2006型微机监测系统现场施工安装指导书1.0.0

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1、MMS2006型信号微机监测系统合宁线微机监测车站系统现场施工安装指导书Ver 1.0.0卡斯柯信号有限公司2007年 9月目 录一、序言2二、模拟量监测项目21电源屏监测32道岔监测4325HZ 轨道电路监测74电缆绝缘监测85电源对地漏泄电流监测96半自动闭塞监测9三、开关量监测101开关量采集器102故障通知按钮113熔丝报警11四、接口通信布线11五、线径及其类型要求12六、机柜电源输出一览12一序言1本指导书根据微机监测系统基本技术原则编制。按照“监测内容与项目”的顺序对各项监测的采集内容、作用、采集点、隔离,安装方式、接口电路逐项加以说明。2本指导书对现场施工只作原则上的规定,具体

2、安装方式,由施工设计单位根据现场的实际情况而定。3在工程施工设计中,必须满足 TB-T2496-2000微机监测系统基本技术条件 。系统与监测对象之间有可靠的电气隔离,系统工作和故障时均不得影响电气集中设备的正常工作。二模拟量监测项目1电源屏监测。(1)采集内容a. 模拟量两路外电网引入电压b. 模拟量电源屏各种输出电压c. 开关量三相电源错序、断相(2)采样点a. 两路三相 AC380V 从电源屏输入端,或在外电网引入适当端子处引出。b. 电源屏输出:智能电源屏所有输出电压,由智能电源屏自身先采集,然后通过 485 通信送往监测主机,需从电源屏智能输出口放一根两芯屏蔽线到监测桌上,经过监测桌

3、下方安装的 485 光电隔离器,从输出端接 DB9 的接头,然后联到监测机的摩莎卡上。(3)隔离安装方式对应每一路输入模拟量安装一个电量隔离传感器,传感器已统一安装在机架相应继电器内,现场只需将线接至机柜相应端子即可。 (C0-D1 )三相电源错序、缺相监测也已在出厂前安装在继电器内。不需现场另配线。2道岔监测(1)采集内容a. 模拟量 转辙机动作电流开关量 1 启动继电器(1DQJ)条件定反位表示继电器状态由开关量采集机及调监采集。(2)采集作用a. 模拟量 完成动作电流、摩擦电流、动作时间测试并绘制电流曲线。b. 1 启动继电器动作是道岔动作电流高速采集的开关量条件(3)采集点a. 模拟量

4、 4 线制道岔采动作回线 X46 线制道岔采 1DQJ 第一组节点至 2DQJF 的 111 和 121 的两根电流线提速道岔采断相保护器输出端的三相电流线b. 开关量 1DQJ 继电器(4)隔离安装方式a 4 线制每组道岔安装一个 ZD6 电流传感器,传感器安装在分线盘上,传感器电源采用它的采样所在道岔采集机的12V。将道岔电流的动作回线拆开按箭头所示方向穿过 ZD6 电流模块的中心孔,绕圈孔内应有三根线。电流模块的输出端子接至道岔采集机的模入板位置。道岔电流传感器如图所示其中接线端子 1 和 9 分别为+12V 和-12V 电源,3、5、7 分别对应模块 1、2、3到机柜模入板的输出,电流

5、从 X4 回来后按箭头所示方向穿过传感器的孔,绕 3匝(孔内 3 根线)接回道岔组合侧面端子。b 6 线制道岔,采集模块就近安装在道岔组合内部,用支架固定在组合继电器底座后面。将 1 启动经保护器后分出的两根到 2 启动复示继电器 111 和 121 节点的电流线拆下,分别按箭头所示方向经过两个 EJ 型道岔电流采集模块穿孔后,接回原 2 启动复示继电器的节点。孔内也应绕 3 根线。电流模块的输出端子接至道岔采集机的模入板位置。采集原理如图所示:c 交流提速道岔,采集模块就近安装在道岔组合内部,用支架固定在组合继电器底座后面。将断相保护器 21,41,61 节点上输出的 3 相电流线拆下来,穿

