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1、2020/8/3,火灾危险性分类标准,1,生产和贮存物品的火灾危险性分类标准,2020/8/3,火灾危险性分类标准,2,工业厂房的火灾危险性分类,第一节生产的火灾危险性分类 生产的火灾危险性可分为五类。（甲、乙、丙、丁、戊， 其中，甲类危险性最大，戊类危险性最小， 甲、乙类属于易燃易爆生产，应特别关注； 丙类属于普通可燃物质的加工，易引起大火）,2020/8/3,火灾危险性分类标准,3,表3.1.1 生产的火灾危险性分类,2020/8/3,火灾危险性分类标准,5,划分火灾危险性的依据,一、关于甲、乙、丙类液体划分的闪点基准问题。 为了比较切合实际的确定划分闪点基准，对596种甲、乙、丙类液体的
2、闪点进行了统计和分析，情况如下： 1.常见易燃液体的闪点多数为28； 2.国产煤油的闪点在2840； 3.国产16种规格的柴油闪点大多数为6090（其中仅“-35号”柴油闪点为50）； 4.闪点在60120的73个品种的丙类液体，绝大多数危险性不大； 5.常见的煤焦油闪点为65100。,2020/8/3,火灾危险性分类标准,6,划分火灾危险性的依据,凡是在一般室温下遇火源能引起闪燃的液体属于易燃液体，可列入甲类火灾危险性范围。我国南方城市的最热月平均气温在28左右，而厂房的设计温度在冬季一般采用1225。 根据上述情况，将甲类火灾危险性的液体闪点基准定为28，乙类定为28至60。丙类定为60。
3、这样划分甲、乙、丙类是以汽油、煤油、柴油的闪点为基准的，这样既排除了煤油升为甲类的可能性，也排除了柴油升为乙类的可能性，有利于节约和消防安全。,2020/8/3,火灾危险性分类标准,7,常见液体的闪点,2020/8/3,火灾危险性分类标准,8,划分火灾危险性的依据,二、关于气体爆炸下限分类的基准问题。 由于绝大多数可燃气体的爆炸下限均10，一旦设备泄漏，在空气中很容易达到爆炸浓度而造成危险，所以将爆炸下限10的气体划为甲类；少数气体的爆炸下限10，在空气中较难达到爆炸浓度，所以将爆炸下限10的气体划为乙类。多年来的实践证明基本上是可行的，因此规范仍采用此数值。,2020/8/3,火灾危险性分类
4、标准,9,部分可燃气体的爆炸极限,2020/8/3,火灾危险性分类标准,10,划分火灾危险性的依据,三、关于火灾危险性分类。 使用规范进行生产火灾危险性分类中须注意的几个问题： 生产的火灾危险性分类要看整个生产过程中的每个环节，是否有引起火灾的可能性（生产的火灾危险性分类按其中最危险的物质确定）主要考虑以下几个方面： 1.生产中使用的全部原材料的性质； 2.生产中操作条件的变化是否会改变物质的性质； 3.生产中产生的全部中间产物的性质； 4.生产中最终产品及副产物的性质； 5.生产过程中的环境条件。 许多产品可能有若干种工艺生产方法，其中使用的原材料各不相同，所以火灾危险性也各不相同，分类时应
5、注意区别对待。,2020/8/3,火灾危险性分类标准,11,划分火灾危险性的依据,各项生产特性如下： （一）甲类 1.“甲类”第1项和第2项前面已有说明。 2.“甲类”第3项的生产特性是生产中的物质在常温下可以逐渐分解，释放出大量的可燃气体并且迅速放热引起燃烧，或者物质与空气接触后能发生猛烈的氧化作用，同时放出大量的热，而温度越高其氧化反应速度越快，产生的热越多使温度升高越快，如此互为因果而引起燃烧或爆炸。如硝化棉、赛璐珞、黄磷生产等。 3.“甲类”第4项的生产特性是生产中的物质遇水或空气中的水蒸汽发生剧烈的反应，产生氢气或其他可燃气体，同时产生热量引起燃烧或爆炸。该种物质遇酸或氧化剂也能发生
6、剧烈反应，发生燃烧爆炸的危险性比遇水或水蒸汽时更大。如金属钾、钠、氧化钠、氢化钙、碳化钙、磷化钙等的生产。,2020/8/3,火灾危险性分类标准,12,划分火灾危险性的依据,4.“甲类”第5项的生产特性是生产中的物质有较强的夺取电子的能力，即强氧化性。有些过氧化物中含有过氧基（-O-O-）性质极不稳定，易放出氧原子，具有强烈的氧化性，促使其他物质迅速氧化，放出大量的热量而发生燃烧爆炸的危险。该类物质对于酸、碱、热，撞击、摩擦、催化或与易燃品、还原剂等接触后能发生迅速分解，极易发生燃烧或爆炸。如氯酸钠、氯酸钾、过氧化氢、过氧化钠生产等。 5.“甲类”第6项的生产特性是生产中的物质燃点较低易燃烧、
7、受热、撞击、摩擦或与氧化剂接触能引起剧烈燃烧或爆炸，燃烧速度快，燃烧产物毒性大。如赤磷、三硫化磷生产等。,2020/8/3,火灾危险性分类标准,13,划分火灾危险性的依据,6.“甲类”第7项的生产特性是生产中操作温度较高，物质被加热到自燃温度以上，此类生产必须是在密闭设备内进行，因设备内没有助燃气体，所以设备内的物质不能燃烧。但是，一旦设备或管道泄漏，没有其他的火源，该物质就会在空气中立即起火燃烧。这类生产在化工、炼油、医药等企业中很多，火灾的事故也不少，不应忽视。 石蜡裂解、冰醋酸裂解厂房。,2020/8/3,火灾危险性分类标准,14,划分火灾危险性的依据,（二）乙类 1.“乙类”第l 项和
