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1、动调试验线铁路配套水电施工组织设计一、编制说明动调试验线接触网安装工程是由建设，中铁工程设计院有限公司设计， 监理。 施工，该工程位于，整列调试厂房北侧 和东侧。本施工组织设计针对其配套工程水、电各分部分项工程 进行编制。1编制依据：动调试验线接触网安装工程室外管网 -电力、给排水、照明、弱 电各专业施工图；2现行国家技术标准、规范和规程。施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 88电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92 二、安装工程概况1.1动调试验线接触网安装工程，有 35KV降压站一座，牵引变 电所2座，雨水提升机1座，隔离开关5台，另外还有投光灯、 警示灯、音柱、L
2、ED显示屏、插座箱、喷淋试验台、接触网接地 线、雨水、消防给水。2安装特点2.1本工程为室外架空线路安装工程，部分电缆穿电缆沟、预埋 管敷设。雨水经提升井进入外管网、或用于浇花。消防给水从外 管网引入。2.2安装材料的选用：221牵引变电所到隔离开关采用 YJV22-27.5KV-1*150 电缆，接地回流电缆YJV-1.0KV-1*150 ，照明线为交联聚乙烯绝缘架空电缆即：JKYJ22-5*10、JKYJ-5*16、JKYJ-5*10、JKYJ-5*6.警示灯线为 JKYJ-3*4。控制线为 RVV-2*2.5、KVV-10*2.5.接地线:BVR-1KV-1*50, 电源线：YJV-4*
3、25+1*16 、YJV-4*95+1*70.YJV-4*150+1*70 和各种相配套的铜接线端子，冷缩、热缩终端 套、中间套。2.2.2 穿线管采用 DN150、DN100、DN50、DN32、DN25、 DN20热镀锌管C 20 PVC管、DN150、100玻璃钢管、Pe管2.2.3 (Z 9镀锌钢绞线。2.2.4雨水提升井采用 DN350、DN100球墨铸铁管。三、施工部署为了最大限度地提高工效，缩短工期，并根据业主对工程各 施工阶段的工期要求，本工程采用多工种立体交叉作业的施工流 程组织施工，以使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔 接。以优化劳动组合，达到均衡施工、缩短工期的要
4、求。1施工阶段划分：施工前准备为第一施工阶段；预埋、预留、接 地线安装为第二施工阶段；水电设备安装调试、竣工验收交付等 为第三施工段。2流水作业法是根据工程平面布置和结构特点，对每一施工阶段 合理划分工程量大致相等的施工段或便于组织流水作业的施工 段，根据各施工段上各工序的工种工程量，选配作业队和确定最 佳施工人数，最直观、简单地反映各作业队在一定时间内的流水 作业计划和各工种、各工序之间最适时的施工衔接。3流水作业法组织施工，能进一步优化劳动组合、均衡合理的调 配、调整劳动力、材料、机械设备、中小型工具、用具等，并推 动和促进技术、质量、安全、核算等全面施工技术管理的良性循 环和目标管理。最
5、大限度地提高劳动生产率、机械设备使用率、 质量合格率和管理工作效率，并籍以保证工程总体计划的完成。4施工前期准备阶段：施工道路的铺设、场容、场貌处理、对外联 系和有关协作事宜的洽谈。5采用立体交叉平面流水相结合的施工方法，各专业相互配合， 互不耽搁。6铁路工程施工阶段，水电各专业工种预埋、预留等穿插进行， 施工中适当调整劳动组合，直至工程施工验收交付。四、施工准备1现场准备1.1按施工组织设计和进度计划要求调配、组织各工种劳力进场1.2提供建设单位材料报价。1.3自行采供材料按期、按量、按质组织采购、运输进场。1.4场地平整。1.5现场排水：现场生活用废水、雨水、基坑地下水利用现场基 坑周围修
