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1、1,泥水工艺标准,真功夫装饰施工工艺标准(2),2,泥水工施工工艺标准目录,不锈钢门框安装 墙面贴瓷片 地面贴地砖 大理石踢脚线 给水管安装 洁具安装,非承重隔墙 墙面抹灰 防水工程 地面填充层 排水管安装 集水井施工要求,3,2.立杆、挂线,1.根据墙体高度与轻质墙体材料规格、型号，确定好墙体每皮砖体的标高位置 2.制作皮数杆，标注清楚好刻度尺 3.挂线控制平直通顺,根据轻质墙体材料规格及砖缝大小排砖位置,3.排砖,1. 清理干净地面 2. 将墙体、门窗洞口、构造柱等位置弹出 3. 墙体总长度超过5米中间位置设置构造柱,1.清理、放线,重点说明：1.墙体长度超过5米设置构造柱 2.砌体搭接不
2、应小于1/4砖长,4,4.砌红砖,1.基层凿毛清浮浆松散物清扫润湿找平 2. 提前半天以上浇水湿润 3.根据排砖及皮数杆砌砖到45050mm 4.第一皮砌块下应满铺砂浆，铺浆厚度宜为1020mm 5. 第三和第六层红砖纵向配筋26,5.砌轻质隔墙,1.墙体材料提前半天以上浇水润湿，2-3遍 2.砌墙体，注意灰缝质量，边砌边检查垂直度 3.及时安放构造柱拉接筋，砼过梁、圈梁施工 4.上部用斜砌红砖到项,重点说明：1.红砖根据排砖及皮数杆砌砖到45050mm 2.红砖第三和第六层红砖纵向配筋26 3.日砌筑高度不宜大于3.2m 4.新旧墙体转角墙体增加拉结筋,5,6,7,8,说明：1.室内净空4.
3、2米，砖墙可只砌3.7米高，砖墙上方用槽钢压顶，其它部分 采用角铁结构封铁皮(或泰柏板)做法。 2.墙体4.2米，隔墙砌筑到顶。,9,1.基层处理,1.清理干净基层 2.提前半天以上洒水润湿墙体，1-2遍,1根据施工图纸和现场实际确定抹灰厚度 2根据抹灰厚度设置标筋,间距不超过2m、位置适宜 3阴阳角要找方,2.控制线定位,1分层抹水泥砂浆,每层厚度不应超过20mm,厚度超过35mm需加强处理 2超过两次抹灰时基层凝结后方可进行第二遍施工 3.采用1：3水泥砂浆，用中砂，2M刮尺刮平 4. 新旧墙连接处增加加强网，两边搭接宽度各不少于100MM,3.分层抹灰,重点说明：1.分层抹水泥砂浆,每层
4、厚度不应超过20mm 2.找平基层应提前半天洒水润湿 3.新旧墙连接处增加加强网，两边搭接宽度各不少于100MM,10,11,2.细部附加层施工,1.基层清理,3.涂刷胶粘材料,1.找平层向引水管找坡1% 2.表面干净、平整，含水率9% 3.立管、套管已完成,1.穿楼板管道膨胀混凝土密封 2.管根、地漏、排水口、阴阳角制作卷材附加层,1.按说明书要求配制材料 2.均匀涂刮，厚度1.3MM 聚合物水泥防水粘结料,三、防水施工工艺,重点说明：1.立管、套管在防水施工前完成 2.管根、地漏、排水口、阴阳角制作卷材附加层 3.按说明书要求配制材料,卷材,12,6. 闭水试验,1蓄水深度必须大于200M
5、M，24小时无渗漏为合格,4.卷材防水层施工,1.卷材与粘结料无空鼓无脱落现象 2.厚0.7MM聚乙烯丙纶卷材 3. 墙面上卷500MM 4.卷材长短边搭接100MM,重点说明：1.卷材长短边搭接100MM 2.卷材与粘结料无空鼓无脱落现象 3.24小时闭水试验无渗漏为合格,13,7.保护层施工,11:3水泥砂结合砂浆保护层20MM厚或涂刮一层3-5MM厚的聚合物水泥粘结料 2.施工注意不破坏防水层,重点说明：1.保护层施工注意不破坏防水层,14,A.穿楼板管口附加层,15,B.阳角附加层,1.第一层：内附加层2.第二层：主防水层3.外附加层4.外附加层,16,C.阴角附加层,1.第一层：内附
6、加层2.第二层：主防水层3.外附加层4.外附加层,17,卷材防水构造图,18,2.细部附加层施工,1.基层清理,3.第一层涂膜,1.找平层向引水管找坡1% 2.表面干净、平整，松散物清除，含水率9% 3.立管、套管已完成 4.管根、墙面交接处倒半径为50MM小圆角,1.穿楼板管道膨胀水泥密封。 2.管根、地漏、排水口、阴阳角均匀涂刷 3.墙面上卷500MM 4.表干后，再刷第二次,1.严格按说明书要求配料 2.均匀涂刮，厚度为0.6MM 3. 墙面上卷500MM,重点说明：1.严格按说明书要求配料 2.管根、墙面交接处倒半径为50MM小圆角 3.墙面上卷500MM,四周全封闭挡水坡处理,三、防
