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1、第一章 工程概况、施工准备及布置第一节 工程概况一、编制依据及编制原则1 编制依据 、市政道路工程质量检验评定标准(CJJ1-90); 、城市生活垃圾卫生填埋技术规范(CJJ17-2001); 、公路路面基层施工技术规范(JTJ034-93)； 、公路工程技术标准(JTJ001-97) 、道路工程集料试验规程(JTJ058-94)； 、城市道路路基工程施工及验收规范(CJJ4-91)； 、公路路基施工技术规范(JTJ033-95)； 、水泥混凝土路面施工验收规范(GBJ97-87);华北88系列标准图集。 、国家现行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)。 、行业相关标准及
2、规范：国际土工合成材料安装协会 ( IAGI )土工膜安装规范( 2000.2 修订 版)；土工合成材料应用技术规范 GB50290-98；土工合成材料聚乙烯土工膜 GB/T17643-1998；生活垃圾填埋污染控制技术标准GB16889-1997。城市生活垃圾卫生填埋技术标准 CJJ17-88;聚乙烯（PE） 土工膜防渗工程技术规范SL/T231-98 ;水利水电工程土工合成材料应用技术规范 SL/T225-98 ； 土工合成材料测试规程 SL/T235-1999 ；2、编制原则 、遵守招标文件各项要求，认真贯彻执行业主和监理工程师及授权人 或代表的指示、指令和要求。 、坚持技术先进性、安全
3、可靠性、科学合理性、经济适用性。 、实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术方案、信 息、时间和空间条件的优化处理，完成成本、工期、安全质量以及社会效 益的预期目标。 、强化精品意识，以“诚信、谦和、认真、苦干、拼搏、创新”的企 业精神为指导，向业主提交一项内实外美、经久耐用的工程。二、工程概况廊坊开发区城市生活垃圾卫生填埋场工程占地面积约 112056 平方米 （约合 1 68亩） ，其中卫生填埋场占地约为 65534平方米（约合 98.3亩）， 管理区及预留地约为 46522平方米（约合 69.7亩）。其建设内容主要包括土 方挖填、环场道路、防渗系统、渗滤液收集系统、导气系统、污水
4、调节池、 截洪排水系统、消防系统和绿化工程等。1、场地开挖及整平：场地开挖土方 132650立方米；场地回填土方 16860 立方米；场地整平及压实面积 55270 平方米。2、道路系统：整个场区的道路均为水泥砼路面，由场外到填埋区的道 路路面宽度为 7米，两侧设立道牙； 环填埋场的道路路面为 3.5 米两侧设平 道牙。其中 3.5米宽道路长 1059.11米，7 米宽道路长 409.19米。路面结构 为：素土压实（ 93%）， 15cm 天然砂砾垫层， 20cm 级配碎石基层， 22cm （20cm ）厚 C30 砼面层；人行通道路面结构为：素土压实（ 90%），15cm 厚级配碎石，2cm
5、厚M7.5水泥砂浆，预制49.5溥9.5 X0cm人行道板铺装。3、截洪排水系统：主要由环场排水沟和排水方涵构成。排水沟为M5水泥砂浆砌 MU30 毛石，总长度约 975 米。为满足行车及排水的要求，设 钢筋砼圆管涵 1 座，钢筋砼盖板涵 4 座。4 、防渗系统：整个填埋场为人工水平防渗，防渗结构由下到上分别为压实地基、2mmHDPE和两层500g/m2土工布。5、导渗、导气系统：由导流沟、盲沟、导气石笼组成，导气系统设置 于防渗层之上。6、污水调节池：钢筋混凝土构造，尺寸为 3000 X 2500 x 480cm。第二节 施工准备及布置一、施工准备 施工前的准备工作是保证施工顺利进行的基本前
