过 来的墙面也不能施工，否则会引起密着不良，所以请充分注意。(2) 风的影响：当风速达到5m/s以上时，应停止施工。特别在低气温时更应注意。由于风的原因壁面的温度会降得比空气还低。为了减少风带来的影响，应 注意遮上蓬布。(3) 雨的影响：涂刷的材料如果在还没有完会十燥的时候被雨淋了的话，涂料会被 冲走。不仅施工时应注意气象情况，即使施工完成后也应注意气象情况。 在施工前如果下了雨，施工基面里留有水分，使含水率变高，便不能强行 施工。下雨前，将每日即将要施工的基面部分用蓬布盖好，可以不

7、误时连 续施工。绝对不能在含水率超过规定标准的基面上施工，不按操作规程施 工，会引起涂膜剥离。(4) 结露的影响：即使白天是晴天晚上也会结露，到了早上基面的表面上会有一层露 珠。此时强行施工，会引起涂膜与基面的密着性不佳，应等基面完全十燥 之后再进入施工。(5) 温度的影响：湿度高的日子施工，十燥速度会减慢，应注意通风。湿度超过80%时应停止施工。3.2 .注意施工中的问题(1) 脚手架与墙面的距离要适当，标准距离 40-50厘米。如果太近，会使 涂层连续不均；相反，如果太远，涂装技巧乂不能如愿地实施。(2) 保护工作。在贴保护物时尽量贴正，贴严密，万一滚涂到不应施涂的 部位，要立即擦掉。(3

8、) 正式施工之前，一定要在其它板上试涂，经确认涂装效果之后再进入 正式涂装。(4) 正确地隔开各道工序之间的间隔时间，否则会引起涂膜附着力不强， 或剥离、隆起、掉皮。(5) 撤架之前一定要细心地检查各部位，有必要地话应进行修补。第二部分GRC线条安装及GR戡条涂料一、GRC线条安装一、材料构成1、特种水泥：低碱度高标号原材料，起加固作用。2、特种玻璃纤维：具抗拉、抗冲击力作用。3、外加剂：加速产品生产、提高产品质量的作用。3、砂石：骨架作用，使产品承受压力。4、轻质材料：减轻产品自身重量。5、钢筋：起拉力抗弯作用，便于安装。二、材料验收(一) 产品出厂合格证、材料检测报告齐全、有效。（二）在常

9、温下自然通风养护龄期为 50天的GRC板收缩率约完成90%,内应力方可基本得以释放，施工中要核查 GRC板的生产日期，采用小锤或手敲，从 声音的活脆确定材料强度是否符合要求，构件七天抗压强度平均值不低于30Mpa、抗弯强度平均值不低于 5 Mpa。（三）构件表面应平整、光滑，不得有裂缝、弯曲、缺摆、掉角、挂浆现象。（四）构件表面弯曲为构件长度的1/400。（五）材料物理力学性能：体积十密度 1800kg/m3抗弯极限强度 10Mpa,吸 水率w 14%。三、施工技术要求（一）放线及安装工作1、在外墙操作面弹线定出构件安装位置，经现场管理人员核实后方可施工，应 严格控制各构件安装水平标高，标高允

10、许误差 3mm。2、构件下安装定位钢筋，安装完成后拆除。3、根据构件尺寸在墙面弹出安放位置。4、先安装转角构件，使其尽可能方正，通过同一工作面的两个转角拉线确定饰 线条位置。5、临时定位安装应准确无误，构件安装完成后应检查整个面的平整度和垂直度， 表面允许误差为土 2mm6、安装前，必须对安装回填面的墙身进行凿毛处理，然后才能安装构件。7、半圆柱以及超过30 cm长的涡卷托底时，除两侧预留钢筋制作安外，还必须 用4 10的膨胀螺栓作受力点（或按设计要求设置角钢骨架）8、安装垂直高度小于18cm的饰线时，先使用4 10X 100膨胀螺栓按每隔25cm 布置安装。9、安装垂直高度大于18cm的饰线

