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1、企業資源規劃ERP,2,大綱,ERP之定義與重要性 ERP之發展沿革 ERP基本介紹 ERP常見模組（生產管理、庫存管理、銷貨、配銷與收款、應收應付帳款、會計總帳) ERP系統之導入 導入ERP之省思 EERP：ERP的擴充觀念 ERPII：ERP的下一步 ERP、EERP、ERPII之比較 ERP人才之培育,3,ERP之定義與重要性,品質,成本,能力,速度,創新,競爭典範的移轉,4,ERP之定義與重要性 (Cont.),資料來源:Oracle,The Customer is King ,5,ERP之定義與重要性(Cont.),1,ImprovedCustomer Service,2,Incr
2、eased CustomerSatisfaction,3,GreaterCustomer Retention,4,LowerOperating Costs,5,Better QualityProducts/Services,資料來源:Oracle,The Fast Beat the Slow ,6,ERP之定義與重要性(Cont.),企業資源規劃 (Enterprise Resource Planning) 一組將企業的製造、庫存、財務、銷售、配銷及其他相關功能達成平衡的應用軟體程式 ERP系統整合並且規劃了企業的所有資源，而達到資源分配最佳化的目標。 這裏所謂的資源包括：生產規劃、人力資源、
3、財務、會計等。 因此也有人說，ERP是一個會計導向的資訊系統，從客戶訂單、製造到出貨，對整體企業資源的需求，做有效的整合和規劃,7,ERP之定義與重要性(Cont.),整個ERP系統的運作過程如下： 當接收到客戶的詢價後，ERP系統就會開始針對各供應商的價格進行比較，選擇出提供最優惠價格的供應商。 在客戶下訂單之後，ERP就會進行對信用的控管，讓信用管制部門對一些已經超過信用額度、但是又有下訂單的客戶一目了然，如果客戶的信用問題仍未解決，就會進行暫時凍結訂單執行的動作。 接下訂單之後，在不缺乏生產原料的強行之下，ERP系統裏的生產計畫系統，就會自動地生產品質優良的貨品，以供交貨之用。 在完成出
4、貨的動作後，ERP會列印出發票並將資料匯入應收帳款與銷售收入等分項資料中，只待會計人員檢查並確認無誤後，就自動將帳轉到應收帳款中，以便財務人員收款及列印出財務報表等所需要的資料。,8,ERP之定義與重要性(Cont.),ERP的整合關鍵，在於包含了一個整合企業共通的資料庫，其扮演了組織溝通的基礎，因此各部門之間，可以很容易地分享資訊。 ERP可以將一個企業的所有部門和功能，通通整合到一個應用軟體系統之中；而這個應用軟體系統，可以針對每個部門不同的需求，提供服務。所以，諸多個別資訊系統，例如製造資源規劃系統、生產資訊系統、流通資源規劃系統、財務資訊系統等等，都可以同時以標準的網路通訊協定，多頭地
5、使用這個共用資料庫，將公司的各項作業及資源進行有效整合，提高整體營運效率，達成快速回應顧客需求的目標。 例如，從客戶下訂單開始，然後生產、出貨、到收款等等，為一商業處理循環；ERP所扮演的角色，就是將這些步驟自動化。,9,ERP之定義與重要性(Cont.),ERP將組織內各種處理事件，統合到一個資訊流之內。 目前各部門之間，是透過電子表單彼此聯繫，所以ERP系統內建的各種管控點、權限的設定、以及對各種作業的確認權和審核權，於焉格外重要。 目前的ERP，多半以企業內部的資訊整合為主，關於跨企業供應鏈之整合管理工具，則須整合各家企業不同系統之通訊方式為解決方案。過去已藉由EDI解決，現今則可透過網