7、水施工工艺,涂膜,19,6. 闭水试验,1蓄水深度必须大于200MM，24小时无渗漏为合格,4.第二遍涂膜,1.固化到不粘手，与第一遍垂直施工 2.厚度0.5MM 3. 墙面上卷500MM,5.保护层施工,1.1:3水泥砂浆厚20MM保护层施工(防水层干固后） 2.施工注意不破坏防水层,重点说明：1.固化到不粘手,上一遍与下一遍垂直施工 2.24小时闭水试验无渗漏为合格,20,基层防水施工，应设置引水管引排水，形成“防排结合”的要求。,21,引水管进水口位注意保证管道的畅通，保证积水能尽快排走。,22,23,24,25,3. 填充层浇注,1.基层清理,1.地面清扫干净,洒水湿润 2.基层不得起
8、砂,裂缝 3.填充前应先涂一层素水泥油.,1.拌制填充材料，不少于3min,如填充材料为陶粒，应提前浇水闷透 2. 塌落度为80-90MM, 3. 震捣压实, 用平板震动器.,2.放线、冲筋,1.根据排水要求拉通线 2.根据通线作灰饼,每隔2米设置标筋.,重点说明：1.填充材料为陶粒，应提前闷透,26,4.找平,1.砂浆面层找平，按1%向地漏找坡 2.填充层震捣压实后随即找平 2.施工完成后8H内严禁上人,5.养护,1.找平6小时后开始洒水养护,重点说明：1.施工完成后6-8小时内严禁上人,27,28,一、材料要求：管材为硬质聚氯乙烯（PVC-U）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格
9、证及说明书。,29,二、预制加工：根据施工图纸现场放线，量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，除掉断口飞刺。粘接前应试插，合格后擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂粘接应均匀牢固。,30,三、管道安装：各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行,全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。立管安装：首先按设计要求，打好孔,管道安装完成后，应将所有管口封闭严密。,31,四、隐蔽验收:管道安装完后，于填充层施工前，找筹建工程师进行验收，并进行灌水试验,32,排水管管口采用配套堵头做保护措施,33,五、安装地漏:填充层完工贴地面砖施，根据图纸要求和预留位置，设置地漏，安装地漏时注意对管口进行保护，防进砂石杂物进入
10、管道。,34,施工图纸,35,集水井面积要比门格洗碗槽小，以便清洁。,标A,标B1,36,替水泵位应下沉，才能把大部分面积的水抽干净。,37,采用探针方式控制，实现替水泵抽水根据水位自动运行。,38,六格洗碗槽排水口应设备垃圾收集网（标B2）。,标B2,39,标A盖板采用不锈钢板制作，应并按装拉手，可以抬起清洁。,40,隔油池应设备清扫口（带开关），以方便对池底沉积物进行清扫。 隔油池设置于楼面时应用不锈钢架抬高300MM(以便接清洗水）。,41,隔油池设置于夹层时应考虑设置溢流口，以便设备失常时及早发现。,42,控制箱、管道泵采用一用一备原则，管道出水口安装开关，管道泵出水端应设置止回阀。,
11、43,43,1.根据图纸以门中线为准向两边量出门边线 2.根据+50cm水平线量出门水平安装线,1.划线定位,1.将不锈门按开启方向用木垫衬临时固定立于门洞口处，校正水平和正侧面垂直,3.不锈钢门框就位,1.就位后将上框不锈钢铁脚与过梁预埋件焊牢，两侧铁脚用拉爆或水泥钉与墙面固定，湿润预留孔洞，用C20细石混凝土灌浆填实。,4.不锈钢门框固定,1.对门洞口的高、宽度尺寸不符的校正剔凿修整，并清理干净,2.门洞洞口修整,不锈钢门框的安装必须牢固。表面应洁净门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满平整、洁净、线条顺直,44,重点说明：1.光滑墙面凿毛处理,扫界面胶剂,45,3.预排、标准块,1.根据弹线对
