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1、油封的使用方法,无论油封安装部分设计与选择得多适宜，在使用中如果组装得粗糙，也不能发挥预定的功能。本章主要介绍油封的组装或更换等时，正确的使用方法。在使用油封前仔细阅读，遵守注意事项。,标准油封的使用方法,1.包装 运送到你手里的油封，包装因大小与个数而有所不同。一般用袋、防锈纸、瓦楞纸箱等包装。由于要防止生锈、粘附异物或损伤，请在即将组装前才开封。,标准油封的使用方法,2.保管 在储存保管油封时，请注意以下事项。 请不要打开包装，因为担心会粘附灰尘及受到损伤。 请不要长时间受到日光照射，紫外线会使橡胶加速老化。 请不要放置在潮湿场所，潮湿环境会使外圆周是金属的油封及装有弹簧的油封生锈。 请不
2、要放置在锅炉与炉子等高温热源附近，因为热会促进橡胶老化。,标准油封的使用方法,用细绳将油封捆扎在钉或金属线上会使油封变形及唇口端损伤，请不要这样做。 对保管曾经开封过而又不使用的油封的场合，请进行防锈及防止沙、尘等异物附着及混入。 在使用搬运油封时，为防止油封变形及弹簧脱落，请不要给予过分冲击。,标准油封的使用方法,3.轴、腔体的保护 在装配前请不要使轴及腔体受到损伤，而引起泄露，最好不要使精加工的轴与腔体碰撞到其它零件，请使用搬运工具，如下例所示。 是搬运腔体用夹具，每一个腔体放入一个间隔中靠在壁上，不会损伤腔体孔，这种夹具的材质采用不会损伤金属的塑料（树脂）。,标准油封的使用方法,使轴用搬
3、运夹具，使用塑料（树脂）罩防止轴损伤。,标准油封的使用方法,4.组装前的准备工作 （1）油封 使用正在保管的油封时，请不要使用附着有沙、尘等异物的油封，这会造成泄漏。 请不要用指甲及硬物摩擦油封唇口端部。唇口端部是承担油封功能的最重要的部分。 T型、K型油封等是带有2个以上唇口的油封。对唇口部请按填充润滑脂的方法，在唇口之间填充矿物油型锂基润滑脂对唇口部润滑（例如 Klber公司制造的SEALUB S1）。参看 。,标准油封的使用方法,S型、V型、TCK型等油封只有一个唇口，请在唇口端部涂润滑脂对唇口部进行润滑。,标准油封的使用方法,（2）轴、腔体 轴表面与腔体孔内面确认不得附有防锈油或沙尘等
4、异物，如已附有时，请予以洗净。用洗油和汽油清洗时，请拭干净。 此时用压缩空气喷射，可起达到看不见的部位的效果。洗净油与汽油在轴与腔体孔中残留，使油封膨胀，而发生故障。,标准油封的使用方法,腔体孔内面及倒角部分与油封在通过轴端与轴时，不应有毛刺及缺陷。因为毛刺及缺陷会在安装时成为唇口端部与外周面损伤的原因，请用金刚砂纸予以除去。 请确认在唇口部接触轴表面时无缺陷及锈。轴表面的缺陷与锈是泄漏的直接原因。,标准油封的使用方法,5.向腔体孔组装 （1）油封的组装 所示为油封的方向，请将密封唇口朝向密封介质一侧。,标准油封的使用方法,在组装油封时，请使用 所示夹具，组装时请不要倾斜。,在 中，使用夹具时
5、，推油封的力与配合部分的摩擦力使油封变形，请不要这样使用。在组装油封时必须使力作用于靠近配合部分处。,标准油封的使用方法,标准油封的使用方法,组装时请将油封水平放置在腔体内均匀加压，如果将油封倾斜强制挤进去，如那样油封配合部分被挤坏、卡住，就会成为泄漏起因。,标准油封的使用方法,配合部分是橡胶油封时，由于在未浮起的端正位置安装，请反复加压两次。 现场无压力机或未使用压力机时，请使用所示挡板，在全周用锤均匀敲打安装，在安装时油封请勿倾斜。请不要如所示那样直接用锤敲打。,标准油封的使用方法,油封压力的目标值示于,标准油封的使用方法,（2）向对开型腔体组装 根据如下理由，请避免使用对开型腔体。 容易
6、由腔体的结合面泄漏。 腔体的结合面容易产生错位。 腔体空的圆度难以实现。 轴中心容易与腔体孔中心偏移。 项与从配合部泄漏有关系，而项与从唇口处泄漏有关系,标准油封的使用方法,请避免使用对开型腔体，必须使用时应防止倾斜安装，当组装时，请预先将腔体装配好，再压入油封。 由于对开型腔体在分开处有泄漏危险，因此请在分开部分及腔体孔内面涂敷液态密封胶。,标准油封的使用方法,（3）涂敷液态密封胶 在更换油封时，由于缺陷及接通内压处而需对外周为金属的油封涂敷液态密封胶。涂敷时请注意以下几点。 在涂敷液态密封胶时，在腔体孔内面薄薄涂敷一层液态密封胶，溢出部分请仔细拭去。如果误将唇部与轴表面涂上了液态密封胶，请