6、際網路之相關通訊協定標準 (例如XML) 加以解決。,10,ERP之定義與重要性(Cont.),ERPs Scope,11,ERP之發展沿革,資料來源:MESA International, 1997, ”Execution,-,Driven Manufacturing Management for,Competitive Advantage”, White Paper Number 5.,製造管理軟體的演進,12,ERP之發展沿革(Cont.),ERP的演進 :MRP/MRP II/ERP 90年代的ERP並不是一個全新的系統，它是由1970年代的物料需求計劃(MRP)，1980年代的製造資
7、源規劃 (MRP II )所逐漸演進而成。 以推動MRP ， MRP II著名的APICS美國生產及存貨管理協會在對ERP一詞的解釋中提到:一個ERP系統和典型的MRP II系統的差異在技術上的需求，例如圖形使用者介面(GUI) ，關聯式資料庫，使用第四代語言，在開發上使用電腦補助的軟體，主從(client/servo)架構，和開放式系統(open system)的便利等。 而Gartner Group更認為除了APICS所提的資訊科技外，它還使用人工智慧，具有模擬的能力，應用在專案管理，內部各功能的整合，品質管理，外部與客戶供應商的整合，可視需要製作各式報告等。,13,ERP之發展沿革(Co
8、nt.),MRP/MRP II/ERP的特點: MRP:以規劃相依性需求的物料，包括原料和半成品為主。 MRP II:以規劃製造所需的各種資源為主，除了物料以外還包括人力資源，機器設備的產能、工程和製造方法，以及資金等。 ERP:除了對製造的各種資源作規劃以外，並作內部各功能的整合，外部也與客戶和供應商作整合。,14,ERP之發展沿革(Cont.),資料來源: 導入ERP-實現世界級的管理(廖志德, 能力雜誌514期, 2001),15,ERP基本介紹,16,ERP基本介紹(Cont.),ERP系統之核心資料庫,17,ERP基本介紹(Cont.),主生產排程(Master Production
9、 Schedule),產能需求規劃(Capacity Requirement Planning),粗略產能規劃(Rough-Cut Capacity Planning),材料需求規劃(Material Requirement Planning),ERP之規劃機制,18,ERP基本介紹(Cont.),PP,MPS,MRP,RRP,RCCP,CRP,決定每一時段需生產的各產品族數量及想要的庫存水準,一產品族的資源表(BOR)顯示製造一單位產品族所需的關鍵資源,從主排程換算關鍵資源的需求,決定完成一作業所需的人力與設備,ERP之規劃機制(Cont.),19,ERP基本介紹(Cont.),協調各單位的
10、活動，尤其是產銷之間的配合。 驅動其他的計劃，如採購、製造 、 人力、 設備、 資金等。 衡量各單位的績效。 調和客戶需求和工廠能力，提供可靠的客戶訂單交期。 評估計畫變更的影響。,主生產排程的目的,ERP之規劃機制(Cont.),20,ERP基本介紹(Cont.),MPS v.s. MRP 及 PP,MPS 是MRP最主要的輸入資料。 MRP把MPS中的完成品生產排程轉變成零組件的需求 數量及時間 。 MPS是否合理可行決定了MRP 是不是能發揮作用。 生產規劃(PP)是針對產品群或平均產品而作； 而 MPS是針對個別完成品而作。 生產規劃通常以月、而主生產排程通常以週為時段 長。 生產規劃
11、的計劃期間較主生產排程長。 生產規劃視產能為決策變數；主生產排程則視產能為 限制條件 。,ERP之規劃機制(Cont.),21,ERP常見模組,生產管理模組 庫存管理模組 銷貨、配銷與收款模組 應收應付帳款模組 會計總帳模組,22,ERP常見模組(Cont.),生產循環可以創迼企業的價值，從原料投入、人工加工、到發生製造費用，經過這樣的流程，原料轉為半成品、再轉為製成品，然後包裝、出售。所以，生產流程的規劃以及物料表（Bill of Material, BOM）的設計，是生產循環之成功要素。 所謂物料表BOM，詳細地記錄了組裝一件成品時，所需要的零組件。在ERP系統中，BOM是生產模組最重要的
