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1、3、混凝土结构工程A、模板分项工程常见质量问题,一、墙板轴线偏位,1、现象 拆除模板后，发现混凝土柱、墙板实际轴线位置与建筑物轴线位置不符。 2、原因分析 （1）放线错误。 （2）柱、墙模板顶部及根部无限位措施，发现偏位不及时纠正，造成累计误差。 （3）无纵向垂直度控制措施。 （4）模板刚度差，螺栓及支撑松动。,二、标高偏差,1、现象 浇筑混凝土时或拆模后，发现模板变形，出现向外凸或翘曲。 2、原因分析 （1）支架支撑在未夯实的基土上，或因基土给水下沉。 （2）模板厚度不够，支撑及围檩间距过大，刚度差。 （3）墙模板的穿墙螺栓直径过小，间距过大，刚度差。 （4）墙模板中的动口内模对撑不牢固，当
2、振捣混凝土时挤偏位。 （5）梁、柱模板卡具间距过大，不能承受振捣混凝土时产生的侧向压力。 （6）混凝土一次浇筑高度过高，下料过快，下料集中，振捣时间过长。,三、标高偏差,1、现象 混凝土结构层标高与图纸设计标高不符。 2、原因分析 （1）木工翻样没考虑装饰装修层厚度。 （2）竖向楼板根部无标高标记或不按标记施工。 （3）模板标高标记或不按标记施工。 （4）结构层无标高控制点。,四、模板拼缝不严密,1、现象 模板间接缝有空隙，混凝土浇筑时漏浆。 2、原因分析 （1）含水率过大，安装时间过长，木模板干缩裂缝。 （2）浇筑混凝土时，木模板没提前浇水湿润，接缝没有胀紧。 （3）模板制作粗糙，拼缝不严密
3、，梁柱接头部位模板尺寸错位、不吻合。 （4）使用已变形的钢模板，边框弯折，接缝措施不当。,五、拆除模板时损坏混凝土,1、现象 拆除模板时将混凝土的边角损坏或碰撞混凝土，造成裂缝。 2、原因分析 （1）混凝土强度低，拆除模板时间过早。 （2）使用拆除后没清理干净的模板，模板上没途刷隔离剂，模板与混凝土有粘结面。 （3）拆除模板时用大锤硬砸或用撬棍硬撬，损坏模板及混凝土。,B 钢筋分项工程常见质量问题一、钢筋表面锈蚀。,1、现象 钢筋表面有锈斑，随着时间增长，会发生表面的锈皮脱落现象。 2、原因分析 1）露天堆放时间长，受到雨、雪侵蚀。 2）环境潮湿，通风不良。,二、钢筋冷弯性能差,1、现象 冷弯
4、试验不合格。 2、原因分析 1）钢筋含碳量高。 2）钢筋表面有缺陷。,三、柱子钢筋偏位,1、现象 柱子钢筋位置偏差大，钢筋保护层过大或过小。 2、原因分析 （1）浇筑混凝土楼板时，柱子插筋无限位措施。 （2）柱子钢筋保护才层垫块数量不足，保护层厚度不符合要求。,四、钢筋同截面接头过多,1、现象 钢筋同截面接头百分率超过规范规定。 2、原因分析 不熟悉规范规定 钢筋配料时，没考虑钢筋接头错开，长短搭配组合。,五、绑扎节点松动,1、现象 钢筋绑扎节点铁丝松脱。 2、原因分析 绑扎的铁丝太硬或粗细不适当。 绑扎接头没扎牢。 绑口全部向同一方向。,六、对焊接头未焊透,1、现象 对焊接头有未熔化的痕迹或
5、夹渣。 2、原因分析 预热程度不够。 临近顶锻时的烧化速度慢。 顶锻速度慢；顶锻压力小。 带电顶锻过程时间短。,七、电渣压力焊焊包不均匀,1、现象 焊包厚度不均匀，在钢筋连接面周围不对称。 2、原因分析 钢筋端面不平整。 填装焊剂不均匀。 焊接时间短，熔化量不够。,八、焊接接头轴线偏位,1、现象 焊接的二根钢筋接头，轴线不在一个中心线上。 2、原因分析 1、对焊接头： 电极位置不正确； 电极钳口有破损或电极变形； 钢筋接头不直。 2、气压焊： 夹具的两夹头不同心； 钢筋接合面倾斜； 钢筋未夹紧； 焊接夹具拆卸过早。 3、电渣压力焊： 钢筋端部不平； 挤压力过大； 夹具安装偏斜。,九、板或悬挑构
