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1、,采 购 管 理,讲师： 日期：,课程大纲,采购主流程 供应商信息管理 供应商料件价格 询价及核价流程管理 请购流程管理 采购单及进货流程管理 其他管理功能 采购常用报表,采购主流程,录入询价单,日常单据录入,应付账款管理,录入核价单,录入请购单,录入采购订单,录入订单变更单,录入进货单,录入退货单,相关报表,提供了询价、核价、采购单、进退货管理流程以及可实时查询的各种报表， 使得部门管理之间的资料得以共享，减少部门之间的往返处理时间。,供应商信息管理,注：删除供应商信息时检查采购单/进货单/退货单/采购发票/付款单等相关单据，如有交易记录，系统则提示警告，不允许删除。,允许该供应商的采购订单
2、可以分多批交货,供应商料件价格,产生方式：由询价单、核价单、采购订单、进货单等单据审核后自动产生， 也可手工录入。,分量计价： 1)、若询价单或核价单有同产品分量计价时，单据审核后，分 量计价及单身资料会随之自动产生； 2)、手工录入时，若需分量计价，可勾选此项后，并录入单身 相应资料后保存即可；,客户商品价格-核价日、生效日、失效日之间的关系,核价日：指单价经过主管审核的日期，如果这个作业是手动输入，则该字段可以空白；如果是报价单更新，则是报价单的审核日,生效日：不允许空白,失效日：允许空白，空白表示输入的这个单价永久有效,询价流程管理,询价,录入询价单,核准,询价单审核,更新客户商品价格,
3、议价/比价,送主管签核,决定交易的供应商在选定项打勾,询价单审批,查询报表： 询价明细表,请供应商针对需求的商品进行报价,将料件对应的各供应商的报价至询价单上,LRP九大量之纳入计划时间点选择,考虑安全库存：Y/N 供给量日期后纳入考虑：Y/N 需求量日期后纳入考虑：Y/N,【净需求量】=【库存量】-【安全存量】-【预计销货】-【计划销货】-【预计领用】-【计划领用】+ 【预计进货】+【计划进货】+【预计生产】+【计划生产】+【预计请购】,供给量日期后纳入考虑： 【净需求量】=【库存量】-【安全存量】-【预计销货】-【计划销货】-【预计领用】-【计划领用】+ 【预计进货】+【计划进货】+【预计
4、生产】+【计划生产】+【预计请购】 -(【预计销货】-【计划销货】-【预计领 用】-【计划领用】),需求量日期后纳入考虑： 【净需求量】=【库存量】-【安全存量】-【预计销货】-【计划销货】-【预计领用】-【计划领用】+ 【预计进货】+【计划进货】+【预计生产】+【计划生产】+【预计请购】 +(【预计进货】+【计划进货】+【预计生产】+【计划生产】+【预计请购】),询价流程管理,分量计价： 单身【分量计价】若勾选，则需对该料件该供应商进行分量计价录入；,选定码： 勾选后，该单据若审核后，该项询价资料会自动回写到【供应商料件价格】中,询价流程管理,询价流程管理,核价流程管理,录入核价单,核价单,
5、核准,核价单审核,更新客户商品价格,送主管签核,核价单审批,查询报表： 核价明细表,核价流程管理,分量计价： 单身【分量计价】若勾选，则需对该供应商该料件进行分量计价录入；,核价流程管理,进货单,供应商料件价格更新,采购单,核价单,供应商料件价格,更新核价=Y,询价单,供应商料件价格更新,询价单核价单,采购单,进货单,供应商料件价格,更新核价=Y,当单据核准时，该单据的新单价将保存于供应商料件价格档中。,供应商评级管理流程,更新供应商月统计信息,供应商评级,每月统计信息 进退货数量、金额 不良、超期数量,查询供应商信息,录入供应商信息 ABC等级 交货评级 质量评级,供应商ABC分析表 供应商
6、供货统计表 供应商供货异常表,进货单,退货单,采购发票,付款单,供应商评级,【已更新的信息重新计处】： 更新期间若有单据异动时勾选后重新计算； 【特采纳入不良笔数与不良数量的计算】： 勾选后，将进货验收之特采数量纳入不良笔数与不良数量的计算,更新供应商月统计信息,供应商评级,供应商ABC分析表,按供应商期间进货的金额,进行ABC分析管理,供应商评级,供应商ABC分析表,更新ABC等级码： 勾选后，会根据计算查询出来的ABC等级码自动更新【供应商信息】的“ABC等级”；,供应商评级,供应商ABC分析表,供应商评级,供应商ABC分析表,供应商评级,供应商评级,以【供应商每月统计维护档】的信息来进行
