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1、一 寸 光 阴 不 可 轻 1 文件名称 食品过敏源控制程序 页数 3 页 文件编号 XXX/ZY-PB16 版次 A1 1. 目的：建立全面的食物过敏原预防控制项目，确保食物安全。 2. 适用范围：适用于本司过敏源物质采购、储存、生产加工、清洁、成品储 存等工序。 3. 职责： 3.1 品保部负责制定和监督本程序的执行； 3.2 生产部与过敏源物质有关的关键岗位人员负责实施本程序清洁、生产控制； 3.3 采购部负责实施本程序中供应商管理； 3.4 仓管负责本程序中过敏源物质储存； 4. 程序： 4.1 按主要致敏物声称指南（见附件 1）中，我司生产的汉堡中，过敏源物质有 小麦粉、芝麻、大豆油
2、（精炼植物油）三种。 4.2 HACCP 计划 HACCP 计划中应对产品的过敏原进行危害分析。危害分析应包括原料的过敏 原危害分析和生产加工过程的过敏原产品交叉污染的危害分析。 4.3 过敏原原料的储存： 4.3.1 仓库应尽可能对过敏原原料和非过敏原原料分开存放。 鉴于工厂目前无 法做到分仓存放，应做到含致敏物和不含致敏物的原料隔离存放，过敏原原料 集中存放。 4.3.2 成品仓应分区存放。 一 寸 光 阴 不 可 轻 2 文件名称 食品过敏源控制程序 页数 3 页 文件编号 XXX/ZY-PB16 版次 A1 4.4 生产加工过程的过敏原交叉污染预防与清洁 4.4.1 公司生产的四种品项
3、产品分别为 1、2、3、4 此四种品项原料中都有小 麦粉、精炼植物油。且四个品项中所用小麦粉、精炼植物油均相同。所以生产 过程中不存在过敏源的交叉污染。 4.4.2 我司生产的 1、2、3、4 四个品项中，只有 4 不使用芝麻，所以，4 使 用专用的烤盘和烤车，焙烤完成后，使用专用的凉盘冷却。包装时不经过切片 机和传送带，单独包装，故而也不存在交叉污染。其中，4 所用凉盘、烤盘为 专用。 4.4.3 4 所用凉盘、烤盘在清洗过程中注意单独清洗。 4.5 返工:我司生产的产品无返工。所以不存在因返工造成的过敏源交叉污染。 4.6 供应商管理 应有批准的合格供应商清单。该清单中应包括供应商名称、联
4、系人、联系电话 以及相应的已批准供应的原料对供应商进行的原料调查应包括过敏原调查。无 论是原料或供应商改变，都必须对供应商进行原料调查。 4.7 员工的过敏原意识培训 过敏原培训应作为 HACCP 培训不可缺少的内容。对过敏原预防控制的关键岗 位，如采购、配料、清洁消毒、仓管等工序的操作员工,应进行充分的过敏原意 识培训。 4.8 标签标识 一 寸 光 阴 不 可 轻 3 文件名称 食品过敏源控制程序 页数 3 页 文件编号 XXX/ZY-PB16 版次 A1 我公司过敏源在产品包装中已注明， 包装配料表中已注明 “面粉” 、 “芝麻” 、 “精 炼植物油” 。消费者可明显识别。 5. 相关程序： HACCP 计划 仓库管理制度 供应商监督管理程序 HACCP 培训计划 6. 相关记录 配料记录表 培训记录 打面段工序记录表 成型段工序记录表
