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1、专项施工方案 - 1 - 混 凝 土 基 础 及 垫 层 施 工 方 案 专项施工方案 - 2 - 一、工程设计概况 本工程混凝土砖人行路、透水铺装人行路、混凝土路垫层采用C20或 C30钢筋混凝 土垫层，厚度分为150mm 和 200mm 两种做法。如图所示： 二、施工准备 ( 一) 作业条件 1）办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2）办完基槽验线预检手续。 3）准备好试验用工器具。 4）做完技术交底。 5）与甲方、监理共同测量基槽超挖部分，做好记录 ( 二) 材质要求 1）C20 、C30商品混凝土。 2）8 钢筋、 20 号铁丝、混凝土垫块 3）50*100 木方、 100*100 木方
2、、 12mm 多层板。 4）脱模剂：水质隔模剂。 ( 三) 工器具 小推车、铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢 丝刷。 （四）机械准备 混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵。 专项施工方案 - 3 - 三、混凝土垫层施工方法 （一）模板安装 1工艺流程：配制模板运输、安装模板模板预检模板验收 1）配制模板：熟悉设计图纸中各种构件尺寸，确定构件侧面模板的高度。混凝土 砖人行路、透水铺装人行路基础垫层为150mm 厚，。混凝土路的垫层为200mm 厚，在木 工加工场，按照图纸尺寸将模板、木方裁割成所需要的尺寸形状，基础墙垫层模板并配 置 50100mm 的木肋。 2）安
3、装模板：先安装垫层侧模，用短钢筋固定垫层模板，短钢筋间距60cm左右。 3）模板预检：模板安装完毕后，由专人进行校正，调整加固体系，核实截面尺寸 及垫层与轴线的位置关系。将模板内杂物清理干净并对其断面尺寸与标高等进行预检。 检查无误后，报项目质检人员验收。 4）项目质检员检查后，质量符合设计及施工质量要求合格后，填写质评资料，报 送监理，报请监理人员验收。 2质量要求 模板必须按设计要求支设应有足够的强度、刚度和稳定性；模板的标高必须严格控 制，须设标高控制点，并严格按控制点施工；模板隔离剂严禁使用油性隔离剂，必须使 用水性隔离剂。利用废旧钢筋进行地面锚固，利于模板的支设。 3模板安装允许偏差
4、及检查方法 序号项目允许偏差值（mm ）检查方法 1 轴线位移柱、墙、梁3 尺量 2 底模上表面标高3 拉线、尺量 3 截面模内尺寸 基 础5 尺量 柱、墙、梁3 顺直2 线尺 外露长度+10、0 4. 验收方法 采用三检验收制度的方法进行验收。班组完成施工任务首先进行自检，自检通 过后，通过工长组织下道工序施工人员进行互检，通过后进行专业检查，任何一项检查 通过后都必须保证资料齐全，提请监理工程师验收，手续完善后进行下道工序施工。 5. 环保施工要求 专项施工方案 - 4 - 1）模板堆放整齐，堆放场地应设置围挡，防止闲散人员随意进入。 2）在地面存放模板时，应平卧堆放，严禁靠放到其他模板或
5、构件上，以防下脚滑移 倾翻伤人，起吊时要检查吊环是否可靠，稳起稳吊，吊装过程中严防模板大幅度摆动或 碰倒其他模板、钢筋插筋。 6. 成品保护 1）模板安放后及时定位加固。 2）保持模板内无锯末、土块等杂物。 7. 安全措施 1）模板严禁乱扔乱放，以免砸伤他人。传递模板、工具时不能脱手，并注意附近人 员。 2）带钉子的木方，随用随订并注意存放，以免扎脚。 3）使用圆盘锯前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧：操作站在锯片一侧， 禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 （二）钢筋绑扎 1、准备基本方法： （1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。 （2）本工程钢筋
6、为直径8 钢筋，采用 20号铁丝绑扎。 2、钢筋绑扎及安装： （1）钢筋绑扎 工艺流程：清理模板 模板上画线 绑板下受立筋 绑负弯距钢筋。 清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。 按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔洞等及 时配合安装。 在钢筋的下面垫好沙浆垫块， 间距 1.5m ，垫层的厚度等于保护层厚度， 应满足设 计要求。 3、技术质量保证措施： 1）、进场钢筋质量标准及验收： a、原材方面：每次进厂钢筋必须具有原材质量合格证，其质量必须符合有关标准 的规定。 b、原材料复试符合有关规范要求。 c、外观检验： 进场钢筋表面必须清洁无损失，不
7、得带有颗粒状或片状铁锈、 裂纹、 结疤。折叠、油渍和漆污等。 d、力学性能试验：从每批钢筋中每选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试 验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和弯曲试验。如有一批试验结果不符合要求，则 从另一批中另取双陪数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为 不合格。 2）、配料加工方面： a、配料时在满足设计及相关规范，本方案的前提下要有利用保证加工安装质量， 要考虑附加筋。 专项施工方案 - 5 - b、成型钢筋形状，尺寸准确，平面上没有翘曲不平，弯曲点处不得有裂纹和回弯 现象。 c、钢筋加工的允许偏差 项目允许偏差 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10 弯起
8、钢筋的弯折位置20 弯起点高度 5 箍筋内净尺寸 5 3）、进场钢筋绑扎安装质量要求； a、安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204 2002）、 钢 筋机械连接通用技术规程（JG107 2003）的要求。 b、钢筋安装的质量要求： 项序检查项目允许偏差或允许值 主 控 项 目 1 纵向受力钢筋的连接方式第 5.4.1 条 2 机械连接和焊接接头的力学性能第 5.4.2 条 3 受力钢筋的品种、级别、规格和数量第 5.5.1 条 一 般 项 目 1 接头位置和数量第 5.4.3 条 2 机械连接、焊接的外观质量第 5.4.4 条 3 机械连接、焊接的砂面积百分率第 5.4.4