6、筑排水沟，有组织的排进雨、污水管道。2技术准备 2.1建立质量保证体系，配备专职施工、质检、技术人员2.2熟悉施工图及相关的施工验收和结构规范。组织参与设计交 底及图纸会审。2.3编制和调整施工组织设计、分部、分项工程关键部位施工方案，工程施工预算和工料计划。2.4编制半成品加工计划及材料订货计划。2.5做好施工前的材料试验工作。2.6按要求建立各类技术、质量资料档案。3施工用电准备施工用电由现场平面布置决定，考虑最短线路敷设，沿铁路线布 置动力、照明主干线，采用埋地电缆接至主配电箱。铁路沿线施工用电用地埋电缆，设置四台分配电箱。用电量约为 40KW。4施工物资准备 4.1编制施工预算，提出设
7、备材料明细，按施工进度的要求编制设备材料分段供应计划 4.2对水电安装材料市场进行考察、调研，建立合格材料供应单位（人员）名单。4.3对未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和 工程设备等不得采购或投入使用。4.4材料的搬运和储存按照搬运储存规定进行，并建立台帐和材 料管理领用制度。五、安装工程施工方案：1给排水工程施工方案（包括雨水、消防）1.1准备工作：施工前认真会审施工图纸，对照各专业图纸找出 问题，尽量将问题解决在施工前。认真学习有关操作规程，树立 施工中严格按操作规程安全施工的观念，并严格按图施工。对施 工机械设备、工具，施工前做好检查工作，加强保护以便施工中 合理使用。进
8、场的材料、设备、阀类及附属制品、零件等，必须 符合国家或部颁现行标准，并取得产品合格证书。使用安装前， 按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用，并妥善 放置。管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。1.2钢管系列给排水工程施工方案和措施1.2.1配合土建进度，根据图纸在建筑结构上预先留出槽洞。1.2.2给排水管道穿过建筑基础或其它基础时，预埋进出管。1.2.3单管留槽深度也可按管外径加 30mm。124在混凝土墙上留槽洞时，根据图纸要求的规格、位置、标高 等尺寸向瓦工交待清楚，由瓦工留出，并认真查对以防留错。1.2.5在混凝土构件上预留槽洞时，按槽沿制作木盒子，与土建紧 密联系。在浇灌
9、混凝土前的适当时间，根据图纸要求的位置、标 高，将木盒子固定于模板上，打混凝土时巡视看守，防止木盒子 歪斜或移位。126留出的槽要平直，洞要上下相对，不得参差不齐。127安装前按照设计的位置尺寸进行配料、截管。1.3截管：1.3.1用切割锯锯管时，应将管子固定住，并用人预先扶住，以防 锯断时伤人或损坏工具。1.3.2管子截断后，管口应与管中心线垂直，并应平整，不得有飞 刺。如有飞刺应用角磨机磨平。1.4管道连接：1.4.1丝扣连接：先在丝头上满抹铅油，然后顺丝扣缠少许线麻或 生料带、胶，避免被丝扣或飞刺将手划伤。再用手将零件拧上， 然后用管钳上紧。上紧时不能用猛力，上紧后露出的线麻、生料 带要
10、清理干净。（胶省事，已经推广。）1.4.2质量要求：连接牢固，在端部留有2-3扣螺纹。1.5法兰连接：两个法兰的对口间必须加垫，冷水管道用胶皮垫； 蒸气管、热水管道用石棉橡胶垫。垫料不得伸入管子内口，严禁 加双垫或偏垫。1.5.1上紧法兰螺栓时，按法兰的直径将两边螺栓成对地交替上 紧，防止法兰四周松紧不一。1.5.2法兰的螺栓上紧后露出的长度为螺母厚度的1/2左右。螺母的位置：立管在法兰下面，横管在同一边。1.6捻口：安装前先清除大小头内外的飞刺和污物等。接口石棉 水泥的配合比：石棉 27.27%、水泥63.64%、水9.09%。石棉 水泥捻口时，捻麻的深度不超过承口深度的 1/3。石棉水泥浆
11、分 层直打坚实、表面平整、饱满，打完后做好养护，以湿土围护24 小时。1.7焊接：管路焊须有考试合格的焊工施焊。施焊时有防风、雨、 雪措施。焊区环境若温度低于-20度，焊口预热温度100-200度, 预热长度为200-250mm。1.7.1管道焊接对口形式及组对要求符合有关规定。1.7.2不同管径的管道管边焊接，如两管管径相差不超过小管径 15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接。如管径相差超 过小管径15%，用钢板特制的异径管。1.7.3管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。 弯曲部位不得有 焊缝，接口焊距起弯点不小于 1个管径，且不小于100mm，接 口焊缝距管道支架边缘不小于 50m