7、注意这会成为泄漏的起因。 使用干性和附着性强的液态密封胶时，取下时需要较大的力而会损伤腔体，因此请使用半干性液态密封胶。,标准油封的使用方法,6.插入轴的方法 首先，请在轴表面及倒角处薄薄的涂敷润滑油或矿物性锂基润滑脂（如 Klber制造的SEALUB S1）。将轴插入油封时或正在插入时，请防止唇口部分翘起。 请仔细将轴插入油封，保持油封中心与轴中心同心。,标准油封的使用方法,在将轴装入重腔体中或在安装油封时将长轴插入在机械上装配的腔体中时，示于的（A）与的（A）中，在一部分唇口部分用力而损伤唇口端部，因此请将轴与腔体装配好以后再组装油封。不能后装油封时，如的（B）与的（B）所示，请考虑设置腔
8、体与轴的导向装置。,返回,返回,标准油封的使用方法,在插入油封的轴上有键槽及花键的场合下，会使唇口端部损伤，请装上所示罩。有键槽及花键的轴罩。,标准油封的使用方法,7.油封的更换 在拆卸油封的安装部分时，必须以新的油封进行更换。 在取下油封时，请不要使腔体孔内面受到损伤。 在以新油封更换时，在腔体孔内留约2mm接缝，当新油封的唇口端部与轴接触时，旧油封的接触部撤开。,标准油封的使用方法,8.机械的清洗与涂漆 在安装油封使用洗涤油和汽油清洗，由于油封唇口材料溶胀会降低其性能，应予以避免。 在安装油封与对机器涂漆时，在油封及轴的表面应防止涂上油漆。,标准油封的使用方法,一般油封的使用方法,J型（R
9、AREFLON）油封的唇口端部比合成橡胶唇口的油封易于损伤，在向轴上安装时请注意以下3点。 请确认在轴端上无毛刺与损伤。 在轴上有键槽及花键的场合下，请一定要使用插入夹具。 在插入轴时，请尽量按照所示方向插入。,关于一般油封的使用方法说明如下，而D型油封则和标准油封一样使用,标准油封的使用方法,标准油封的使用方法,OC型油封 OC型油封的唇口部分与配合部分的位置和标准油封相反，请根据标准油封使用。由于唇口部分设置在外周，在搬运与保管时，请保护外周的唇口部分。,标准油封的使用方法,QLFY型（轴型）油封 QLFY型油封是将套筒与油封作成一体形状（组合型），请整体安装。 在将QLFY型油封压入腔体
10、孔内时，请使用所示夹具进行安装。 请在将QLFY型油封安装在腔体内以后再插入轴。,标准油封的使用方法,标准油封的使用方法,VR型（端面）油封 所示为VR型油封，密封介质在唇口部分的外周一方，请安装时注意。在安装时请在唇口滑动面上涂敷薄层润滑脂。在内周固定面上不需要涂敷油、润滑脂等。,标准油封的使用方法,Z型油封 在Z型油封腔体的梯形沟槽内或油封的配合部位内不得涂敷油脂。请尽量保持圆周均匀地安装在沟槽内。 在安装到腔体沟槽内以后，在唇口部涂敷薄层润滑脂安装轴。,标准油封的使用方法,安装到腔体内的方法 如所示，必须使用夹具在全周均匀插入。,SBB大直径 SB 大直径TB型油封,标准油封的使用方法,
11、插入轴内的方法 为使油封容易插入轴内，请预先在轴表面上涂敷油或润滑脂进行润滑。在轴上有键槽、花键等的场合，或轴端不好倒角的场合下，请使用所示夹具。,标准油封的使用方法,MG油封的安装方法 MG油封在圆周上一处切断，从轴的中间插入。请按进行切断。请将弹簧钩连接好以后安装到唇口部分。,图-19,图-20,标准油封的使用方法,标准油封的使用方法,在安装MG型油封时，请注意以下4点。 油封的切断面必须在上方。 油封的切断面约与弹簧钩部分分开45角。 油封的切断面不得有偏移，请用手调整。 此时请不要在切断面涂敷液态密封胶、粘接剂等，造成对接面的错位。 请均匀的紧固压板螺栓。 在压板分离时，压板的分离部分与油封的切断部分请一定错开。,标准油封的使用方法,OKC3型MO型MOY型油封 由于OKC3型MO型MOY型油封是用外圆部分滑动进行密封的油封，在搬运与保管时，请注意不可使外周唇口部变形和损伤唇口端部。 请不要将油封滚动搬运。 请不要将油封竖立放置保管。,