6、提，按规定，如果施 工前的准备工作经监理工程师审核后而未达到合同规定的要求，则不予批 准开工。因此，必须认真按规定要求做好。准备工作的内容主要包括：组 织准备、技术准备、材料准备、劳动力准备和施工机具准备等方面。1、组织准备 公司对本工程高度重视，抽调了几名有经验的工程施工管理人员和工程技术人员组成项目部，配置齐全相关管理人员，对工程实行项目部管理。2、技术准备在接到图纸后，公司立即组织相关技术人员认真审查施工图，搞好项 目部内部图纸自审工作，明确设计要求，组织相关管理技术人员熟悉工地 现状对现场进行勘察，摸底，做好施工现场平面布置，安装好施工机械设 备。开工前做好施工测量，包括坐标点、高程的
7、复测，水准点的复查与增 设，增设的点均采取现浇混凝土桩加以保护。3、材料准备技术人员根据工程施工进度要求及工程量的大小提前制定出材料需求 计划，材料员根据审批后的需求计划安排材料按时进场。施工所需主要材 料详见主要材料需求表（表 4）。4、劳动力准备根据本工程特点，由技术人员、工程管理人员提供合理的劳动力需求 计划，并据此组织充足的劳动力，按工程进度要求陆续进入工地。施工所 需主要劳动力详见劳动力需求表（表 3）。5、施工机具准备本工程所需机械，由机械调度根据工程技术人员提供的施工机具需求 表，提前安排施工所用机械设备进场安装，调试运转，达到施工使用要求。 施工所需主要机械设备详见主要施工机具
8、需求表（表 5）。 二、施工布置为了保证工程顺利开工，公司布置：先进行施工临时道路设计，清除 施工区域的废弃物，一周内完成现场三通一平工作，创造良好的施工条件。根据施工总平面图和对施工现场的实地勘察，提前平整场地，规划好 材料堆放处（料场），机械停放处，搭设整理好办公室、宿舍、食堂、厕所、 配电室等临时设施，提前解决施工用电、用水问题。施工现场布置详见施 工总平面图（表 2）。施工中采取分段流水作业与平行作业相结合，有主有辅、有节奏连续 均衡施工，保质保量按期完成施工生产任务。第二章 主要部位施工方法第一节 、土方工程 土方进行开挖和填埋前，首先进行基底清理工作。土方工程的清基范 围包括填埋场
9、道路工程、填埋区整平工程、调节池填方区等土方回填区域， 其边界为道路沿线设计基面，填土区周边边线之外 0.3m。基底清理范围内 所有树木、杂草、草木根茎、腐植土、淤泥、杂物等不合格的土全部清除 至原状土。一、土方开挖 土方开挖采用机械化施工方法：首先技术员依据施工图纸测设出基坑 范围，用挖掘机配合自卸汽车施工。施工过程中挖方范围内的树木、杂草、 腐植土全部清除干净。开挖过程中技术人员架设水准仪随时跟测，以免出现超挖现象。挖方 表面的坡度符合设计坡度，且表面无明显的凹凸现象。挖出的土方做为可 利用土运到指定地点堆放。基坑底、坡面上不含有杂草、树根等有害物质， 清除有害物质后的小坑穴回填合格的土料
10、并夯压密实。底面采用大 18/21t 的压路机碾压，其轮迹深度不大于 5mm,碾压机械无法到达的部位以及坡 面采用小型机械和人工夯实的办法，以保证坡面坚实、平整、无松土。基坑开挖达到设计标高后,用平地机整平,并预留压实量,最后用压 路机压实,检查压实度。二、土方填筑 土方填筑工程用配套的机械进行机械化施工,形成挖、 装、运、摊、平、 压机械化流水作业，保证土方填筑高质量、高速度地完成。清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松、平整压实地基， 经监理工程师认可，实测基底标高后，方能上土填筑。清基处理后的填方 区域在第一次填土前要进行平整，除了较为深厚的软弱基础需要另外进行 处理外，对基底进
11、行压实，压实后的质量应符合路基、填埋场基底的设计 要求。选择适应的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准 试验材料和选择的取料场。对用于填埋区、调节池及道路填方工程所使用 的土料的要求：不得含有淤泥、树根、腐植土及直径大于 50mm 的石块、 垃圾或其它杂物。填方前的准备：填土的场地在填土前除按基底的清理要求处理外，还 要在场地的适当地方修筑必要的临时截水沟，防止场外水流入填土区，同 时在填土区周边做好临时排水沟，采取相应的排水措施，保证区内的排水 顺畅，做到不积水。土方的挖、装、运均采用机械施工，用挖装机械配备自卸汽车运土， 按每延米用土量严格控制上土，推土机把土推均，土面大致呈