8、第2项前面已有说明。 2.“乙类”第3项中所指的不属于甲类的氧化剂是二级氧化剂，即非强氧化剂。这类生产的特性是比甲类第5项的性质稳定些，其物质遇热、还原剂、酸、碱等也能分解产生高热，遇其他氧化剂也能分解发生燃烧甚至爆炸。如过二硫酸钠、高碘酸、重铬酸钠、过醋酸等类的生产。 3.“乙类”第4项的生产特性是生产中的物质燃点较低、较易燃烧或爆炸，燃烧性能比甲类易燃固体差，燃烧速度较慢，同时也可放出有毒气体。如硫磺、樟脑或松香等类的生产。,2020/8/3,火灾危险性分类标准,15,划分火灾危险性的依据,4.“乙类”第5项的生产特性是生产中的助燃气体虽然本身不能燃烧（如氧气），在有火源的情况下，如遇可燃
9、物会加速燃烧，甚至有些含碳的难燃或不燃固体也会迅速燃烧，如1983年上海某化工厂，在打开一个氧气瓶的不锈钢阀门时，由于静电打火，使该氧气瓶的阀门迅速燃烧，阀心全部烧毁（据分析是不锈钢中含碳原子）。因此，这类生产亦属危险性较大的生产。 氧气、氯气、氟气生产。,2020/8/3,火灾危险性分类标准,16,划分火灾危险性的依据,5.“乙类”第6项的生产特性是生产中可燃物质的粉尘、纤维、雾滴悬浮在空气中与空气混合，当达到一定浓度时，遇火源立即引起爆炸。这些细小的物质表面吸附包围了氧气。当温度提高时，便加速了它的氧化反应，反应中放出的热促使它燃烧。这些细小的可燃物质比原来块状固体或较大量的液体具有较低的
10、自燃点，在适当的条件下，着火后以爆炸的速度燃烧。如某港口粮食筒仓，由于风焊作业使管道内的粉尘发生爆炸，引起21个小麦筒仓爆炸，损失达30多万元。另外，有些金属如铝、锌等在块状时并不燃烧，但在粉尘状态时则能够爆炸燃烧。如某厂磨光车间通风吸尘设备的风机制造不良，叶轮不平衡，使叶轮上的螺母与进风管摩擦发生火花，引起吸尘管道内的铝粉发生猛烈爆炸，炸坏车间及邻近的厂房并造成伤亡。,2020/8/3,火灾危险性分类标准,17,划分火灾危险性的依据,（三）丙类 1.“丙类”第1 项（闪点60的液体）在前面已有说明. 2.“丙类”第2项的生产特性是生产中的物质燃点较高，在空气中受到火烧或高温作用时能够起火或微
11、燃，当火源移走后仍能持续燃烧或微燃。如对木料、橡胶、棉花加工等类的生产。,2020/8/3,火灾危险性分类标准,18,划分火灾危险性的依据,（四）丁类 1.“丁类”第l 项的生产特性是生产中被加工的物质不燃烧，而且建筑物内很少有可燃物。所以生产中虽有赤热表面、火花、火焰也不易引起火灾。如炼钢、炼铁、热轧或制造玻璃制品等类的生产。 2.“丁类”第2项的生产特性是虽然利用气体、液体或固体为原料进行燃烧，是明火生产，但均在固定设备内燃烧，不易造成火灾，虽然也有一些爆炸事故，但一般多属于物理性爆炸。这类生产如锅炉、石灰焙烧、高炉车间等。 3.“丁类”第3项的生产特性是生产中使用或加工的物质（原料、成品
12、）在空气中受到火烧或高温作用时难起火、难微燃、难碳化，当火源移走后燃烧或微燃立即停止。而且厂房内是常温，设备通常是敞开的。一般热压成型的生产。如铝塑材料、酚醛泡沫塑料的加工等类型的生产。,2020/8/3,火灾危险性分类标准,19,划分火灾危险性的依据,（五）戊类 “戊类”生产的特性是生产中使用或加工的液体或固体物质在空气中受到火烧时，不起火、不微燃、不碳化，不会因使用的原料或成品引起火灾，而且厂房内是常温的。如制砖、石棉加工、机械装配等类型的生产。 附注 （一）注中指的是生产过程中虽然使用或产生易燃、可燃物质，但是数量很少，当气体全部放出或可燃液体全部气化也不能在整个厂房内达到爆炸极限，可燃
13、物全部燃烧也不能使建筑物起火，造成灾害。如机械修配厂或修理车间，虽然使用少量的汽油等甲类溶剂清洗零件，但不会因此而产生爆炸，所以该厂房不能按甲类厂房处理，仍应按戊类考虑。,2020/8/3,火灾危险性分类标准,20,划分火灾危险性的依据,（二）注所说的是在一栋厂房中或防火墙间如有甲、乙类生产时，如果甲类生产在发生事故时，可燃物质足以构成爆炸或燃烧危险，那么该建筑物中的生产类别应按甲类处理。但如果一栋很大的厂房内，甲类生产所占用的面积比例很小时，而且即使发生火灾也不能蔓延到其他地方，该厂房可按火灾危险性较小的确定。如在一栋防火分区最大允许占地面积不限的戊类汽车总装厂房中，喷漆工段占总装厂房的面积比例不足10时，其生产类别仍属戊类。近年来，喷漆工艺有了很大的改进和提高，并采取了一些行之有效的防护措施，生产过程中的火灾危害减少，同时参照了一些引进工程同类生产厂房喷漆工段所占面积的比例，补充规定了在同时满足注三个条件的前提下，其面积比例不应超过20。,
