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1、主讲: 陈 飞 13978007375 Chenfei_,广西工学院管理学院 工业工程教研室,为什么要学习生产与运作管理,生产运作管理是企业竞争力的源泉 生产与运作管理为研究企业组织过程提供了系统化方法，并广泛地用于其他职能领域 工商管理人员没有对现代生产与运作管理方法的理解，单纯的商业教育是完全不够的。各类人员均须具备生产与运作知识； 生产与运作管理提供了诱人的事业发展机会,各类人员均须具备生产与运作知识, 会计师：需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能够计算出精确的成本数据，从而进行审核，做出财务报告 财务经理：可运用库存和生产能力的概念来确定需要投入的资金量，预测现金流量，对现有资产
2、进行管理 营销专家：需要了解怎样运作才能满足顾客定货日期，满足顾客对产品或服务的个性化要求以及进行新产品介绍 人事经理：必须了解工作的设置、工作标准与员工激励方案之间的关系，以及生产工艺要求工人掌握的技术 企业家：往往因为没有良好的生产计划和库存管理的知识，不能有效地运用资金，而最终经营失败,为什么不喜欢？！,认识不足、太难、枯燥,第一章 概述 第二章 生产与运作战略决策 第三章 需求预测 第四章 生产设施选址与设施布置 第五章 工作设计与工作测量 第六章 生产计划与生产作业计划 编制步骤、指标体系、各种生产方式的生产作 业计划编制 第七章 MRP与MRP 第八章 库存管理 第九章 项目管理（
3、自学） 第十章 设备管理 第十一章 质量管理 第十二章 先进生产方式,6,考 核,平时成绩(作业、考勤、课堂表现）：30% 考试（闭卷）：70%,第一章 生产与运作管理概述,11生产与运作管理的基本概念 12生产与运作管理的范围和内容 13生产运作的分类 14生产与运作管理学的新特征,11生产与运作管理的基本概念,一 生产与运作系统 二 生产与运作概念的发展过程 三 生产与运作管理及其研究对象,一 生产与运作系统, 生产与运作系统是通过有效的资源配置实现“投入变换产出”功能的综合体；它是企业大系统中的 子系统 生产与运作系统的载体（或生产与运作系统的主体）是各种各样的社会组织,生产与运作系统活
4、动过程,二 生产与运作概念,生产 运作 生产与运作,生产,对变换过程的研究限于有形产品变换过程的研究，既对生产制造过程的研究。从研究方法上没有把它当作上述的“投入变换产出”的过程来研究，主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制.,运作, 对所有提供无形产品的运作过程进行管理和研究 系统论的发展使人们能够 从更抽象、更高的角度来认识和把握各种现象的共性，把有形产品的生产过程和无形产品服务的提供过程都看作一种“投入变换产出”的过程，作为一种具有共性的问题来研究 生产管理的研究范围从制造业 扩大到了非制造业。 无论是有形产品的生产过程，还是无形产品的提供过程，被统称为运作过程, 从管理的角度
5、而言，制造业的生产和服务业的运作具有一定的差别，因此称生产与运作管理更为恰当。,制造业与服务业的区别,三 生产与运作管理及其研究对象,概念：生产与运作管理是对提供公司主要产品或服务的生产运作系统进行设计、运行、评价和改进等管理活动的总称 研究对象 生产与运作系统 （1）生产运作物质（实体）系统设计 （2）生产与运作过程的计划、组织与控制,制造业生产过程构成,生产技术准备过程 基本生产过程 辅助生产过程 生产服务过程 附属生产过程,基本生产过程, 生产阶段：按工艺加工性质划分的局部生产过程 工序：组成生产过程的最基本单位；指一个或几 个工人在一个工作地上对一个（或几个）劳动对象连续进行的生产活动
6、 按其作用可分为工艺工序、检验工序、运 输工序等 工作地：由一定场地面积、机器设备和辅助工具 组成，劳动工具对劳动对象进行生产活动的地点,12生产与运作管理的范围和内容,生产与运作管理的目标与任务 生产与运作管理的职能范围 生产与运作管理的决策内容,一 生产与运作管理的目标与任务,目标： 在正确的时候，以正确的价格，向正确的顾客， 在正确的地点，提供具有正确质量的产品和服务 任务： （1） 保证和提高质量-质量管理 （2） 保证适时适量投放市场-生产进度管理 （3） 产品价格为顾客所接受-成本管理 （4） 资源要素管理-设备、物料及人力资源 管理 （5） 不断提高生产系统柔性（应变能力）,二