12、水平状态， 厚度均匀。填方区域按照分层夯实，压实度应该符合设计要求，经检验合 格后方可进行下一层，在下一层夯实之前，压实面采用机械刨松，刨松深 度不小于25mm。填土作业按照水平层次铺填，不得顺坡填筑，路堤分段作 业面的最小长度为：机械作业不小于50m,填埋区区域分块填筑，分块的边长不小于40m，如果相邻的施工面之间出现高差时候，最大的高差不大于 1.0m, 而且两作业面以缓于 1： 5 的斜坡过渡搭接。当路基填土含水量大于最佳含水量时， 可在路外晾晒， 也可在路基上用铧 犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的 要求，确保达到压实度标准。土料含水量的检测频率为一种
13、土源检测一次，每 次一组，每组 3 个土样。填方工程在压实前用压实机先轻压后重压，经机械压 实后每层平均按 500平方米取一组（ 3 个）土样，检测干密度与湿密度，并计 算其压实度， 将压实度与设计压实标准作对比， 确定压实质量是否达到设计要 求，若未达到标准，找出原因，返工补压，每一层压好后，表面按设计要求控 制好倾斜度，以利排水。第二节、排水工程一、填埋区排水1、沟槽土方开挖 采用挖掘机挖槽，人工配合清底。开挖前，先由技术人员放测出沟槽 上口边线，并向机械司机详细交底，交底内容应包括挖槽断面、堆土位置、 现有地下构筑情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，及 时测量槽底高程和宽度
14、，防止超挖。在挖槽时，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准 确地将槽底按规定高程整平， 开挖时应在设计槽底高程以上保留 10cm 左右 一层不挖，用人工清底。2、排水沟基础模板支设： 首先在沟槽内钉中心桩并拉线控制排水沟的中心位置，然后根据中心 线和设计基础宽度确定模板的位置，同时用水准仪控制高程、找好坡度、 安装模板，铲除沟内浮土并找平。3、水泥砼垫层： 模板检查合格后，浇筑砼时用溜槽下料，人工铺摊，振捣成型。混凝 土应密实，无蜂窝麻面，表面平整、直顺。混凝土浇筑后洒水养护，高温 天气要覆盖，遇地下水及时排除，砼终凝前严禁浸泡。4、浆砌毛石：排水沟采用M5水泥砂浆砌MU3（毛石
15、，砂浆饱满，片石厚度不小于15cm。 排水沟内壁采用 1：2.5 水泥砂浆（掺 5%的防水剂）勾缝，沟顶面和沟底面 抹面厚度4cm排水沟分段砌筑，每段长10m,段间设沉降缝，沉降缝贯穿 整个断面，缝宽20mrm沉降缝用沥青麻丝满填。5、盖板涵：施工工艺同排水沟。涵洞台帽采用 C25砼，台身采用M10水泥砂浆砌 MU30料石，1： 2.5水泥砂浆勾缝，每隔4m设置一沉降缝。盖板为现场集 中预制，安装时人工配合机械，盖板下 20mm厚座水泥砂浆，安放稳固。二、管理区排水1、沟槽土方开挖、管沟基础模板支设和砼平基浇筑施工工艺同排水沟 施工。2、管道安装：安管采用机械吊装，人工配合。平基混凝土强度达到5Mpa以上时，方可直接下管。下管前在砼垫层上弹线，以控制安管中心线。安管的对口间 隙按10-20mm控制，管子安好后，用干净石子或碎石卡牢，并及时浇筑混 凝土管座。3、砼管座浇筑：浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净。对平基与管子接触的三角 部分，选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实。浇筑混凝土时， 两侧同时进行，防止将管子挤偏。较大的管子，浇筑时宜同时进人配合勾 捻内缝，直径小于700mm勺管子，可用麻袋球或其他工具在管内来回拖动， 将流入管内的灰浆拉平。4、抹带接口： 管口在安管前已凿毛清洗干净，浇筑砼管座时已将钢丝网片插入管座 勺