6、件的钢筋保护层不符合要求,1、现象 板或悬挑构件的上皮钢筋保护层过大。 2、原因分析 钢筋骨架或网片绑扎不牢。 垫块或马凳数量不足或未设置。 浇筑混凝土时，机具重压、脚踏，使钢筋位置下移。,十、箍筋不规方,1、现象 矩形箍筋成型后，两对角线长度不相等，或弯钩角度不呈135。 2、原因分析 箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差大，算料尺寸不准。 没有严格控制弯曲角度，一次弯曲多个箍筋时没有逐个对齐。,C 混凝土分项工程常见质量问题一、混凝土试件强度偏低,1、现象 混凝土试件强度达不到设计要求的强度。 2、原因分析 混凝土原材料质量不符合要求。 混凝土拌制时间短或拌合物不均匀。 混凝土配合比每盘称量不准
7、确。 混凝土试件没有做好，如模子变形、振捣不密实，养护不及时。,二、混凝土施工出现冷缝,1、现象 已浇筑完毕的混凝土表面有不规则的接缝痕迹。 2、原因分析 泵送混凝土由于堵管或机械故障等原因，造成混凝土运输、浇筑及间歇时间过长。 施工缝未处理好，接缝清理不干净，无接浆，直接在底层混凝土上浇筑上一层混凝土。 混凝土浇筑顺序安排不妥当，造成底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土。,三、混凝土施工坍落度过大,1、现象 混凝土坍落度大，和易性差。 2、原因分析 随意往泵送混凝土内加水。 雨季施工，不作含水率测试，施工配合比不正确。,D 预应力分项工程常见质量问题一、钢丝镦头强度不足,1、现象 用于制作镦头的
8、5碳素钢丝强度低于钢丝标准抗压强度的98%。 2、原因分析 钢丝下料的断口不平整，致使镦粗时头部歪斜。 钢丝镦粗时压力过大 。 锚环硬度低，致使镦头受力不均匀，产生偏心受拉。,二、锚杯断裂,1、现象 在张拉钢丝后，锚杯退刀槽处突然断裂。 2、原因分析 锚杯在热处理后硬度过高，材质较脆。 退刀槽处切削过深，易产生应力集中和淬火裂纹。 垫板不平整，锚杯处于偏心受拉状态。,三、先张法预应力构件翘曲,1、现象 先张法的预应力空心板、薄板、小梁、芯棒等构件，在预应力筋放松后，构件发生翘曲。 2、原因分析 预应力张拉台面不平整。 预应力筋位置不正确。 混凝土质量差，强度离散性较大,四、预留孔道位置偏移,1
9、、现象 预应力筋预留孔道的位置上下或左右偏移。 2、原因分析 芯管固定不牢。 芯管没有随构件同时起拱。 错用振动棒振动芯管。 支垫芯管的井字架间距过大。,五、预加应力值不正确,1、现象 电热法张拉预应力钢筋时，预应力不准确。 2、原因分析 预应力钢筋材质不均匀。 绝缘措施差。 电热温度过大（大于350C）。,六、构件锚固区裂缝,1、现象 预应力钢筋张拉时，锚固部位混凝土产生纵向裂缝。 2、原因分析 混凝土端部尺寸偏小。 混凝土强度偏低。 锚固部位未配足或不配置横向钢筋网片或钢箍。,七、预应力屋架上弦杆件裂缝,1、现象 平卧重叠制作的预应力屋架，在施加预应力后，屋架上弦节点处出现裂缝。 2、原因
10、分析 混凝土强度不均匀，构件个别节点水灰比大。 施加预应力后，下弦杆产生压缩变形，致使上弦体受拉，出现裂缝。,八、螺丝端杆断裂,1、现象 热处理45号钢制作的端杆，在冷拉或张拉过程中或张拉锚固后，发生脆性破坏。 2、原因分析 热处理方法不对，材质变脆。 螺丝端杆与预应力筋焊接两种材料化学成分不同，可焊性差。 端杆受偏心拉力、冲击荷载等作用，产生断裂。,E 现浇结构分项工程常见质量问题一、露筋,1、现象 构件内钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。 2、原因分析 钢筋保护层垫块放置过少或漏放，钢筋紧贴模板。 模板缝隙过大，混凝土漏浆。 混凝土离析，石子集中，和易性差，混凝土与钢筋接触部分缺浆。 混凝土
11、振捣棒撞击钢筋，钢筋偏位。 混凝土振捣不密实，漏振。 拆模过早，混凝土受损，钢筋外露。,二、蜂窝,1、现象 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露的缺陷。 2、原因分析 混凝土配合比的原材料称量偏差大，粗骨料多，和易性差。 浇筑混凝土时，石子集中，混凝土离析，振不出水泥浆。 混凝土搅拌时间短，拌合不均匀，和易性差。 混凝土振捣不密实，漏振。 模板缝隙大，混凝土漏浆。,三、孔洞,1、现象 混凝土中深度和长度均超过保护层厚度的孔穴。 2、原因分析 在钢筋密集处，预留孔或预埋件周围的混凝土振捣不密实或漏振。 模板缝隙过大或胀模，混凝土漏浆。 浇筑混凝土时，有杂物混入混凝土内。,四、夹渣,1、现象 混凝