7、生产运作管理的职能范围,生产运作是企业经营的基本职能之一,目标决策 经营方针,（资金筹措） 财务活动,生产技术活动,供应活动,生产活动,（利润分配） 财务活动,实现经营目标,企业经营的基本活动,销售活动,营销,财务,人力资源,生产,技术,企业经营的基本职能,市场调查 技术预测 产品研究 生产系统 与开发 选择设计 营销 财务 售后服务 有形产品生产运作管理的职能范围,产品设计 生产技术,制造,2 生产运作管理的职能范围,三 生产运作管理的决策内容,生产运作战略决策 生产运作系统设计决策 生产运作运行决策,13生产运作的分类,生产运作,服务性运作,制造性生产,连续性生产和离散性生产（工艺）,备货
8、型生产和订货型生产（组织生产）,大批量生产、成批生产、单件小批生产 （专业化程度）,一、连续性生产和离散性生产,连续型生产（流程式生产） 化工、炼油、冶金、食品等 离散性生产（加工装配式生产） 电子、汽车、船舶、服装等,备货型生产（MTS) 市场预测生产补充库存满足客户 优点：及时满足客户、易于编制计划组织生产 缺点：库存积压，产品品种少，不能满足个性 化的需求 订货型生产（MTO） 围绕客户订单进行生产,二、备货型生产和订货性生产,三、大批量生产、成批生产、单件小批生产,掌握这三种生产方式各自的特征、优点,提高多品种中小批量生产运作效率的主要途径：,1.推行产品系列化及零部件标准化、通用化,
9、2.成组技术,3.变化减少方法,四、服务性运作,（一）分类 1、产品有无形（纯劳务和一般劳务） 2、客户是否参与（参与和不参与） 3、资本和劳动密集度 大量资本密集、专业资本密集、大量劳务密集、专业劳务密集 （二）特点 P16,14生产与运作管理学的新特征,生产与运作管理学的产生与发展 现代企业的环境特征 生产与运作管理的新特征,一 生产与运作管理历史与趋势, 现代生产与运作管理学起源于20世纪初的泰勒的科学管理 1913年，福特在其汽车工厂内按装了第一条汽车流水线，揭开了现代化大生产的序幕 二次世界大战以后，运筹学的发展及其在生产管理中的应用给生产管理带来了惊人的变化 从20世纪60年代后半
10、期到70年代，机械化、自动化技术的飞速发展使企业面临着不断进行技术改造、引进新设备、新技术，并相应地改变工作方式的机遇和挑战，生产系统的选择、设计和调整成为生产管理中的新内容，进一步 扩 大了生产管理的范围,（一）发展历史, 80年代，技术进步日新月异，市场需求日趋多变，世界经济进入了一个市场需求多样化的新时期，多品种小批量生产方式成为主流, 从而给生产管理带来了新的、更高的要求，提出了Synchronous Manufacturing 、JIT、 Manufacturing Strategy Paradigm、TQM等理论 90年代后半期至今，信息技术的飞速发展促使企业尽快地引入信息技术、利
11、用信息技术来增强企业的竞争力，相继出现了LP、SCM、BPR、AM的理论与应用,36,37,39,二 现代企业的环境特征,1、市场需求多样化 2、技术飞速发展 3、竞争方式与种类越来越多 T、Q、C、S、E 4 随着通讯技术和交通运输业的发展 ，生产和贸易日益国际化、全球化,40,市场需求多样化,（1）产品更新换代速度加快 （2）产品寿命周期缩短 （3）由卖方市场向买方市场转化,41,产品销量 投入 成长 成熟 衰退 时间 设计开发 工艺成熟 成本发生 成本补偿 产品寿命周期曲线,工艺改进,技术飞速发展,自动化技术、微电子技术、计算机技术、新材料技术等给企业提供多样化产品、用新的生产技术产出产品提供了越来越多的可能性，因此企业不断面临着生产技术的选择以及生产系统的重新设计、调整和组合.,三 生产与运作管理的新特征,从制造业的生产发展到非制造业的运作 生产与运作管理的涵盖范围加宽 多品种小批量生产成为生产方式的主流 技术的现代化带来了管理的现代化 全球生产与运作成为现代企业的重要课题,