12、主檔資料。,ERP之生產管理模組,23,ERP常見模組(Cont.),一、規劃層面： 其目的在於求取供給面與需求面兩者間數量與時間的調合，以滿足需求，對公司之瓶頸資源所導致有可能的產能不足問題進行相當之產能分析，以俾將公司各種資源的利用予以最大化。 二、控制層面： 其目的在於確保所規劃之結果得以被忠實地執行。ERP系統將上述規劃階段所得之結果記載在各種文件與工單中，然後藉由這些文件與工單的交流，進行實體之生產活動，降低一般公司部門間因資訊不順暢所引發的問題，達到全公司控制之目的。,ERP之生產管理模組(Cont.),24,ERP常見模組(Cont.),生產規劃 生產排程 領料 製造及品管檢驗
13、入庫 委外加工 盤點 計算生產成本,生產循環之程序,ERP之生產管理模組(Cont.),25,正排程 物料採購及生產排程從接下訂單的那一刻開始往後排，適用於交貨期較短的訂單，此方法可決定最早交貨期。 逆排程 從交貨期往前排，適用於交貨期較長的訂單。,ERP常見模組(Cont.),ERP之生產管理模組(Cont.),26,ERP常見模組(Cont.),製造自動化之流程,ERP之生產管理模組(Cont.),27,ERP常見模組(Cont.),庫存管理最重要的精神，是在降低庫存成本的情況下，卻能提高供貨率、又能滿足顧客訂單需求。任何企業均需備有存貨以輔助企業達成產銷資源系統整合的目標。甚至有些企業的
14、正常庫存成本，居然高達公司總資產的一半以上！一般而言，存貨成本包括了下列諸項 ： 各項物料成本。 製造成本。 外製成本。 人工成本。 運輸成本。 倉儲管理成本。 保險費用。 過時淘汰。,ERP之庫存管理模組,28,ERP常見模組(Cont.),存貨管理系統： 存貨編號：為存貨項目與物料進行編號。注意宜以簡單性、一致性、彈性、易記性為原則。 存貨管制：決定安全存庫水準、訂購量、訂購時機。 倉儲作業系統： 收料作業。 發料作業。 呆廢料處理。 盤點作業。,庫存管理模組兩大部份,ERP之庫存管理模組(Cont.),29,ERP常見模組(Cont.),滿足預期需求。 使生產需求平順。 使生產與配銷系統
15、之間的依賴度降低。 預防缺貨。 獲得周期訂購的好處。 避免價格上升。 方便作業。,成功的庫存管理模組特性,ERP之庫存管理模組(Cont.),30,ERP常見模組(Cont.),進貨單。 借入單。 借出還貨單。 生產入庫單。 製令退料單。 託外入庫單。 零星退料單。 盤點調整單。,與入庫有關的單據,ERP之庫存管理模組(Cont.),31,ERP常見模組(Cont.),出貨單。 借出單。 借入退貨單。 製令領料單。 託外領料單。 零星領料單。 盤點調整單。 報廢單。 採購退料單。,與出庫有關的單據,ERP之庫存管理模組(Cont.),32,ERP常見模組(Cont.),執行促銷活動。 執行銷售
16、活動。 建立要項協議。 建立顧客詢價單。 建立顧客報價單。 接客戶訂單。 執行可用量查核與出貨排程。 出貨（或出口國外）。 運輸規劃。 包裝。 裝載。 列印交貨清單與出貨通知。 請款。 處理銷貨退回及折讓。 註銷不能收回款項之處理。,ERP之銷貨、配銷與收款模組,33,ERP常見模組(Cont.),縮短訂單實現時間。 減少訂單處理時間。 減少訂單處理成本。 減少運輸與物流成本。 加強顧客服務。 增強市場滲透力。 改善即時交貨效率。 增加企業資料之能見度。 整合企業流程。 整合資訊流、物流與金流。,銷貨、配銷與收款模組利益,ERP之銷貨、配銷與收款模組(Cont.),34,ERP常見模組(Cont.),一、銷貨審核： 如果是新客戶，則建立新客戶的電腦基本資料。 審查訂單上之項目及數量。 業務人員可試跑業務BOM表，以決定是否能如期交貨。 出貨管理。 二、出貨： 倉管接到出貨單，並經過品管。 再一次確定產品。 安排貨運。 確定出貨單上之相關人員之簽名。 定期和倉管的出貨明細表相核對。,銷貨、配銷與收款循環中的控制重點,ERP之銷貨、配銷與收款