12、m。1.7.4双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。 2管道安装：2.1地下管道安装前，先检查沟宽、沟深及沟底坡度，符合设计 要求。沟底夯实并清除底污物。埋管时分层填土，在管下、管道 旁及顶以上500mm 范围内，必须轻夯。2.2隐蔽工程必须经过试压、防腐检查合格并做好记录后，方可 进行隐蔽。2.3管道穿过墙、柱、梁、楼板、基础等结构时，严禁在结构内 接头。3排水系统3.1排水球墨铸铁管（除双承口的管件外）承插管和管件的承口 一律朝向来水方向。坡度严格按设计或规范规定。3.2坡度要求：坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3。3.3排水管道的分支管件不采用直角三通和正十字四通。
13、横管与 横管、横管与立管连接，采用 45度三通或45度四通和90度斜 三通和90度斜四通。立管与排出管端部的连接采用两个 45度弯 头。3.4立管上设检查口，按设计要求，检查口中心高度距地面1.0m、 允许偏差+2mm，并应高于该卫生器具边缘150mm。检查口的 朝向朝外，便于维修。3.5埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低 于底层地面。方法：灌水15分钟后再灌满，延续5分钟，液面 不下降为合格。3.6排水管道上吊钩卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横 管不大于2m、立管不大于3m ;层高v 4m，立管可安一个固定 件，立管底部的弯管处设支墩；支管长度1.5m时加卡子。3.7
14、质量要求：排水系统竣工后的通水试验结果必符合设计要求 和施工规范规定。方法：通球检查或检查通水试验记录。4给水系统：消防系统的水压试验，要符合下列规定：4.1水压试验的管长度一般不超过 1000m。4. 2在管件支墩做完并达到要求强度后，做压力试验，对未做支墩的管件做临时后背。4. 3埋地管道在管基检查合格，管身上部回填土不小于500mm后，方可做水压试验。4.4给水管道水压试验压力不小于 9kgf/cm2。4.5先升至试验压力，观测10分钟，压力降至不小于0.5kgf/cm2 , 管道、附件和接口等未发生漏裂，然后将压力降至工作压力进行 外观检查，不漏为合格。4.6给水立管管卡安装，层高v
15、5m每层至少安一个；层高5m 每层不小于2个。管卡安装高度距地面1.5-1.8m , 2个以上管卡 可匀称安装。钢管水平安装的支架间距不大于“安装工程表八” 的规定。质量要求：支吊、托架及管墩构造正确、位置合理，埋 设平整牢固，与管子接触紧密、排列整齐，标高、间距一致。4.7阀门安装质量要求：阀门安装后，开时能全部打开转动灵活， 关时严密不透水。5电气安装工程：5.1电气工程施工程序：施工准备-预留预埋-管内穿线-35KV降 压站牵引变电所牵引配电室1#、2# 杆上电气器具安装系 统调试交工验收。5.2主要施工方法：劳动力根据进度和现场情况，采取灵活机动的 方案、进行技术交底，施工全过程必须严格执行国家验收规范电 气装置安装工程施工及验收规范(GJ50254 - 50259 960 )根据 单项工程实际情况，确定具体施工程序方法和措施。5.3穿线管预埋：根据施工图纸密切配合接触网铁路工程施工、使 预埋位置正确，并尽量减少弯曲和交叉，埋放墙内或混凝土内的保 护层不小于15mm ,埋放进土层的要做好三油两布防腐工作，进箱 的管路须排列整齐，管口高度应一致，管口露出盒箱应小于5 mm。5.4、高压柜、低压柜、直流屏、配电箱安装：5.4.1配电箱安装应做到垂直平整，紧贴墙面，固定牢固，管内布线， 横平竖直，分色清楚