12、土中夹有杂物且深度超过保护层厚度的缺陷。 2、原因分析 在浇筑混凝土前，施工缝处理不干净。 混凝土振捣不密实或漏振。 分段分层浇筑混凝土时，有杂物混入混凝土内。 模板嵌入混凝土，拆模后留在混凝土内。,五、疏松,1、现象 混凝土中局部不密实。 2、原因分析 混凝土配合比设计不当，砂率偏低，和易性差，坍落度偏小。 混凝土振捣时间短，振捣不到位，有漏振的部位。 混凝土平仓、压实平面不够，表面没压实，泛浆不足。,六、结构截面尺寸偏差大,1、现象 梁、柱节点处截面尺寸偏小，墙板截面局部偏大。 2、原因分析 模板的强度和刚度、稳定性差，浇筑混凝土时模板承受不住侧压力，模板外胀，使混凝土变形。 梁、柱节点模
13、板，采用小块模板拼接固定不牢，浇筑混凝土时模板内缩或外胀，混凝土变形。,七、连接部位缺陷,1、现象 预埋件或预埋螺栓处混凝土疏松；预埋件松动；预埋件偏位。 2、原因分析 预埋件或预埋螺栓的混凝土振捣不密实或漏振。在其周围混凝土有孔洞或蜂窝等。 预埋件固定不牢，混凝土振捣时将其碰松或偏位。,八、混凝土收缩裂缝,1、现象 从混凝土表面延伸至混凝土内部的呈龟裂状裂缝。 2、原因分析 水泥安定性不合格或骨料含泥量过大。 混凝土浇筑时，平仓、滚压及收浆工序操作马虎，没有压实，混凝土收缩，产生裂缝。 大体积混凝土浇筑完毕，保温覆盖少，养护时间短，混凝土内外温差大，产生龟裂。 混凝土养护湿度不够，早期失水过
14、多，混凝土产生收缩裂缝。 已浇筑完毕的混凝土施工缝没有清理干净，新浇筑的混凝土没加接浆或没按技术方案施工，新浇筑的混凝土收缩后与已浇筑的混凝土没有结合牢固。,九、楼板裂缝,1、现象 在墙体砌筑期间楼板有裂缝；工程竣工前后在墙凸出部位转角处楼板有斜裂缝。 2、原因分析 在墙体砌筑期间楼板裂缝原因： 临时施工荷载过大。 重物堆放不匀，常堆在楼板的跨中，楼板下无支撑。 楼板混凝土强度低，过早的堆放施工荷载。 墙凸出部位转角处楼板斜裂缝原因： 泵送混凝土粉煤灰掺量过大或混凝土坍落度过大。 设计上考虑混凝土应力或温度变形的防裂缝措施不够。 现浇混凝土楼板厚度不够，混凝土养护差。,十、浇筑完毕后的混凝土，
15、初凝时间迟后,1、现象 混凝土浇筑后，表面不结硬，初凝时间迟后，强度发展缓慢。 2、原因分析 泵送混凝土的缓凝剂掺量过多。,F、装配式结构分项工程常见质量问题一、板不留缝、不灌缝,1、现象 预制钢筋混凝土板（空心板、大型屋面板、平板等），吊装时板与板之间不按要求留置接缝，因而无法浇筑混凝土或砂浆；半的接缝处无混凝土或砂浆，造成楼（屋面）板整体性差。 2、原因分析 （1）设计排板尺寸没有考虑留有足够的拼缝。 （2）预制构件生产时胀模，板变形。 （3）吊装时不认真校正板的位置，板偏位。 （4）施工时擅自减少灌缝工序。,二、缺少构件接缝处试件,1、现象 缺少构件接头和接缝的混凝土或砂浆试件。 2、原
16、因分析 对于构件接头和接缝混凝土或砂浆强度不重视，不做或少作试件。,三、轴线位移,1、现象 构件实际轴线与标准轴线的偏离值超过规范规定。 2、原因分析 （1）构件制作的尺寸及形状不准确。 （2）在已偏位的构件连接钢筋或预埋件上焊接构件接头。 （3）构件吊装时临时固定没有校正准确。,四、框架柱垂直偏差大,1、现象 框架柱的垂直偏差值超过规范规定。 2、原因分析 构件制作的尺寸及形状不准确。 构件吊装时临时固定没有校正准确。 接头连接采用焊接接头的，焊接质量差，受力后构件偏位。,五、柱身裂缝,1、现象 在柱平移或吊装时，柱身产生裂缝。 2、原因分析 柱长细比大，截面小，采用吊装方法不符和要求，吊点位置错误，起吊时柱身产生裂缝。,六、梁的轴线位移,1、现象 梁的中心线对定位轴线的偏离值超过规范规定。 2、原因分析 （1）柱安装不垂直。 （2）预埋件位置不准确。 （3）齿槽节点处预埋钢筋位置不准确或露出部分过短。 （4）外力对梁
