仓储库存及其系统课件

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1、库存管理与仓库规划,引言 5.1 现代仓储的任务、功能及目标 5.2 库存管理 5.3 仓库规划,容易混淆的概念,库存 库存指的是仓库中处于暂时停滞状态的物资。 储备 有目的的储存物资的行动和其对象总体的称谓。 储存 存放物资的一种行为,包含库存和储备在内。,仓库的分类,.按领域分: 生活领域 、生产领域 和流通领域 。 .按性质分: 剩余储备 、保险储备 和流转储备 。 .按保管条件分: 普通仓库、控温仓库、冷藏仓库、冷冻仓库和特种仓库。 .按机械化程度分:普通人力仓库、机械化仓库、自动化仓库。,仓库的分类,按照服务客户类型,仓库主要可分为: 零售配送中心(retail distributi

2、on center)如Wal-Mart, Target:主要服务于零售商店(retail store) 备件配送中心(service parts distribution center)主要为汽车、飞机、计算机、医药等昂贵设备提供备件、配件 电子商务配送中心(catalog fulfillment or e-commerce distribution center)通过电话、传真、网络获取订单,量小,订单多,响应快 第三方物流仓库(3PL warehouse)企业将仓储作业外包(outsource)给3PL,3PL获取规模效益,关于仓储的两种观点: 1、它是一种资产,用来预防预测的误差、机床的

3、故障、供应商延期交货。库存是缓冲器,是保证连续生产的重要环节。 2、它是生产过剩所引起的浪费的直接表现。库存的存在掩盖了生产管理的许多问题,应尽一切努力减少库存。,成本最小化劳力Labor 空间与功耗费Space and utilities 成本Capital 信息技术IT 目标约束 订单满足率Fill rate 吞吐量Throughput 及时性Timely 正确率Accuracy 可视化Visibility,仓库运作目标,6.1 现代仓储的任务、功能及目标,(二)仓库的增值作用 (1)持有库存可以平衡和缓冲生产计划和需求之间的差别。 (2)将一个或几个公司各制造部门的产品堆积和归放在一起,

4、装箱运给普通客户。 (3) 更快地响应顾客要求,并以频繁、小批量配送。 (4)反向物流(reverse logistics)。,为什么要使用仓库(Warehouse, DC)? 使用仓库的原因: 主要是库存(inventory)的作用,更好地满足客户需求提前期短(lead time)、响应时间快(respond time) 批量折扣(price break)、费用摊销(amortize costs),二、仓储的功能和目标,.储存和保管的功能: .调节供需和运输的功能: .集散和加工的功能: .配送和服务的功能:,仓库的各项业务功能,进货 预包装 入库 储存 订单拣货 包装或定价 分类整理 包装

5、和出货 越库 补货,Cross Docking “A distribution system in which merchandise received at the warehouse or distribution center is not put away, but instead is readied for shipment to retail stores. Cross docking requires close synchronization of all inbound and outbound shipment movements. By eliminating the

6、put-away, storage and selection operations, it can significantly reduce distribution costs.” SUPPLY CHAIN and LOGISTICS TERMS and GLOSSARY “货物到达仓库或配送中心后不进行储存,而是准备发运给零售店的一种配送系统。直接换装要求所有的入库活动和出库活动有紧密的同步性 。由于消除了储存、保管和挑选作业,它显著地降低了配送成本。” 美国供应链与物流术语词汇 直接换装 Cross Docking 中华人民共和国国家标准物流术语 物品在物流环节中,不经过中间仓库或站点

7、,直接从一个运输工具换载到另一个运输工具的物流衔接方式。,6.2 库存管理,一、库存管理概述,保持原材料库存的原因,在制品库存,包装物和低值易耗品库存,保持产成品库存的原因,6.2 库存管理,一、库存管理概述 1 库存管理功能分类 (1)周期库存 (2)季节性库存 (3)安全库存 (4)中转库存,(一)库存管理功能分类 1周期库存 为了满足连续补货期间的平均需求而存储的必要库存,周期性库存很大程度上取决于生产批量的规模、经济运输批量、存储空间的限制、补货提前期、供应商的数量折扣等。 2季节性库存 一些商品具有明显的季节性消费特征,如空调机、日历等。在某些季节的销售高峰期,产品会供不应求;在其他

8、的季节,产品则会滞销。因此,需要在高峰季节来临之前开始生产,保持一定量的库存。,2020/8/4,17,3安全库存 安全库存是为了防止产品制造与供应的意外情况而设立的一种库存。 4中转库存 中转库存,也叫运输库存。由于运输不会瞬时完成,因此在存储点、运输中途就会存在库存,这些库存主要是为了中转货品而存在的。,2020/8/4,18,(二)库存管理基本概念 1需求 (1) 独立需求与相关需求 所谓独立需求,就是物料的需求由供需双方决定,与其他物料无关。 相关需求也称为从属需求,是指物料的需求量存在一定的相关性。一种物料的需求也由另外一种物料的需求引起的,这样物料的需求不再具有独立性。 (2) 确

9、定性需求与随机需求 需求还可以分为确定性的和随机性的,如生产活动中对原材料的需求一般是确定的,而销售活动中对商品的需求则往往是随机的。,19,(2)库存策略:决定何时对库存进行检查、补充,每次补充多少。 1)订货点、订货批量 2)订货提前期 决策变量:检查周期t,订货点R,订货批量Q,最大库存S。 策略: (R,Q) (R,S) (t,Q) (t,S),2020/8/4,21,2库存策略 所谓库存策略,就是决定什么时间对库存进行检查、补充,每次补充的数量是多少。 (1) 订货点和订货批量。随着物品的出库,其库存量会下降到某一点,这时补充活动必须着手进行,否则就要缺货,影响公司的正常运营。这个点