12、墙砖进行预排 2.发现误差及时调整，确定非整砖位置 3.贴标准块,4.镶贴面砖,1.提前进行泡砖，泡砖时间2小时以上,表面晾干擦干净后可使用 2.按所排砖自下而上进行贴砖 3.阴阳角采用收口条进行粘贴以保证美观,2米高墙面砖顶部采用胶条收口,5.勾缝、擦缝,1.地砖铺完24小时后进行清理砖缝及砖表面 2.采用填缝剂勾缝，初干后进行清洁处理,重点说明：1.提前进行泡砖，泡砖时间2小时以上,表面晾干擦干净后可使用,46,47,2.拉控制线,1.弹出地面标高控制线 2.将贴砖地面进行弹线分格包括不同砖地面 3.排水坡度和方向正确,1.基层处理,1.清理干净地面 2.基底提前用水湿润,3.排砖,1.根
13、据图和现场实际及砖体本身情况,进行选砖排砖 2.确定地面砖粘贴顺序和非整砖位置,重点说明：1.弹出地面标高控制线 2.确定地面砖粘贴顺序和非整砖位置,48,4.铺地面砖,1.将砖提前浸泡，浸砖小时以上后表面晾干(大堂砖除外) 2.铺设结合层砂浆：基层刷素水泥浆一遍，结合层随贴随铺 3.根据拉线铺设十字控制块 4.铺砖：砖背涂素水泥浆，用橡皮锤控制标高、方正,5.勾缝,1.地砖铺完24小时后进行清缝及勾缝处理 2.采用填缝剂勾缝，初干后进行清洁处理,6.成品保护,1.必须采取成品保护措施，大堂应全面保护,不能使用易燃品作保护材料,重点说明：1.将砖提前浸泡，浸砖小时以上后表面晾干 2.必须采取成
14、品保护措施,49,50,51,地面砖填好缝，清洁干净后，采用花生油抹缝并及时保护，填缝干净、完整、不发白。,52,地面保护：先用彩条布打底，再用泰柏板覆盖，不让地板砖及填缝剂受到污染。,53,安装卡座、小隔断时同样注意后期地面的保护，不让地板砖及填缝剂受到污染。,54,餐厅完成清洁后，地面应达到这样的效果。,55,1.基层清扫干净,洒水湿润 2. 采用灰砂砖或轻质砖垫砌到与木饰面低40MM左右高度。,1.抹底层13水泥砂浆 2.根据现场排非整砖于隐蔽位置 。 2.待底层水泥砂浆凝固,1.块材湿润凉干 2.块材抹上厚度为35mm的素水泥浆 ，加20%的108胶进行镶贴用木锤轻敲，用靠尺找平找直,
15、按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀干净、颜色一致。,1.基层找平处理,2.抹底层砂浆,3.镶贴块材,4.勾缝与擦缝,56,重点说明：1.石材踢脚线安装必须牢固，严禁空鼓。 2.饰面板无色差，上口平顺，突出厚度一致。 3.木造型墙阳角采用黑色胶条收口,57,2.管材切割,1.管道预铺,3.管道热熔连接,1.按设计图纸放样预铺 2.定好切割位置,1.按定好位置切割 2.用管道切割机或钢锯切割 3.除去切口毛边及毛刺 4.切口垂直于管道轴线,1.热熔机加热(260OC10) 2.管材、管件连接端洁净、干燥、无油 3. 加热、加工、冷却时间，承插深度符合表3.2.3、表5.4.3要
16、求,十一、PP-R给水管安装工艺,重点说明：1.热熔机加热(260OC10) 2.管材、管件连接端洁净、干燥、无油 3.加热、加工、冷却时间，承插深度符合表3.2.3、表5.4.3要求,58,6.收尾,1.试压完后各接口封密实 2.管道验收前，进行通水冲洗，流速不小于2M/s 3.严禁封蔽后在管位处冲钻、打钉,4.初固定,1.用水泥砂浆将管道初步固定 2.注意各管道口密封，防止杂物进入,5.管道试压,1.冷水管试压不小于0.9MPa 2.热水管试压不小于1.2MPa 3. 试压在连接24小时后进行,重点说明： 1.冷水管试压不小于0.9MPa,符合图5.6.3要求 2.管道验收前，进行通水冲洗，流速不小 于2M/s,59,60,61,62,63,图5.6.3说明：,十二、洁具安装,卫生器具的品种、规格、颜色应符合设计要求并应有产品合格证书； 给排水管材、件应符合设计要求并应有产品合格证书； 洁具在搬运和