6、过一个交流道岔电流采集模块的 3 个采集孔后,接回断相保护器的节点。孔内只需一根线。电流模块的输出端子接至道岔采集机的模入板位置。d 1DQJ 根据实际情况,采继电器的半空接点,一般为 1DQJ 的第 4 组中节点和后节点,继电器底座位置为 83 和 62。经开关量采集器隔离转换后送至道岔采集机开入板。e 注意事项:电流值与 1DQJ 要一一对应。对于三相道岔,因为开关量采集只有一处,而电流采集在模入板上接 3 个端子,因此在 5v 开入板上要将对应的3 个开关量端子环起来。(5)安装位置:4 线制道岔采集的电流模块一般采用集中方式安装在分线盘上,也可以安装在组合架的空组合位置。6 线制 EJ

7、 道岔和交流提速道岔的电流模块,分散安装在对应道岔组合背面。 (6)接口电路:当 1DQJ 吸起,X4 电流通过穿心隔离传感器模块,经模块隔离后,变换成 020mA 电流量,经组合架侧面端子,送到道岔采集机 A/D 输入模板。相对应的开关量经侧面端子送到道岔采集机开入板。(7)电源要求:直流道岔采集模块使用正负 12V 直流电,从道岔采集层 D0 上引出,模块间环起来,当模块较少时可用采集线使用的微机电缆做电源线。但需注意首尾双环。交流道岔采集使用正 12V 和 12V 地,也同样来自道岔采集层 D0。因采集模块较多电源线使用 1.5 平方的多股软线,模块间环接,并首尾双环。交流道岔采集模块和

8、直流道岔采集模块的电源线应各自独立从机柜引线出去,到有两层或多层道岔采集机时,电源尽量分别从不同的采集机上引出以减轻电源的负荷。开关量采集模块使用机柜的 5V 电源,对电源线径要求不高, 23*0.15 即可,但因模块较多,也需注意首尾双环。因开关量采集模块均是集中安装,最好能在每个采集模块旁或模块上标注道岔名称,既方便向机柜配线,也方便检查错线。电源位置:+12VD0-c6-12VD0-c812VGNDD0-a6 或 a8+5VC0-D6-01-1 至 45VGNDC0-D6-03-1 至 4注意:5V 电源位置设计图纸上有错,按上面的端子号接。325HZ 轨道电路监测(1)采集内容a. 模

9、拟量 25HZ 轨道二元二位继电器输入端交流电压,并与局部电源比较计算出轨道相位角。(2)采集作用 a. 监测轨道电压和相位角数值,以确定继电器分路调整状态。b. 判断电压值大小不正常时给出报警并记录。(3)采集点a. 模拟量 25 HZ 轨道电路接收端或二元二位继电器线圈。(4)隔离安装方式采集单元为继电器式,可直接插在监测专用的轨道采集组合上,由继电器线圈两端或从轨测盘引线接至轨道采集组合侧面即可。从轨道采集组合侧面应放一根 2芯屏蔽线到机柜通信接口分机处,用于传输采集信息。(5)接口电路轨道电路的接收电压从轨道继电器端子上取样,经过轨道采集组合侧面端子进入采集继电器单元中,采集单元将电压

10、信息直接转换成编码数字输出,经屏蔽线送往机柜。(6)组合电源:轨道采集组合使用机柜专门提供的大功率 12V 电源,从 C0-D6 上引出+12VC0-D6-01-6 至 912GNDC0-D6-03-6 至 9注意:12V 电源位置设计图纸上有错,按上面的端子号接。4电缆绝缘监测(1)采集内容: 分线盘及电源屏各种电缆芯线(2)作用: 测试电缆芯线全程对地绝缘状况(3)采集点: 分线盘各电缆芯线端子。有电缆绝缘测试盘的从测试端子处采样。(4)隔离安装方式:电缆绝缘测试由安全型继电器隔离。在不测试时没有任何芯线接入,当测试时不论是全测还是单测都不会有两根以上芯线同时接入,继电器任意动作不会造成混