11、时，必须使用上下两排，间距10cm以上4 10 x 100膨胀螺检焊接（或按设计要求设置角钢管架）。10、安装圆柱柱身、柱头、柱座时必须四面十字型吊称垂直线，坑纹对直对平。（一）焊接1、 所有焊接点焊缝宽度不少于 5mm长度不少于连接筋直径的 4倍，活除全部 焊渣。2、焊接点均应涂红丹防锈漆打底面涂银色油漆。3、焊接点与回填或补缝的完成面最小值 10mm的保护层。（二）回填1、回填的目的是把GRC构件与主体连接成一个整体，防止与主体间的接缝开裂。2、回填时，必须对回填面的所有废渣杂物活除十净，淋透水后才能回填，并用钢筋或竹竿翻插回填料使其密实，不能有空壳。大饰线（离主体50cm以上）回填料需使

12、用陶粒混凝土或膨胀珍珠岩做底层填充料,离完成面2cm处用防水油膏做好墙与填充料的防水处理，然后表面用 M5砂浆回填收光。回填料收水后， 应马上处理好回填构件的结合缝（防止出现回填料与主体、构件脱接以防水渗透）。饰线、柱顶等构件的回填面还必须按8%找坡水泥膏压光，做到光滑不能有 积水。3、当饰线垂直高度在15cm以下时，可一次性回填,在 15-35cm时需分两资回 填，在35cm以上时需分三次回填，避免因回填次数少、重量大而造成变形和填充料下沉开裂。（三）接缝处理安装后的饰线继续干缩徐变，从而产生较收缩应力，导致接缝、节点处开裂， 仅靠填嵌水泥砂浆做刚性连接，对干缩、温差、震动等应力较为敏感极易

13、诱发板 缝开裂。故若接缝采用一般1: 2普通水泥砂浆与板的相容性和粘结力差，抗拉 强度低，以及当接缝宽度15mm时，易产生干缩微裂，温差较大时，便会产生 温度裂缝。接缝应采取以下措施：1、补缝前对构件接缝进行检查，错位超过 5mm的应返工安装，5mm以下做打 磨处理。2、对大线条及未回填的线条，接缝必须用玻纤布做防裂处理，并在上表面做好 弹性防水材料处理。3、 构件接缝采用配合比：硅酸盐水泥：中砂含泥量 0.5: 108胶（水胶比为1:1）: UEA高效减少膨胀剂：PP纤维=1: 2: 0.4: 0.8: 0.0015的水泥砂浆填补。4、所有接缝宽度控制在5mm左右，对补好的接缝进行检查，突出

14、部位重新打磨， 保证光滑、顺直，无明显凹凸。5、应保证滴水线畅通，在接缝处应重新处理滴数线。附表二：GRC构件制作安装技术要求一、技术标准及质量要求：1、组成材料质量须符合各自相应的国家规范、行业标准及环保的最高标准；制安须符合：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001要求建筑装饰装修工程质量验收规范GB50300-2001要求，及相关的现行国家 规范、行业标准与检测方法。2、符合图纸设计要求，样品式样要求。3、材料进场须办理报验，提供检测报告及合格证明，必要时需对产品进行抽样 送检。4、中标单位须配合甲方深化图纸，绘制施工大样图。5、同时符合合生集团GRC构件施工工艺及质量技术

15、要求见附件。附：玻璃纤维增强水泥花饰构件制安技术要求（未列出之接出标参照第一、1项内容）：1、各类材料须符合相应国家规范、行业标准的最高等级要求：1.1其中：水泥须为低碱度水泥，灰水比1: 10的水泥浆液，1H的PH值不得大 丁 10.5,砂符合建筑用砂BG/T4684-93标准中河砂-细规格；玻璃纤维须符合耐碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T572-2002标准；预埋板件、钢筋、钢型材采用国产 Q235碳素钢，均须热镀锌处理，镀锌层 厚度451.2玻璃纤维增强水泥花饰构件必须符合设计要求，纹路活晰，层次分明，表面 光滑，平整。外观质量标准符合下表要求：项目指标外露纤维，贯通裂纹无构件夜纹，长度1030mm,宽度V0.2mm 3 处 / m2蜂窝气孔，长径510mm,深度25mm 3 处 / m2缺棱掉角，深度(mm) x宽度(mm)x长 度(mm