10、就称为订货点,所订购的数量称为订货批量。 (2) 订货提前期。一旦库存量降到订货点并安排了订货,等待物品到货以补充库存,这种等待时间称为订货提前期,或简称为提前期或交货期。它是从订货开始到收到订货批量为止的一段时间,严格来讲提前期是不确定性的,是随机的。,(3)库存系统的评价指标 库存周转率 产品满足率 订单满足率 周期服务水平 库存平均周转时间,2020/8/4,23,3库存系统评价指标 (1) 库存周转率:库存周转率可以表示为年销售金额与平均库存投资的比值。例如,某种产品年销售额为100万元,平均库存投资为25万元,则其库存周转率为4。 (2) 产品满足率(Product Fill Rat

11、e):产品满足率就是当顾客对某种产品提出需求时,库存系统中有存货,能够立刻满足顾客需求的百分率。,2020/8/4,24,(3) 订单满足率(Order Fill Rate):订单满足率就是当顾客发出某个订单需求时,库存系统中有该订单中的所有产品,能够立刻满足顾客需求的百分率。 (4) 周期服务水平(Cycle Service Level,CSL):指在所有的补充周期中,可以满足顾客所有需求的周期所占的比率。 (5) 库存平均周转时间:另外一个指标可以用库存平均周转时间来表示,即平均库存量与平均需求的比值。例如,某胶卷销售商的订货批量为144个,平均每天销售18个,则平均库存为1442=72个

12、,平均需求为18个,所以,平均周转时间为4天。,4 定量订货法(或订货点法),概念:库存量降到一定水平(订货点)时按固定的数量进行订货的方式。,经济订货批量,经济订货批量是指库存总成本最小时的订货量。,(1)仓储成本分析,物资买价。 储存成本。指保管库存产品所花费的费用,包括存储设施的成本、搬运费、保险费、折旧费、税金以及资金的机会成本等。 订货成本。主要包括差旅费、通信费、运输费以及有关跟踪订单系统的成本。 缺货成本。指由于库存不足,无法满足客户的需求所造成的业务损失和企业信誉下降、利润减少等损失。,(2)经济订货批量(EOQ)模型Economic order quantity,模型假设条件

13、: 不存在缺货; 消耗较稳定; 每次订货费不变; 订货提前期固定; 单位存储费不变。,数量,时间,订货提前期,安全库存,开始订货,开始订货,订货点,订货批量,消耗速率 = Rd,平均库存,R/2,R/2,平均库存,TC=物资买价+储存成本+订货成本 D某库存物品的年需求量(件年) P单位采购成本(元件) C单位订货成本(元次) Q每次经济订货批量(件) K,PF单件库存平均年库存保管费用(元件年) F单位储存费率(%) 即TC=DP+ QK2 + DCQ EOQ= 或,例题,2020/8/4,30,图7-5 库存成本变化分析,2020/8/4,31,从图7-5中可以看出,库存总成本随订货批量的

14、变化,约呈U型变化,因此,必然存在着最经济的订货批量,可以使库存总成本最小。上式实际上就是经典的经济订货批量模型EOQ。针对总库存成本可以采用微分法求得极值点。,例题,例1. 设某企业年需某物资1800单位,单价为20元单位,年保管费率为10%,每次订货成本为200元。求经济订购批量EOQ。 EOQ TC= 即在每次订购数量为600单位时,库存总费用最小,为37200元。,总结,关键在于计算出订货批量和订货点 。 订货点消费速率订货提前期安全库存,(3)订货点法的适用范围,单价比较便宜,且不便于少量订购的物品,如螺栓,螺母等C类物资 需求预测比较困难的物品; 品种数量多,库存管理事务量大的物品

15、; 消费量计算复杂的物品以及通用性强,需求总量比较稳定的物品等,(4)订货点法的优缺点,订货点法的优点 一般按经济订货批量订货,节约库存总成本。 管理简便,订货时间和订货量不受人为判断的影响,保证库存管理的准确性; 订货点法的缺点 由于对每个品种单独进行订货作业,会增加订货和运输成本。,有数量折扣的经济订货批量,(1)考虑采购数量折扣的经济批量 例2. 在例1中,供应商给出的数量折扣条件是:若物资订货量小于650单位时,每单位为20元,订货量大于或等于650单位时,每单位为18元。若其他条件不变,最佳采购批量为多少?,按折扣单价计算的EOQ:,按享受折扣价格时的批量(650单位)采购时的总成本

16、:,所以,最佳采购批量为650件,(2)考虑运输数量折扣的经济批量,例3. 在例1中,若定购批量小于800单位时,运输费率为1元单位;当订购批量大于等于800单位时,运输费率为0.75元单位。若其他条件不变,最佳定购批量为多少? 根据以上条件,分析如下; 按EOQ计算的库存总成本: 库存总成本=存储成本+订货成本+运输成本,分析判断:由计算结果可知,按照800单位批量采购可以节省库存费用400元,因此,应该将采购批量扩大到800单位。,=3000元 按折扣运价批量计算的库存总成本,3 定期订货方式,(1)概念和计算公式 指每隔一段时间即进行订货,订货时间固定,每次订货量不定。 关键在于确定订货周期和最高库存量。,每次订量的计算公式如下: Q 订货提前期; 消耗速率; T 订货间隔时间; S 安全库存; Q0现有库存量; Ql已订未达量。 Q2已分配量,(2)定期订货方式的适用范围,消费金额高,需要实施严密管理的重要物品,如A类; 需求量变动

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