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1、统计过程控制,SPC的含义,是一种借助数理统计方法的过程控制工具 信息的来源是原始数据 采用统计分析的方法 控制图是SPC中最重要的工具 工序能力指数（Cpk）是衡量工序满足工程技术规范能力的方法,数据的分类,计量型数据 尺寸、温度、湿度、频率、压力、电流 数据大多是连续的、带有量纲的 计数型数据 个数、比例等：如合格率、缺陷数等 往往是没有量纲的 例子： 蒸馏水中细菌的含量是计数型 胶水的固含量是计量型,生产中的计量型数据,例子f0的分布（以直方图表示）,生产中的计量型数据,从图中我们可以看到什么？ 分布的中心 大约是300 分布的形状 接近正态分布 分布的宽度 大约从255355,针对对计
2、量型数据的控制图,控制图,有上下控制线 按时间顺序描点 可以反映生产过程是否受控 可以帮助分析生产过程出现异常的原因,控制图的应用,控制图的应用,用在计量型数据上 控制的项目可能受很多因素影响 正常情况下，众多因素中没有任何一个因素对结果起决定性作用 抽样不很困难或成本不高 抽样：从总体中抽取样品,控制图的应用,初始研究 对数据的要求 隔一定时间抽1组 每组数据连续抽取 每组的数目固定 试算控制线 需要25组或更多数据 确定控制线 没有异常数据试算出的控制线，确定为正式的控制线,控制图的应用,异常情况的判定（1） 超出控制线,控制图的应用,异常情况的判定（2） 连续7点在控制中心线以上（或以下
3、）,控制图的应用,异常情况的判定（3） 连续7点上升（或下降）,控制图的应用,异常情况的判定（4） 正常情况下应有大约2/3的点在中央上下控制线之间1/3区域,Ppk和Cpk,计算公式 单边情况： 可以计算单边情况，取其数值小着,Ppk和Cpk,Ppk和Cpk的含义,Ppk和Cpk,Ppk和Cpk的区别 短期/长期 正常情况下PpkCpk 在QS-9000中规定 按客户要求 一般情况,Ppk和Cpk,的估计,有关的规定,每组数据的个数 装配车间一般为5个，音圈一般是4个 以生产控制计划的规定为准 抽样频率 一般为2小时1次 以生产控制计划的规定为准 控制图的保存按D类文件 一般为1年 QS-9
4、000产品为产品生命周期+一个日历年,计数型控制图,常见的计数型控制图,计数型控制图,p图 用于对不合格率进行控制 控制线 np图 用于对不合格数进行控制 控制线,不适合用休哈特控制图的情况,经过全检的 呈某种规律变化的数据 例如：烘箱温度（周期性变化）,趋势图（R-chart),用于以下情况 不适合用休哈特控制图的计量型数据 烘箱温度/烙铁温度/锡炉温度 对控制的精确程度要求不很高 趋势图相对简单，但没有休哈特控制图灵敏、准确,排列图,也叫柏拉图、Pareto、巴雷特图 主要的依据：20/80原则 20/80原则的例子 少数人占银行大部分的私人存款 少数的罪犯犯了多数的罪 少数的失效模式造成
5、了大部分的废品,排列图,排列图的画法： 收集数据 排序并计算所占比率和累计比例 画比率和累计比率 分析： 那一项最主要？那些是主要的？ 哪些项目采取措施后，可使存在的问题减少多少？,排列图,示例 1、收集数据、排序,排列图,2、作图、分析,排列图,3、我们从图中分析了什么？ 黑漆和锡粒两项占了总不良的70%，有必要进行进一步分析 如果能将前2项降低50%，则总的不良降低35%,PPM分析,通过排列图找出应重点解决的问题 通过趋势图判定是否正常 是进行持续改进的重要工具,测量系统,构成 设备（仪器） 人员 方法 环境 设备（仪器）、方法、人员、环境的变化会引起测量结果的偏差,测量系统,对测量系统的基本要求 系统的测量精度应该为测量对象公差带的1/10 在测量控制图使用的数据时，测量精度应该是测量对象的公差带和控制限中较小者的1/10 不满足精度要求的测量系统，读出的数据做SPC（控制图、Cpk）是无效的,