7、供应商交货/质量评级.信息统计完成将更新【供应商基本信息】的“交货评级”及“质量评级”字段,供应商评级,请购管理流程,走采购询价及采购单流程,请购单审核,核准,相关报表： 请购明细/状况表 已请未购明细表,请购单,打印 单据凭证,由需求单位填写： 请购品项、数量、规格及需求日期,送主管签核及相关单位的审核,MRP计划生成,LRP计划生成,客户订单生成,BOM生成,再补货建议表,请购管理流程,MRP需求计划生成,请购管理流程,MRP需求计划生成,请购管理流程,LRP需求计划生成,请购管理流程,LRP需求计划生成,重取单价： 勾选后，发放的请购单中的料件单价会自动抓取【供应商料件价格】中最近最有效
8、的价格资料,请购管理流程,由【客户订单】生成,预交货日之计算方式,订单预交货日减1：根据客户订单中的预计交货日减一天得出；,前置天数推算：预交货日=采购日期+固定前置天数+(库存单位的采购数量)/批量*变动前置天数,订单交货日减前置天数：根据客户订单中的预计交货日减（ 采购日期+固定前置天数+(库存单位的采购数量)/批量*变动前置天数 ）,请购管理流程,由【BOM】生成,请购管理流程,由【BOM】生成,用料展开方式： 可以选择主件的展开需展至尾阶或公展至次阶，默认为“尾阶”,请购管理流程,由【库存再补货建议表】生成,请购管理流程,由【库存再补货建议表】生成,采购单及进货流程管理,采购 订单,采
9、购 变更单,进货单,进货 验收单,退货单,订单流程,采购 订单,采购 变更单,进货单,进货 检验单,退货单,录入采购,采购进度追踪,采购单审核,核准,供应商/料件/工单/ 采购预计进货表 供应商采购交货状况表,请购单生成采购单,采购流程,请购单生成采购单,录入采购单,复制前置单据,录入采购单-复制采购单,订单流程,采购 订单,采购 变更单,进货单,进货 检验单,退货单,1、关联查询,1、联机查询库存数量，下订单实时掌握库存可用状况。 2、查询历史进货单价。,3、已交数量,1、由【进货单】审核后回写更新。 2、单头提供按钮可自行更改，可用于【期初开帐采购单】录入。,4、结束,当已交数量=订单数量
10、 Y 自动结束 订单确实不再交货了y指定结束,2、到货数量,1、由【到货单】审核后回写更新。,录入采购单相关报表查询,当已交数量=订单数量 Y 自动结束 订单确实不再交货了y指定结束,订单流程,采购 订单,采购 变更单,进货单,进货 检验单,退货单,录入采购变更单,采购变更单审核,核准,采购变更单 采购变更明细表,有变更需求时,采购变更完成,由采购部门填写：要修改或新增的采购品号、数量、规格及需求日期等,送采购主管签核及相关部门审核,订单变更单,F2开窗查询原订单信息,如果客户订单已经部分交货了，则修改订单数量时不可小于已交量,若勾选，则指定整张订单结束,若勾选，则可指定订单该序号项结束,订单
11、变更单,采购 订单,采购 变更单,进货单,进货 检验单,退货单,1.保留采购单变更历史记录。 2.采购单变更的单据特性同原采购单单别。 3.未确认的采购单直接从采购单更改,无须由采购单变更处理。,进货流程,采购 订单,采购 变更单,进货 检验单,进货单,退货单,进货检验单,单据核准,相关报表查询： 料件历史进货记录表 供应商供货明细表 供应商供货汇总表,采购单,退货单,进货单,采购发票,采购发票审核,检验信息回写,退回验退件,进货单复制前置单据,进货检验单,若该单据保存审核后，【验收数量】及【验退数量】会自动回写更新【进货单】相应字段,进货单,退回验退件,退货单,【F4】进货单信息查询,退货类
12、型： 1)、退货：实际将不良料件数量退给供应商； 2)、折让：实物不退回，仅金额做相应减少；,若验收后，仍发现有不良且需要将不良品退给供应商时，通过【退货单】作业处理,采购 订单,采购 变更单,进货单,进货 检验单,退货单,1、一般退货单应输入原进货单单号。如果原采购单已经结案， 采购料件已经确定不再进货,采购单应指定结案。,3、如果启用批号或保质期管理，则进货时批号必须输入。,2、退货折让，对于料件无法退货，采用折让来实现实物 未退货状况下的扣款处理。,其他管理功能,1、此为信息维护的程序，无须定期运行。 当您通过采购预计进货表发现您订单的已交数量异常， 而进货及退货信息均正常且正确时，可运行本作业。 2、造成异常的原因为 : 机器不正常死机或关机造成数据库更新不正常所导致。,重新计算采购已交量,采购常用报表,已进货未开发票检查表,用来检核进货单、退货单是否已经完成开票的动作，并且显示未开票的数量、金额等，可以做为发票开立的辅助信息。,采购价格异常表,将采购单的单价和进货单的单价做比较，用以稽核销售相关人员的作业绩效。,采购常用报表,采购全程跟踪表,从供应商或采购人员角度跟踪采购单的执行进度，包括进/退货、开票。,采购到货追踪表,从供应商或采购单号或采购人员的角度跟踪采购单到货情况，包括到货量、未到货量、到货已验量、进货总量、未进货量、入库量及破废退量等。,谢谢!,