9、 条 4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第 5.4.6 条附录 B 5 搭接长度范围内的箍筋第 5.4.7 条 6 钢 筋 安 装 允 许 偏 差 绑扎钢筋网 长、宽10 网眼尺寸20 绑扎钢筋骨架 长10 宽、高5 受力钢筋 间距10 排距5 保护层 厚度 基础10 柱、梁5 板、墙、壳3 绑扎箍筋、横向钢筋间距20 钢筋弯起点位置20 预埋件 中心线位置5 水平高差3，0 注：表内所列条目见混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204 2002） 4、安全消防措施 1、 施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。 2、 钢筋加工前应先调直在加工，切断面应与钢筋轴线垂直，端头弯曲。 3、
10、 钢筋夹持在后钳上后，必须将钢筋夹持紧，加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁 专项施工方案 - 6 - 站人，以防因钢筋未夹紧甩起打人，钢筋转动时不得用手抓握钢筋。 4、 设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须专职人员 进行，不得私自进行维修。 5、 所有操作及有关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。 5、保护与文明施工措施 1、现场钢筋 (包括原材成品钢筋 )按规格、类别摆放整齐并挂标识。 2、随时收集加工后的钢筋头并应运至到现场设立的废物临时贮存场地。 （三）浇筑混凝土 混凝土垫层施工工艺流程： 测量放样混凝土浇筑振捣找平养护拆除模板 1、基底表面清理：基底表面的淤泥、杂
11、物均应清理干净；并设置防水和排水的措 施。如果现场是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。 2、混凝土：采用商品混凝土（C20或 C30 ）坍落度在 180210 之间。 3、按建筑地面工程施工质量验收规范的要求制作试块。试块组数，当一次连 续浇筑超过 1000m3 时，同一配合比的砼每200m3 取样不得少于一次。每次取样应至少留 置一组标准养护试件，同条件养护时间的留置组数与标准养护试件组数相同。 4、铺设混凝土：混凝土垫层厚度分为150mm 和 200mm 。为了控制垫层的平整度，可 在灰土垫层中打入小木桩（30mm 30mm 200mm 、30mm 30mm 200mm ），拉水平
12、标高线 在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。 5、垫层设缝：混凝土垫层设置横向伸缩缝，横向缩缝设置间距为10m 。 6、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。做到不 漏振，确保混凝土密实。在2h 内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。 7、找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用 木抹子搓平。 8、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h 左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。 9、冬期施工操作时，环境温度不得低于+5。如在负温下施工时，所掺防冻剂必 须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重
13、量的3% 。小于、等于C10 的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2 。 四、劳动力计划 1、配置原则 a、根据工程的工程内容、范围、工程量大小以及质量等级要求，配齐所需的全部 专项施工方案 - 7 - 施工人员，其中包括各工种的操作技术人员，带班的管理人员和普通的劳务人员，并随 着施工进度进行动态调整。 b、进场工人需通过身体状况检查合格。各专业特殊工种、技术工种须持有专业技 工证书，并经公司审核合格。 c、进场人员要通过技术培训和安全、环保教育。 d、进场人员不得随意在中途更换。 2、需求分析 a、根据工程的工期、工程内容、范围、工程量大小以及质量等级要求计算劳动力 需
14、用量和技术工人用量。 本项目为停车楼市政景观建设工程，分项工程种类很多，需要配备充足的、具有一 定施工经验的技术工人进行施工。 b、本工程的质量等级标准为合格，为保证施工中的质量和验收一次性通过，不但 要配备高等级的技术工人，还需要配备专职的质量监督检查人员。 c、劳动力配置计划与进度计划表 详见附表 4.1 劳动力配置计划表和施工进度计划表4.3 。 4、主要机械设备用量计划 4.1 拟用机械设备的种类及用量分析 4.1.1 配置原则 (1) 根据本项目的具体内容和工作量合理配备机械设备，配置种类、数量要能够充 分满足使用要求，也不超量配备浪费资源。 (2) 拟投入本养护项目的机械设备要性能
15、良好和通过安全年检，以确保安全操作和 不超标污染环境。 4.1.2 用量分析 由于本工程施工项目较多，因此，我们进行施工所需的各个种类的机械设备都需要 配备。在保证工程质量、施工进度的前提下，合理组合施工机械。每个流水段上各种机 械的合理组合才能充分发挥作用，从而产生较高的工作效率。从全局出发统筹考虑选择 施工机械，尽量发挥其使用价值。为确保施工延续、不间断地按进度进行，在确定数量 时，增加一定的富余量。 4.2 主要机械设备进场计划 详见附表 4.2 机械设备配置计划表。 五、质量措施 专项施工方案 - 8 - 1、垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的 规定。
16、 2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范 的规定。 3、评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定 4、垫层铺设前，其下一层表面应湿润。 六、成品保护 6.1 在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa 以后，才可允许人员在其上走动和进行 其它工序。 6.2 其他工艺施工时，应避免污染基层。 6.3 混凝土垫层施工应注意的质量问题 混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。 基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握 混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆 （或小木桩）为标准进行刮平。 不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑或垫层厚度不足100mm 等因素， 都能导致裂缝产生。 七、质量记录 7.1 混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。 7.2 垫层混凝土分项工程质量检验评定表 7.3 混凝土基层的允许偏差和检查方法表图 混凝