11、线。电缆绝缘测试转换继电器按组合方式配置。 分 E、A 、B 、C、D 、E、A等基本组合。组合内部定型配线。根据需测电缆路数的不同选用不同的组合配置。具体配线:按照组合侧面配线图施行配线。组合安装位置见。(5)接口电路组合继电器组成树形结构由软件控制通过综合采集机开关量输出模板启动转换继电器,各条电缆芯线通过转换继电器组成的树形接点阵列,逐条接入综合采集机电缆绝缘测试模板。采用 500V 直流高压,在线方法进行测试。注意:1、合宁线设计均漏做了区间电缆的绝缘采集,如要增加,需增加绝缘测试组合,并将电源屏绝缘测试的配线移至最后。2、电源屏绝缘测试的配线从机柜至绝缘组合设计图纸上均只有 JF、K

12、F 的配线,应增加 JZ、KZ 的相关配线。5电源对地漏泄电流监测(1)采集内容:电源屏输出电源对地漏泄电流(2)采集作用:测试电源对地漏泄电流状态(3)采集点:电源屏输出端(4)隔离安装方式:同电缆绝缘需另加装一个漏流测试盒。该测试盒安装在 E 层组合的背面,固定在组合架的侧面。共有六根线,接到组合侧面。具体安装见。(5)接口电路:因同电缆绝缘测试合用一套电路,在转换电路里设计了 J80 和JA0 的互切接点条件。当测绝缘时切断漏流测试电路,测漏流时切断绝缘测试电路。为了安全,漏流测试设计了 1K 和 50 欧转换测试电路,通过人工选择进行测试,由综合采集机开出板启动转换继电器,将测试线接入

13、综合采集机绝缘模板漏流测试端子。6半自动闭塞监测(1)采集内容:半自动闭塞电压和电流(2)采集作用:测试半自动闭塞电源工作状态(3)采集点:半自动闭塞组合侧面,电流采集将 BZ 从组合侧面至分线盘的配线拆下绕经半自动闭塞采集组合串入分流器,再接回原分线盘。(4)隔离安装方式:在组合架上增加半自动闭塞采集组合,分流器固定在组合内部,占用一个继电器底座的位置。从组合侧面引一根 2 芯屏蔽线至监测机柜的通信接口分机所在位置。 (5)接口电路:半自动闭塞电压和分流器输出均配至采集继电器单元的底座上,采集单元内部将其转换成数字编码输出,经屏蔽线送往机柜的通信接口分机。(6)组合电源:半自动闭塞采集组合使

14、用机柜专门提供的大功率 12V 电源,从 C0-D6 上引出+12VC0-D6-01-6 至 912GNDC0-D6-03-6 至 9三开关量监测1开关量采集器(KGL 组合)(1) 道岔 1QJ 的采样用开关量采集器。开关量采集器统一放在 KGL 组合中。开关量采集器依据电磁感应原理,通过线圈间的磁耦合实现开关量状态的传感。原理见下图。图中“J” 是待检测的继电器,前接点接有信号线,后接点为未使用的空接GND+5VOUT 感抗检测电路L1L2J点。由于中接点是公用的,因此中、后接点称半空接点。传感器的一组感应线圈L2 接在中、后接点之间,另一组线圈接检测电路。检测电路检测线圈 L1 的电感量及损耗,L1 和 L2 通过磁场耦合。当中、后接点断开时,L2 上无电流。L1 为自身的电感和损耗。当中、后接点闭合时,L2 上产生感应电流。因此 L1 的损耗增大。同时 L1 的电感量减小。这样继电器的状态在电感线圈 L1 上得到反映。通过检测L1 的电感量和损耗,就可得知继电器的状态。开关量采集器隔离性能好,和信号设备没有接触,并且不消耗信号设备的任何电流和电压,对信号设备无任何影响。(2) 接口电路开关量采集器 4、5 端子为信息采集输入端,3 为输出端,接入采集机柜,具体配线端子请参见轨道继电器状态采样配线图及1DQJ 采样配线图 。1

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